一种化工成产用物料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工成产用物料冷却装置，包括冷却箱体、冷却托盘、驱动室、驱动电机、扇叶、安装轴、冷凝板、棘轴、工作棘爪、摆杆、连杆、传动杆、滚轴和转轴，安装轴转动连接在冷却箱体内部，并与驱动电机的输出端固定连接，扇叶固定于安装轴上，冷凝板设置在冷却箱体内部中间位置，冷却托盘转动连接在冷却箱体内部，转轴转动连接在冷却箱体内部，且与冷却托盘固定连接，且转轴右端延伸至驱动室内部，并与棘轴固定连接，摆杆顶端固定在滚轴上，摆杆底端与连杆转动连接，连杆与传动杆转动连接，传动杆与驱动电机的输出端固定连接，工作棘爪转动连接在摆杆上，本实用新型专利技术结构优良，冷却速度快，冷却效果好，节约电能。

A Material Cooling Device for Chemical Production

【技术实现步骤摘要】
一种化工成产用物料冷却装置
本技术涉及化工物料加工设备领域，具体为一种化工成产用物料冷却装置。
技术介绍
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。化工物料属于化工材料的一种，但传统的化工物料在生产过程中，温度过高，容易生化，同时温度可能会使化工物料内部发生不良反应，影响化工物料的存储以及使用，综上所述，现急需一种化工成产用物料冷却装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种化工成产用物料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的化工物料在生产过程中，温度过高，容易生化，同时温度可能会使化工物料内部发生不良反应，影响化工物料的存储以及使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工成产用物料冷却装置，包括装置主体和传动机构，所述装置主体包括冷却箱体、出气口、冷却托盘、驱动室、驱动电机、扇叶、支脚、安装轴和冷凝板，所述出气口开设于冷却箱体顶端面，所述支脚设置在冷却箱体下端面，所述驱动室设置在冷却箱体右端面，所述驱动电机设置在驱动室内部右端面，所述安装轴转动连接在冷却箱体内部，并与驱动电机的输出端固定连接，所述扇叶固定于安装轴上，所述冷凝板设置在冷却箱体内部中间位置，所述冷却托盘转动连接在冷却箱体内部，所述传动机构设置在驱动室内部，所述传动机构包括棘轴、工作棘爪、摆杆、连杆、传动杆、滚轴和转轴，所述滚轴转动连接在驱动室内部，所述转轴转动连接在冷却箱体内部，且与冷却托盘固定连接，且转轴右端延伸至驱动室内部，并与棘轴固定连接，所述摆杆顶端固定在滚轴上，所述摆杆底端与连杆转动连接，所述连杆与传动杆转动连接，所述传动杆与驱动电机的输出端固定连接，所述工作棘爪转动连接在摆杆上。进一步地，所述驱动室内部转动连接在限位棘爪，且所述限位棘爪与工作棘爪均与棘轴相啮合。进一步地，所述摆杆与传动杆均通过铰轴与连杆转动连接。进一步地，所述冷却托盘分为上下两个托盘，且转动连接，通过凹凸卡扣可拆卸式固定连接。进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在冷却箱体底端面四个棱角处。进一步地，所述扇叶设有若干个，若干个所述扇叶呈环形等距排布于安装轴环形侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因添加了驱动电机、扇叶、安装轴和冷凝板，该设计利用扇叶的转动，将冷凝板上的冷气吹向化工物料，加速化工物料的冷却；因添加了棘轴、工作棘爪、摆杆、连杆、传动杆、滚轴和转轴，该设计优化了传动结构，驱动化工物料间歇性在冷却箱体内部转动；同时利用一个电机驱动两个结构进行工作，节省了电能；本技术结构优良，冷却速度快，冷却效果好，节约电能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中传动机构的结构示意图。附图标记中：1.冷却箱体；2.出气口；3.冷却托盘；4.驱动室；5.传动机构；6.驱动电机；7.扇叶；8.支脚；9.安装轴；10.冷凝板；51.棘轴；52.工作棘爪；53.摆杆；54.连杆；55.传动杆；56.滚轴；57.转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工成产用物料冷却装置，包括装置主体和传动机构5，装置主体包括冷却箱体1、出气口2、冷却托盘3、驱动室4、驱动电机6、扇叶7、支脚8、安装轴9和冷凝板10，出气口2开设于冷却箱体1顶端面，支脚8设置在冷却箱体1下端面，驱动室4设置在冷却箱体1右端面，驱动电机6设置在驱动室4内部右端面，安装轴9转动连接在冷却箱体1内部，并与驱动电机6的输出端固定连接，扇叶7固定于安装轴9上，冷凝板10设置在冷却箱体1内部中间位置，冷却托盘3转动连接在冷却箱体1内部。传动机构5设置在驱动室4内部，传动机构5包括棘轴51、工作棘爪52、摆杆53、连杆54、传动杆55、滚轴56和转轴57，滚轴56转动连接在驱动室4内部，转轴57转动连接在冷却箱体1内部，且与冷却托盘3固定连接，且转轴57右端延伸至驱动室4内部，并与棘轴51固定连接，摆杆53顶端固定在滚轴56上，摆杆53底端与连杆54转动连接，连杆54与传动杆55转动连接，传动杆55与驱动电机6的输出端固定连接，工作棘爪52转动连接在摆杆53上，该设计优化了传动结构，驱动化工物料间歇性在冷却箱体1内部转动。驱动室4内部转动连接在限位棘爪，且限位棘爪与工作棘爪52均与棘轴51相啮合，摆杆53与传动杆55均通过铰轴与连杆54转动连接，冷却托盘3分为上下两个托盘，且转动连接，通过凹凸卡扣可拆卸式固定连接，支脚8设有四个，四个支脚8分别设置在冷却箱体1底端面四个棱角处，扇叶7设有若干个，若干个扇叶7呈环形等距排布于安装轴9环形侧面。本技术在工作时：将化工物料放置于冷却托盘3内部，运行冷凝板10和驱动电机6，冷凝板10产生冷气，驱动电机6的输出端转动带动安装轴9转动，安装轴9带动扇叶7转动，扇叶7产生气流，并将冷气吹向冷却托盘3内部的化工物料，对化工物料进行冷却，驱动电机6的输出端转动带动传动杆55转动，当传动杆55的工作端由左向右转动时，并通过连杆54带动摆杆53逆时针转动，工作棘爪52划过棘轴51表面，限位棘爪防止棘轴51回转，当传动杆55的工作端由右向左转动时，并通过连杆54带动摆杆53顺时针转动，工作棘爪52推动棘轴51转动，棘轴51带动转轴57转动，转轴57带动冷却托盘3转动，冷却托盘3转动带动化工物料转动，由此往复，化工物料在冷却箱体1内部间歇性转动，增加了物料与冷气的接触面积，从而解决了传统的化工物料在生产过程中，温度过高，容易生化，同时温度可能会使化工物料内部发生不良反应，影响化工物料存储以及使用的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工成产用物料冷却装置，包括装置主体和传动机构（5），其特征在于：所述装置主体包括冷却箱体（1）、出气口（2）、冷却托盘（3）、驱动室（4）、驱动电机（6）、扇叶（7）、支脚（8）、安装轴（9）和冷凝板（10），所述出气口（2）开设于冷却箱体（1）顶端面，所述支脚（8）设置在冷却箱体（1）下端面，所述驱动室（4）设置在冷却箱体（1）右端面，所述驱动电机（6）设置在驱动室（4）内部右端面，所述安装轴（9）转动连接在冷却箱体（1）内部，并与驱动电机（6）的输出端固定连接，所述扇叶（7）固定于安装轴（9）上，所述冷凝板（10）设置在冷却箱体（1）内部中间位置，所述冷却托盘（3）转动连接在冷却箱体（1）内部；所述传动机构（5）设置在驱动室（4）内部，所述传动机构（5）包括棘轴（51）、工作棘爪（52）、摆杆（53）、连杆（54）、传动杆（55）、滚轴（56）和转轴（57），所述滚轴（56）转动连接在驱动室（4）内部，所述转轴（57）转动连接在冷却箱体（1）内部，且与冷却托盘（3）固定连接，且转轴（57）右端延伸至驱动室（4）内部，并与棘轴（51）固定连接，所述摆杆（53）顶端固定在滚轴（56）上，所述摆杆（53）底端与连杆（54）转动连接，所述连杆（54）与传动杆（55）转动连接，所述传动杆（55）与驱动电机（6）的输出端固定连接，所述工作棘爪（52）转动连接在摆杆（53）上。...

【技术特征摘要】
1.一种化工成产用物料冷却装置，包括装置主体和传动机构（5），其特征在于：所述装置主体包括冷却箱体（1）、出气口（2）、冷却托盘（3）、驱动室（4）、驱动电机（6）、扇叶（7）、支脚（8）、安装轴（9）和冷凝板（10），所述出气口（2）开设于冷却箱体（1）顶端面，所述支脚（8）设置在冷却箱体（1）下端面，所述驱动室（4）设置在冷却箱体（1）右端面，所述驱动电机（6）设置在驱动室（4）内部右端面，所述安装轴（9）转动连接在冷却箱体（1）内部，并与驱动电机（6）的输出端固定连接，所述扇叶（7）固定于安装轴（9）上，所述冷凝板（10）设置在冷却箱体（1）内部中间位置，所述冷却托盘（3）转动连接在冷却箱体（1）内部；所述传动机构（5）设置在驱动室（4）内部，所述传动机构（5）包括棘轴（51）、工作棘爪（52）、摆杆（53）、连杆（54）、传动杆（55）、滚轴（56）和转轴（57），所述滚轴（56）转动连接在驱动室（4）内部，所述转轴（57）转动连接在冷却箱体（1）内部，且与冷却托盘（3）固定连接，且转轴（57）右端延伸至驱动室（4）内部，并与棘轴（51）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云政，张磊，
申请(专利权)人：南京雪郎化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32