压盖机进料盘制造技术

技术编号:19921518 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-29 00:47
本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域,尤其涉及压盖机进料盘,包括进料盘本体和安装在进料盘本体上并和进料盘本体一体化设置的圆筒,沿着所述进料盘本体的中径上设置有不低于一条用于瓦楞纸压盖运输的滑道,每条所述滑道侧边设置有凸边,所述滑道的中部均布有不低于一个用于对瓦楞纸压盖限位的圆形凸起,所述圆形凸起的尺寸和瓦楞纸压盖的尺寸实配;与现有的技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术结构简单、设计合理,通过设置呈圆筒状的进料盘本体,很好的在压盖不规则运动时,防止压盖在进料盘本体内卡住;通过在进料盘本体的底部设置滑道,并在滑道内均布凸起结构,方便压盖的有序排布,较为方便。

【技术实现步骤摘要】
压盖机进料盘
本技术涉及造纸设备
,尤其涉及压盖机进料盘。
技术介绍
压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器,分手柄和压盖头两部分,手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用。压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片,压盖机除两桶簧余下部分全为304全不锈钢铸造而成。手动压盖机适用于实验室或小批量生产。适合西林瓶铝塑盖、二毫升到五百毫升大输液瓶铝塑盖、盐水瓶铝盖、青霉素瓶铝塑盖、喷雾管铝盖、喷雾管铝盖等压盖。现有技术中的压盖机进料盘在工作时,不能很好地将压盖有序规整的排列起来,造成压盖输出时卡顿,给压盖机的压盖工作带来较大不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了压盖机进料盘,通过设置呈圆筒状的进料盘本体,很好的在压盖不规则运动时,防止压盖在进料盘本体内卡住;通过在进料盘本体的底部设置滑道,并在滑道内均布凸起结构,方便压盖的有序排布,较为方便。本技术是通过以下技术方案实现:压盖机进料盘,包括进料盘本体和安装在进料盘本体上并和进料盘本体一体化设置的圆筒,沿着所述进料盘本体的中径上设置有不低于一条用于瓦楞纸压盖运输的滑道,每条所述滑道侧边设置有凸边,所述滑道的中部均布有不低于一个用于对瓦楞纸压盖限位的圆形凸起,所述圆形凸起的尺寸和瓦楞纸压盖的尺寸实配;所述进料盘本体的上端面设置为边缘向圆心高度逐渐降低的圆形斜坡,所述进料盘本体的中部设置有用于和滑道相配合的条形孔,所述条形孔内安装的滑道的下端面设置为齿纹结构,和所述齿纹结构配合设置有用于对滑道驱动的齿杆条,所述齿杆条的芯轴一端和动力装置连接,所述芯轴的另一端通过限位块限位运动。进一步地,所述进料盘本体的下端安装有用于对进料盘支撑的底盘,所述底盘的下方对称设置有两个用于和振动装置连接固定的连接耳板。进一步地,所述进料盘本体和底盘为一体式结构,所述进料盘本体相对于底盘为凸起的圆形凸台,所述凸台的外围套接固定有圆筒结构,所述圆筒和进料盘本体通过焊接结构焊接固定。进一步地,所述进料盘本体上杂乱分布有不低于一个的瓦楞纸压盖。进一步地,所述齿杆条连接的动力装置为电机,所述齿杆条和电机通过变速器传动连接,可以根据需要调节滑道的转运速度,较为方便。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计合理,通过设置呈圆筒状的进料盘本体,很好的在压盖不规则运动时,防止压盖在进料盘本体内卡住;通过在进料盘本体的底部设置滑道,并在滑道内均布凸起结构,方便压盖的有序排布,较为方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图。图中:1、进料盘本体,2、底盘,3、滑道,4、圆筒,5、瓦楞纸压盖,6、凸边,7、圆形凸起,8、连接耳板,9、条形孔,10、限位块,11、齿杆条,12、圆形斜坡。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一请参阅图1-2,图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的剖视图。本技术涉及压盖机进料盘,包括进料盘本体1和安装在进料盘本体1上并和进料盘本体1一体化设置的圆筒4,沿着所述进料盘本体1的中径上设置有不低于一条用于瓦楞纸压盖5运输的滑道3,每条所述滑道3侧边设置有凸边6,所述滑道3的中部均布有不低于一个用于对瓦楞纸压盖限位的圆形凸起7,所述圆形凸起7的尺寸和瓦楞纸压盖5的尺寸实配;所述进料盘本体1的上端面设置为边缘向圆心高度逐渐降低的圆形斜坡12,所述进料盘本体1的中部设置有用于和滑道3相配合的条形孔9,所述条形孔9内安装的滑道3的下端面设置为齿纹结构,和所述齿纹结构配合设置有用于对滑道3驱动的齿杆条11,所述齿杆条11的芯轴一端和动力装置连接,所述芯轴11的另一端通过限位块10限位运动。进一步地,所述进料盘本体1的下端安装有用于对进料盘支撑的底盘2,所述底盘2的下方对称设置有两个用于和振动装置连接固定的连接耳板8。进一步地,所述进料盘本体1和底盘2为一体式结构,所述进料盘本体1相对于底盘2为凸起的圆形凸台,所述凸台的外围套接固定有圆筒4结构,所述圆筒4和进料盘本体1通过焊接结构焊接固定。进一步地,所述进料盘本体1上杂乱分布有不低于一个的瓦楞纸压盖5。进一步地,所述齿杆条11连接的动力装置为电机,所述齿杆条11和电机通过变速器传动连接,可以根据需要调节滑道3的转运速度,较为方便。实施例二如图1所示,压盖机在工作时,将瓦楞纸压盖5倾倒入进料盘中,开启进料盘下方的振动装置,瓦楞纸压盖5在振动装置振动和圆形斜坡12的作用力下向滑道3聚集,堆在滑道3上的瓦楞纸压盖5在振动的作用和滑道中的圆形凸起7相匹配,只有套接在圆形凸起7上的瓦楞纸压盖可以穿过进料盘端部的挡板进入下个工序,有效保证了压盖的有序运输,较为方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压盖机进料盘,包括进料盘本体和安装在进料盘本体上并和进料盘本体一体化设置的圆筒,其特征在于,沿着所述进料盘本体的中径上设置有不低于一条用于瓦楞纸压盖运输的滑道,每条所述滑道侧边设置有凸边,所述滑道的中部均布有不低于一个用于对瓦楞纸压盖限位的圆形凸起,所述圆形凸起的尺寸和瓦楞纸压盖的尺寸实配;所述进料盘本体的上端面设置为边缘向圆心高度逐渐降低的圆形斜坡,所述进料盘本体的中部设置有用于和滑道相配合的条形孔,所述条形孔内安装的滑道的下端面设置为齿纹结构,和所述齿纹结构配合设置有用于对滑道驱动的齿杆条,所述齿杆条的芯轴一端和动力装置连接,所述芯轴的另一端通过限位块限位运动。

【技术特征摘要】
1.压盖机进料盘,包括进料盘本体和安装在进料盘本体上并和进料盘本体一体化设置的圆筒,其特征在于,沿着所述进料盘本体的中径上设置有不低于一条用于瓦楞纸压盖运输的滑道,每条所述滑道侧边设置有凸边,所述滑道的中部均布有不低于一个用于对瓦楞纸压盖限位的圆形凸起,所述圆形凸起的尺寸和瓦楞纸压盖的尺寸实配;所述进料盘本体的上端面设置为边缘向圆心高度逐渐降低的圆形斜坡,所述进料盘本体的中部设置有用于和滑道相配合的条形孔,所述条形孔内安装的滑道的下端面设置为齿纹结构,和所述齿纹结构配合设置有用于对滑道驱动的齿杆条,所述齿杆条的芯轴一端和动力装置连接,所述芯轴的另一端通过限位块限位运动。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明军
申请(专利权)人:苏州沸特纸业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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