一种纸盒折边成型机构制造技术

技术编号:37944909 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-29 08:02
一种纸盒折边成型机构,其特征在于:包括弹性连接件,所述弹性连接件能提供一个能驱使夹板与夹板轴座保持在翻开状态的弹性力。初始动作时,由于弹性连接件的作用,使得夹板与夹板轴座始终处于翻开状态,当夹板轴座与安装座接触限位后,夹板则会相对夹板轴座进行翻转,完成最后的折边动作,采用上述方案,只需一个动力源便可完成纸盒折边成型,相对于常规双动力源的结构,不仅结构更加简单,成本更低,而且动作速度快,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒折边成型机构


[0001]本技术涉及一种纸盒生产加工设备
,具体涉及一种纸盒折边成型机构。

技术介绍

[0002]纸质的纸盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用,不仅环保,而且成本低、重量轻,便于运输的优点。纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的包装产品。
[0003]纸盒成型机用于纸盒自动成型加工,如连体盒成型机,其包括送料装置以及沿送料装置方向依次设置的料仓、盖成型装置、底成型装置以及下料装置,依次完成进料、盖成型、底成型、下料等工序。
[0004]通常情况下,盖成型装置与底成型装置均包括有折边机构,在纸板沿其折痕成型后,通过折边机构能够对其边缘进行翻折包边动作,从而实现对纸盒的定型固定。
[0005]如中国技术专利(CN 209832766 U)公开的一种全自动连体盖纸盒成型机,其盖成型装置与底成型装置均包括折边机构,其折边机构包括第一气缸、第二气缸两组动力源,折边时先通过第二气缸带动夹板轴座对包边进行翻折完成初步折耳,然后通过第二气缸带动摆动件摆动,将包边压紧完成折耳,不仅结构复杂,成本高,而且动作步骤多,效率低。

技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种纸盒折边成型机构。
[0007]本技术所采用的技术方案:一种纸盒折边成型机构,包括安装板、转轴、夹板、夹板轴座、动力源;所述转轴安装在安装板上,所述夹板轴座一端连接转轴,另一端可转动连接夹板,所述动力源与夹板活动连接;还包括弹性连接件,所述弹性连接件能提供一个能驱使夹板与夹板轴座保持在翻开状态的弹性力。
[0008]所述夹板轴座与转轴固定连接,所述转轴上固定连接有连接块,所述连接块的端部与夹板之间通过弹性连接件连接。
[0009]所述夹板轴座与转轴固定连接,所述转轴上可旋转地连接有摆杆,所述弹性连接件连接摆杆的端部,并为摆杆提供一个向下的弹性力;所述动力源包括气缸、L型摆臂,所述L型摆臂的两端分别与夹板、气缸铰接,所述L型摆臂的中部与摆杆的中部铰接。
[0010]所述夹板轴座连接有向下延伸的延长板,所述弹性连接件连接延长板的下端端部,并为延长板提供一个能驱使夹板轴座朝向安装板方向旋转的弹性力。
[0011]所述夹板背面固定安装有夹板座,所述夹板座背面凸出有连接凸台,所述夹板轴座与夹板座铰接,所述动力源与连接凸台铰接。
[0012]所述夹板轴座与夹板座之间设有限位结构。
[0013]所述安装板上设有限位板,所述限位板位于摆杆下方,能与摆杆限位配合。
[0014]所述夹板轴座设有两个,其分别设置在转轴两端,并分别与夹板座的两端铰接。
[0015]所述安装板上设有转轴底座,所述转轴可旋转地安装在转轴底座上。
[0016]所述安装板呈T字形,所述转轴贯穿安装板,与安装板可旋转连接。
[0017]本技术的有益效果是:初始动作时,由于弹性连接件的作用,夹板与夹板轴座始终处于翻开状态,当夹板轴座与安装座接触限位后,夹板则相对夹板轴座进行翻转,完成最后的折边动作,采用上述方案,只需一个动力源便可完成纸盒折边成型,相对于常规双动力源的结构,不仅结构更加简单,成本更低,而且动作速度快,工作效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一纸盒折边成型机构的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例一纸盒折边成型机构另一角度的结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例二纸盒折边成型机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例三纸盒折边成型机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1

2所示,一种纸盒折边成型机构,包括安装板1、转轴2、夹板3、夹板轴座4、动力源5、弹性连接件7。
[0025]所述安装板1的其中一侧侧面上安装有两组对应设置的成型板10,在纸盒成型机中,安装板能够与成型板10配合,共同实现纸板沿折痕翻折成型。所述安装板1另一侧侧面上则固定安装有两个转轴底座9,所述转轴2可旋转地安装在转轴底座9上。
[0026]所述夹板3背面固定安装有夹板座8,所述夹板座8背面凸出有连接凸台81,其中,所述夹板座8与夹板3通过螺栓紧固连接,所述夹板3上形成有供螺栓穿过的长形调节槽31,便于夹板3的安装以及位置微调。
[0027]所述夹板轴座4一端连接转轴2,另一端向上延伸并与夹板座8铰接,夹板3能够相对夹板轴座4进行翻转。其中,所述夹板轴座4设有两个,其分别设置在转轴2两端,并分别与夹板座8的两端铰接,结构更加稳定、动作更加可靠。所述夹板轴座4内侧还设有与夹板座8相对应的限位块41。
[0028]所述动力源5为气缸,所述安装板1底部形成有底板,动力源5一端与安装板1的底板铰接,另一端与夹板座8上连接凸台81的端部铰接,能够为折边动作提供动力。当然动力源也可采用其他直线驱动动力源,而采用气缸为一种较优的选择,动作快速稳定。
[0029]所述弹性连接件7能提供一个能驱使夹板3与夹板轴座4保持在翻开状态的弹性力。在折边成型动作时,通常分两步动作,第一步为夹板轴座的旋转动作,其能够带动夹板绕转轴同步动作,此时夹板与夹板轴座之间保持在所谓的翻开状态,第二步则为夹板的旋转动作,其能够相对夹板轴座旋转动作,夹板便从翻开状态翻转至闭合状态,夹板能够与安装板侧面夹紧翻边,实现折边定型的目的。
[0030]所述弹性连接件7可以直接作用在夹板3与夹板轴座4之间,如本实施例一中,所述
夹板轴座4与转轴2固定连接,所述转轴2上固定连接有连接块6,所述弹性连接件7采用拉簧,其一端与连接块6的端部连接,另一端则与连接凸台81的端部连接,在弹性连接件7的作用下,能够驱使夹板座8与限位块41保持限位接触,也就是夹板3与夹板轴座4保持在翻开状态。
[0031]上述纸盒折边机构的工作原理如下:
[0032]将动力源5调节到初始工作状态,夹板座8在弹性连接件7的作用下,与限位块41保持限位接触,即夹板3相对夹板轴座4被翻开并位于远离安装板1安装成型板一侧的位置,当纸板在安装板与成型板的定位导向作用下,其三个侧面沿折痕被翻折成型后,动力源5向上推动夹板3动作,由于弹性连接件7的作用,其会带动转轴2同步旋转,转轴2则带动夹板轴座4同步旋转,从而使得夹板3与夹板轴座4保持相对固定,夹板3绕转轴2中心翻转动作直至夹板轴座4与安装板1接触限位,完成第一步的折边动作,随着动力源继续向上推动动作,由于夹板轴座4与安装板1接触限位,转轴2无法旋转,此时夹板座8则会克服弹性连接件7的弹性力,带动夹板3相对夹板轴座4进行翻转,完成第二步的折边动作,实现折边成型目的。
[0033]采用上述方案本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒折边成型机构,包括安装板(1)、转轴(2)、夹板(3)、夹板轴座(4)、动力源(5);所述转轴(2)安装在安装板(1)上,所述夹板轴座(4)一端连接转轴(2),另一端可转动连接夹板(3),所述动力源(5)与夹板(3)活动连接;其特征在于:还包括弹性连接件(7),所述弹性连接件(7)能提供一个能驱使夹板(3)与夹板轴座(4)保持在翻开状态的弹性力。2.根据权利要求1所述的纸盒折边成型机构,其特征在于:所述夹板轴座与转轴(2)固定连接,所述转轴(2)上固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的端部与夹板(3)之间通过弹性连接件(7)连接。3.根据权利要求1所述的纸盒折边成型机构,其特征在于:所述夹板轴座与转轴(2)固定连接,所述转轴(2)上可旋转地连接有摆杆(11),所述弹性连接件(7)连接摆杆(11)的端部,并为摆杆(11)提供一个向下的弹性力;所述动力源(5)包括气缸(51)、L型摆臂(52),所述L型摆臂(52)的两端分别与夹板(3)、气缸(51)铰接,所述L型摆臂(52)的中部与摆杆(11)的中部铰接。4.根据权利要求1所述的纸盒折边成型机构,其特征在于:所述夹板轴座(4)连接有向下延伸的延长板(13),所述弹性连接件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:林德欢
申请(专利权)人:温州科迈机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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