一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置制造方法及图纸

技术编号:37985893 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:00
本发明专利技术公开了一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,包括作为对折边结构安装设置的安装输送结构,安装输送结构通过折边结构内部设有对瓦楞纸箱封口的初封口结构,安装输送结构包括对瓦楞纸箱输送的输送带,输送带上设有对折边结构零部件安装设置的安装架,安装架内部设有对图像识别模块安装设置的连接板,连接板通过安装架一侧设有对安装输送结构、折边结构和初封口结构零部件控制调节的控制箱,控制箱通过另一输送带上设有对瓦楞纸箱全封口的电机胶带机,该一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,通过图像识别模块从而对输送带起到控制输送运动效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸箱
,具体为一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,包括钙塑瓦楞纸箱,半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军,它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输,在现有的瓦楞纸箱加工用封口折边技术中,大多采用边传送边封口的方式,此方式虽然速度快,但是还需要人工翻折盖板后放入装置中进行封口的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,以解决上述
技术介绍
中提出通过的现有的瓦楞纸箱加工用封口折边技术中,大多采用边传送边封口的方式,此方式虽然速度快,但是还需要人工翻折盖板后放入装置中进行封口的情况。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,包括作为对折边结构安装设置的安装输送结构,安装输送结构通过折边结构内部设有对瓦楞纸箱封口的初封口结构;
[0005]安装输送结构包括对瓦楞纸箱输送的输送带,输送带上设有对折边结构零部件安装设置的安装架,安装架内部设有对图像识别模块安装设置的连接板,连接板通过安装架一侧设有对安装输送结构、折边结构和初封口结构零部件控制调节的控制箱,控制箱通过另一输送带上设有对瓦楞纸箱全封口的电机胶带机。
[0006]通过采用上述技术方案,通过图像识别模块从而对输送带起到控制输送运动效果。
[0007]优选的,所述折边结构包括对折边组件安装设置的驱动组件,驱动组件包括带动安装槽的连接盘,连接盘通过安装槽和固定座设有对初封口结构零部件安装设置的连接轴承,连接轴承通过连接盘设有对连接盘转动调节的转动电机。
[0008]通过采用上述技术方案,通过连接轴承从而起到内、外环安装设置效果。
[0009]优选的,所述驱动组件包括连接盘,连接盘底部通过连接销设有带动调节的双孔连接杆,双孔连接杆通过折边组件与调节块安装设置,调节块两侧设有与滑槽滑行设置的滑块,滑块通过滑槽活动设置于安装框内部,安装框通过连接弹簧与调节块安装设置。
[0010]通过采用上述技术方案,通过连接弹簧从而起到双向连接和对调节块起到弹性恢复运动效果。
[0011]优选的,所述折边结构包括折边组件,折边组件包括通过铰链体转动调节的输出电机,输出电机通过铰链体与控制气缸一端安装设置,控制气缸输出端与带有安装孔的凹块安装设置,凹块通过旋转电机对转动辊转动调节,且转动辊底部对称设有对瓦楞纸箱折边的折边杆,折边杆上方和底部均设有与瓦楞纸箱边接触感应的接触感应模块。
[0012]通过采用上述技术方案,通过接触感应模块从而对驱动气缸和输出电机起到调节控制效果。
[0013]优选的,所述初封口结构包括对封口组件驱动调节的调节组件,调节组件包括对固定框上下调节的调节气缸,调节气缸通过固定框内部设有通过控制电机转动调节的丝杆,丝杆表面设有驱动另一调节气缸于固定框内部左右调节的丝块。
[0014]通过采用上述技术方案,通过控制电机从而对丝杆起到控制转动调节效果。
[0015]优选的,所述初封口结构包括封口组件,封口组件包括带有通孔的U形座,U形座上设有对胶带机调节限位的螺纹杆。
[0016]通过采用上述技术方案,通过胶带机从而对胶带起到安装和拉伸裁切效果。
[0017]优选的,所述连接盘和固定座连接形状呈“倒立锥体”形。
[0018]通过采用上述技术方案,通过连接盘从而起到安装设置和开设设置效果。
[0019]优选的,所述双孔连接杆设置有4个,且双孔连接杆与连接盘连接形状呈“风叶”形。
[0020]通过采用上述技术方案,通过双孔连接杆从而起到双向活动连接效果。
[0021]优选的,所述铰链体设置有两个,且铰链体关于连接盘纵向轴线对称设置。
[0022]通过采用上述技术方案,通过铰链体从而起到双向安装设置和受力带动调节效果。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,
[0024](1)本专利技术通过设置的折边结构,从而解决现有的瓦楞纸箱加工用封口折边技术中,大多采用边传送边封口的方式,此方式虽然速度快,但是还需要人工翻折盖板后放入装置中进行封口的情况,当瓦楞纸箱输送于安装输送结构内部时,此时控制器控制转动电机工作,转动电机工作过程中通过双孔连接杆带动调节块受力运动,调节块受力运动过程中带动驱动气缸和铰链体同向运动,当折边杆与瓦楞纸箱四边受力接触时,此时控制器控制单组控制驱动气缸和转动电机工作,通过转动电机带动折边杆对瓦楞纸箱四边分次折边后此时折边杆上的接触感应模块将信号传递控制器,此时控制器控制转动电机和驱动气缸工作,并且控制输出电机工作,通过输出电机工作过程中带动驱动气缸运动使折边杆对瓦楞纸箱对称的边进行压料从而方便封口结构的运动封口处理,利用折边结构不仅避免上述的情况,还避免折边后的瓦楞纸箱四边容易出现翘起的情况导致封口结构无法对瓦楞纸箱四边进行封口;
[0025](2)通过设置的初封封口结构,从而解决需要人工进行封口的情况,当瓦楞纸箱四边折边压板后,此时调节气缸控制固定框受力运动,固定框受力工作过程中带动U形座同向受力运动,当U形座底部的接触感应模块与折边上方接触时,此时控制器停止调节气缸工作,并且驱动控制电机工作,控制电机工作过程中通过胶带机中的胶带对瓦楞纸箱上方进行封口处理,并且利用封口结构从而避免上述的情况;
[0026](3)通过安装输送结构中设置的:图像识别模块和控制器,从而解决人工频繁改变参数的情况,导致瓦楞纸箱封口折边效率降低的情况,当瓦楞纸箱输送于安装架内部时,此时图像识别模块将识别的瓦楞纸箱形状和体积经过计算机建立空间直角坐标系计算出瓦楞纸箱的尺寸大小以及形状,计算机将计算得出的数据转码成指令传输给控制器,控制器再控制折边结构和封口结构对瓦楞纸箱实施封口折边,实现了对不同尺寸瓦楞纸箱的自动化封口处理,避免人工频繁改变参数的情况。
附图说明
[0027]图1为本专利技术正视剖面结构示意图;
[0028]图2为本专利技术安装输送结构示意图;
[0029]图3为本专利技术折边结构示意图;
[0030]图4为本专利技术驱动组件结构示意图;
[0031]图5为本专利技术连接盘、固定座、转动电机和双孔连接杆结构示意图;
[0032]图6为本专利技术折边组件结构示意图;
[0033]图7为本专利技术初封口结构示意图;
[0034]图8为本专利技术调节组件结构示意图;
[0035]图9为本专利技术封口组件结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,其特征在于:包括作为对折边结构(2)安装设置的安装输送结构(1),安装输送结构(1)通过折边结构(2)内部设有对瓦楞纸箱封口的初封口结构(3);安装输送结构(1)包括对瓦楞纸箱输送的输送带(101),输送带(101)上设有对折边结构(2)零部件安装设置的安装架(102),安装架(102)内部设有对图像识别模块(103)安装设置的连接板,连接板通过安装架(102)一侧设有对安装输送结构(1)、折边结构(2)和初封口结构(3)零部件控制调节的控制箱,控制箱通过另一输送带(101)上设有对瓦楞纸箱全封口的电动胶带机(104)。2.根据权利要求1所述的一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,其特征在于:所述折边结构(2)包括对折边组件(202)安装设置的驱动组件(201),驱动组件(201)包括带动安装槽的连接盘(2011),连接盘(2011)通过安装槽和固定座(2012)设有对初封口结构(3)零部件安装设置的连接轴承,连接轴承通过连接盘(2011)设有对连接盘(2011)转动调节的转动电机(2013)。3.根据权利要求2所述一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,其特征在于:所述驱动组件(201)包括连接盘(2011),连接盘(2011)底部通过连接销设有带动调节的双孔连接杆(2014),双孔连接杆(2014)通过折边组件(202)与调节块(2015)安装设置,调节块(2015)两侧设有与滑槽(2018)滑行设置的滑块(2016),滑块(2016)通过滑槽(2018)活动设置于安装框(2017)内部,安装框(2017)通过连接弹簧(2019)与调节块(2015)安装设置。4.根据权利要求2所述的一种自动调节式的智能型瓦楞纸箱加工用封口折边装置,其特征在于:所述折边结构(2)包括折边组件(202),折边组件(202)包括通过铰链体(2022...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明军
申请(专利权)人:苏州沸特纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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