一种精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种精制α‑吡咯烷酮蒸渣的装置及方法，包括精馏塔，精馏塔包括塔釜、下塔节和上塔节，下塔节上设置有蒸渣原料入口和选择性溶剂进料口；上塔节上接有外回流精馏塔头，外回流精馏塔头连接蛇形管冷凝器，蛇形管冷凝器下方设冷凝液收集导流管，导流管下方连接馏分接收罐，馏分接收罐轻组分返回精馏塔，精馏塔内进行真空共沸精馏，将产品α‑吡咯烷酮从组成复杂，组分间性质接近且存在热敏的蒸渣物料中提取出来，塔顶得到的共沸馏分经过冷凝后分相，采用轻相溶剂全回流，重相产品采出的方式得到高品质α‑吡咯烷酮。本发明专利技术提取的α‑吡咯烷酮纯度高、品质好、提取率高、能耗低且适合大规模生产的精制α‑吡咯烷酮蒸渣的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置及方法
本专利技术属于精细化工废料中有效物质的提取
，尤其是涉及一种精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置及方法。
技术介绍
α-吡咯烷酮，无色结晶，熔点24.6℃，沸点245℃，能溶于水、醇、醚、氯仿、苯、乙酸乙酯和二硫化碳等多数有机溶剂，主要用于合成重要的医药中间体N-乙烯基吡咯烷酮。目前生产N-乙烯基吡咯烷酮采用的最广泛的方法就是α-吡咯烷酮和乙炔在一定的温度和压力下，以碱为催化剂制备而成。目前此方法α-吡咯烷酮的转化率只有65％-80％，另外还会产生5-15％的杂质，导致N-乙烯基吡咯烷酮精制后塔釜会得到10-20％的蒸渣。蒸渣组成十分复杂，含有几十到上百种组分，其中含量最多的组分是未反应的α-吡咯烷酮，故也称α-吡咯烷酮蒸渣，蒸渣中的其它杂质有1,4-丁二醇、γ-丁内酯、N-甲级吡咯烷酮、3-甲基吡咯烷酮、4-甲基吡咯烷酮和四甲基哌啶醇等，它们与α-吡咯烷酮的相对挥发度很小，直接精馏不可能得到高纯α-吡咯烷酮产品，且直接精馏得到的α-吡咯烷酮颜色为黄色，不能满足下游生产的需求。目前绝大多数N-乙烯基吡咯烷酮生产厂家选择将此部分蒸渣料直接焚烧，作为能源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制α‑吡咯烷酮蒸渣的装置，其特征在于：包括精馏塔，精馏塔包括塔釜(1)、下塔节(2)和上塔节(3)，其中下塔节(2)侧壁上设置有蒸渣原料入口(4)和选择性溶剂进料口(5)；上塔节(3)的上端连接有外回流精馏塔头(6)，外回流精馏塔头(6)一侧连接蛇形管冷凝器(8)，蛇形管冷凝器(8)上方设置第一抽真空口(12)，下方设置冷凝液收集导流管(10)，导流管(10)下方连接馏分接收罐(9)，馏分接收罐(9)上部侧口设置第二抽真空口(13)，中部侧口设置轻相冷凝液回流口(11)，轻相冷凝液回流口(11)通过管道与外回流精馏塔头(6)相连。

【技术特征摘要】
1.一种精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置，其特征在于：包括精馏塔，精馏塔包括塔釜(1)、下塔节(2)和上塔节(3)，其中下塔节(2)侧壁上设置有蒸渣原料入口(4)和选择性溶剂进料口(5)；上塔节(3)的上端连接有外回流精馏塔头(6)，外回流精馏塔头(6)一侧连接蛇形管冷凝器(8)，蛇形管冷凝器(8)上方设置第一抽真空口(12)，下方设置冷凝液收集导流管(10)，导流管(10)下方连接馏分接收罐(9)，馏分接收罐(9)上部侧口设置第二抽真空口(13)，中部侧口设置轻相冷凝液回流口(11)，轻相冷凝液回流口(11)通过管道与外回流精馏塔头(6)相连。2.根据权利要求1所述的精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置，其特征在于：下塔节(2)和上塔节(3)内装有填料，填料是θ形、三角螺旋形或弹簧形散堆填料。3.根据权利要求1所述的精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置，其特征在于：外回流精馏塔头(6)顶端设置气相温度检测口(7)。4.根据权利要求1所述的精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置，其特征在于：上塔节(3)和下塔节(2)高度与直径比为15-20：1。5.根据权利要求1所述的精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置，其特征在于：轻相冷凝液回流口(11)与外回流精馏塔头(6)之间为U型管进行连接。6.根据权利要求1所述的精制α-吡咯烷酮蒸渣的装置，其特征在于：蒸渣原料入口(4)、选...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学岗，刘通，
申请(专利权)人：天津科林泰克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12