一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法技术

技术编号:19923527 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-29 01:20
本发明专利技术涉及一种3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的制备方法,包括以下步骤:制备催化剂,取多聚甲醛溶解于溶剂中,同时向该溶剂中加入异丁烯;所得溶液,倾倒至搅拌罐,于适当压力和温度下,搅拌至充分反应;充分反应后溶液与催化剂Na[Al(OH)4]溶液混合于不锈钢反应釜内;控制反应釜内压强与温度,使得多聚甲醛和异丁烯所产生溶液在催化剂作用下,充分反应,即可得3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇溶液;提纯,精馏,得3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇液体,通过利用Na[Al(OH)4]溶液作为催化剂,该催化剂制备简单,原料价格较低,且易获得,有效的降低了3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的制备成本,有利于工业化生产,同时Na[Al(OH)4]溶液制备环境较为温和,极大的降低了设备投入,进一步降低了3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的制备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法
本专利技术属有机化工
,尤其涉及一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法。
技术介绍
3-甲基-3-丁烯-1-醇(MBOH)是一种非常重要的化工中间体,主要用于合成高效低毒农药拟除虫菊酯类杀、聚羧酸减水剂原料TPEG、维生素E、维生素A和香料产品柠檬醛等。MBOH的另一个用途是生产聚羧酸减水剂原料TPEG的主要中间体,在混凝土生产和施工中使用这种高性能水泥减水剂,可以减少30%以上的用水量,增强混凝土的强度30%以上,同时可相应减少水泥用量。现有技术中,工业上合成3-甲基-3-丁烯-1-醇主要是由甲醛与异丁烯通过Prins方法进行的,众所周知,甲醛与异丁烯的Prins反应是在酸催化下通过以下反应历程进行的,并且可能得到包括3-甲基-3-丁烯-1-醇在内的多个产物,此外,制备MBOH的方法还有很多,但上述各方法反应条件要求较高,设备投入较大,或者反应所需催化剂不易获得,合成成本较高,不利于工业化生产。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术存在的技术问题而提供一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法。本专利技术为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法,包括以下步骤:步骤a:制备催化剂,取干净的铝屑加入氢氧化钠溶液中,反应得Na[Al(OH)4]溶液;步骤b:向步骤a中逐渐加入氢氧化钠溶液至铝屑完全反应,密闭低温保持;步骤c:取多聚甲醛溶解于溶剂中,同时向该溶剂中加入异丁烯;步骤d:将步骤c中所得溶液,倾倒至搅拌罐,于适当压力和温度下,搅拌至充分反应;步骤e:将步骤d中充分反应后溶液与a中催化剂Na[Al(OH)4]溶液混合于不锈钢反应釜内;步骤f:控制步骤e中反应釜内压强与温度,使得步骤d中多聚甲醛和异丁烯所产生溶液在催化剂作用下,充分反应,即可得3-甲基-3-丁烯-1-醇溶液。步骤g:提纯,精馏,收集120-130℃馏分,得所需制备的3-甲基-3-丁烯-1-醇液体。进一步的,所述步骤a中铝屑、水和氢氧化钠的分子比为2:6:1。进一步的,所述步骤b中Na[Al(OH)4]是出现于水溶液中的成分,即保存时应减少水分流失,低温密闭保存。进一步的,所述步骤c中溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或甲苯,本专利技术中优选为异丙醇。进一步的,所述步骤d与步骤e中压力范围为4-7MPa,温度范围为100-250℃。进一步的,所述催化剂Na[Al(OH)4]溶液为多聚甲醛的添加量的0.1%-1%。本专利技术具有的优点和积极效果如下:本专利技术提供的一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法,通过利用Na[Al(OH)4]溶液作为催化剂,该催化剂制备简单,原料价格较低,且易获得,有效的降低了3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备成本,有利于工业化生产,同时Na[Al(OH)4]溶液制备环境较为温和,无需特殊的工业设备,极大的降低了设备投入,进一步降低了3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备成本,且Na[Al(OH)4]溶液作为催化剂优选率较之氢氧化铝等较高,提高了催化效率和原料转化率,同时使得分馏过程更加简便。具体实施方式根据下述实施例,可以更好地理解本专利技术。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法,包括以下步骤:步骤a:制备催化剂,取干净的铝屑加入氢氧化钠溶液中,反应得Na[Al(OH)4]溶液;步骤b:向步骤a中逐渐加入氢氧化钠溶液至铝屑完全反应,密闭低温保持;步骤c:取多聚甲醛溶解于溶剂中,同时向该溶剂中加入异丁烯;步骤d:将步骤c中所得溶液,倾倒至搅拌罐,于适当压力和温度下,搅拌至充分反应;步骤e:将步骤d中充分反应后溶液与a中催化剂Na[Al(OH)4]溶液混合于不锈钢反应釜内;步骤f:控制步骤e中反应釜内压强与温度,使得步骤d中多聚甲醛和异丁烯所产生溶液在催化剂作用下,充分反应,即可得3-甲基-3-丁烯-1-醇溶液。步骤g:提纯,精馏,收集125℃馏分,得所需制备的3-甲基-3-丁烯-1-醇液体;本实施例中,所述步骤a中铝屑、水和氢氧化钠的分子比为2:6:1;本实施例中,所述步骤b中Na[Al(OH)4]是出现于水溶液中的成分,即保存时应减少水分流失,低温密闭保存;本实施例中,所述步骤c中溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或甲苯,本专利技术中优选为异丙醇;本实施例中,所述步骤d与步骤e中压力范围为4MPa,温度范围为100-250℃;本实施例中,所述催化剂Na[Al(OH)4]溶液为多聚甲醛的添加量的0.1%。实施例2一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法,包括以下步骤:步骤a:制备催化剂,取干净的铝屑加入氢氧化钠溶液中,反应得Na[Al(OH)4]溶液;步骤b:向步骤a中逐渐加入氢氧化钠溶液至铝屑完全反应,密闭低温保持;步骤c:取多聚甲醛溶解于溶剂中,同时向该溶剂中加入异丁烯;步骤d:将步骤c中所得溶液,倾倒至搅拌罐,于适当压力和温度下,搅拌至充分反应;步骤e:将步骤d中充分反应后溶液与a中催化剂Na[Al(OH)4]溶液混合于不锈钢反应釜内;步骤f:控制步骤e中反应釜内压强与温度,使得步骤d中多聚甲醛和异丁烯所产生溶液在催化剂作用下,充分反应,即可得3-甲基-3-丁烯-1-醇溶液。步骤g:提纯,精馏,收集127℃馏分,得所需制备的3-甲基-3-丁烯-1-醇液体;本实施例中,所述步骤a中铝屑、水和氢氧化钠的分子比为2:6:1;本实施例中,所述步骤b中Na[Al(OH)4]是出现于水溶液中的成分,即保存时应减少水分流失,低温密闭保存;本实施例中,所述步骤c中溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或甲苯,本专利技术中优选为异丙醇;本实施例中,所述步骤d与步骤e中压力范围为5MPa,温度范围为100-250℃;本实施例中,所述催化剂Na[Al(OH)4]溶液为多聚甲醛的添加量的0.9%。实施例3一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法,包括以下步骤:步骤a:制备催化剂,取干净的铝屑加入氢氧化钠溶液中,反应得Na[Al(OH)4]溶液;步骤b:向步骤a中逐渐加入氢氧化钠溶液至铝屑完全反应,密闭低温保持;步骤c:取多聚甲醛溶解于溶剂中,同时向该溶剂中加入异丁烯;步骤d:将步骤c中所得溶液,倾倒至搅拌罐,于适当压力和温度下,搅拌至充分反应;步骤e:将步骤d中充分反应后溶液与a中催化剂Na[Al(OH)4]溶液混合于不锈钢反应釜内;步骤f:控制步骤e中反应釜内压强与温度,使得步骤d中多聚甲醛和异丁烯所产生溶液在催化剂作用下,充分反应,即可得3-甲基-3-丁烯-1-醇溶液。步骤g:提纯,精馏,收集120℃馏分,得所需制备的3-甲基-3-丁烯-1-醇液体;本实施例中,所述步骤a中铝屑、水和氢氧化钠的分子比为2:6:1;本实施例中,所述步骤b中Na[Al(OH)4]是出现于水溶液中的成分,即保存时应减少水分流失,低温密闭保存;本实施例中,所述步骤c中溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或甲苯,本专利技术中优选为异丙醇;本实施例中,所述步骤d与步骤e中压力范围为5MPa,温度范围为100-250℃;本实施例中,所述催化剂Na[Al(OH)4]溶液为多聚甲醛的添加量的1.2%工作原理:本专利技术将多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a:制备催化剂,取干净的铝屑加入氢氧化钠溶液中,反应得Na[Al(OH)4]溶液;步骤b:向步骤a中逐渐加入氢氧化钠溶液至铝屑完全反应,密闭低温保持;步骤c:取多聚甲醛溶解于溶剂中,同时向该溶剂中加入异丁烯;步骤d:将步骤c中所得溶液,倾倒至搅拌罐,于适当压力和温度下,搅拌至充分反应;步骤e:将步骤d中充分反应后溶液与a中催化剂Na[Al(OH)4]溶液混合于不锈钢反应釜内;步骤f:控制步骤e中反应釜内压强与温度,使得步骤d中多聚甲醛和异丁烯所产生溶液在催化剂作用下,充分反应,即可得3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇溶液。步骤g:提纯,精馏,收集120‑130℃馏分,得所需制备的3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇液体。

【技术特征摘要】
1.一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a:制备催化剂,取干净的铝屑加入氢氧化钠溶液中,反应得Na[Al(OH)4]溶液;步骤b:向步骤a中逐渐加入氢氧化钠溶液至铝屑完全反应,密闭低温保持;步骤c:取多聚甲醛溶解于溶剂中,同时向该溶剂中加入异丁烯;步骤d:将步骤c中所得溶液,倾倒至搅拌罐,于适当压力和温度下,搅拌至充分反应;步骤e:将步骤d中充分反应后溶液与a中催化剂Na[Al(OH)4]溶液混合于不锈钢反应釜内;步骤f:控制步骤e中反应釜内压强与温度,使得步骤d中多聚甲醛和异丁烯所产生溶液在催化剂作用下,充分反应,即可得3-甲基-3-丁烯-1-醇溶液。步骤g:提纯,精馏,收集120-130℃馏分,得所需制备的3-甲基-3-丁烯-1-醇液体。2.根据权利要求1所述的一种3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云政张磊
申请(专利权)人:南京雪郎化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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