纸盒折边翻刀机构制造技术

一种纸盒折边翻刀机构，包括安装板，其特征在于：所述安装板顶部设有水平设置的转轴，所述转轴连接有能驱使其往复旋转的驱动组件，所述转轴中部固定安装有翻刀。采用上述方案，将转轴安装在安装板顶部位置，只需一个动力源配合一个转轴，便可完成纸盒折边动作，相对于常规双轴双动力源的结构，不仅结构更加简单，成本更低，而且减少动作步骤，动作更加稳定、快速。速。速。

【技术实现步骤摘要】
纸盒折边翻刀机构


[0001]本技术涉及一种纸盒生产加工设备
,具体涉及一种纸盒折边翻刀机构。

技术介绍

[0002]纸质的纸盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用，不仅环保，而且成本低、重量轻，便于运输的优点。纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的包装产品。
[0003]纸盒成型机用于纸盒自动成型加工，如连体盒成型机，其包括送料装置以及沿送料装置方向依次设置的料仓、盖成型装置、底成型装置以及下料装置，依次完成进料、盖成型、底成型、下料等工序。
[0004]通常情况下，盖成型装置与底成型装置均包括有折边机构，在纸板沿其折痕成型后，通过折边机构能够对其边缘进行翻折包边动作，从而实现对纸盒的定型固定。
[0005]如中国技术专利（CN 209832766 U）公开的一种全自动连体盖纸盒成型机，其盖成型装置与底成型装置均包括折边机构，其折边机构包括第一气缸、第二气缸两组动力源，折边时先通过第二气缸带动夹板轴座对包边进行翻折完成初步折耳，然后通过第二气缸带动摆动件摆动，将包边压紧完成折耳，不仅结构复杂，成本高，而且动作步骤多，效率低。

技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种纸盒折边翻刀机构。
[0007]本技术所采用的技术方案：一种纸盒折边翻刀机构，包括安装板，所述安装板顶部设有水平设置的转轴，所述转轴连接有能驱使其往复旋转的驱动组件，所述转轴中部固定安装有翻刀。
[0008]所述驱动组件包括安装在转轴上安装有齿轮、安装在安装板上的气缸，所述气缸驱动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
[0009]所述齿轮、气缸、齿条均设有设有两个，两个齿轮分别安装在转轴的两端。
[0010]所述安装板对应气缸的上方固定安装有固定块，所述固定块靠近安装板的一侧侧壁形成有与齿条适配的轨道槽；所述齿条穿过轨道槽并与其滑移配合。
[0011]所述安装板顶部的两端固定安装有支撑座；所述转轴两端凸出有凸轴，所述转轴通过凸轴与支撑座旋转配合。
[0012]所述转轴外侧形成有平面安装部，所述翻刀安装在平面安装部。
[0013]所述翻刀与转轴连接的部位凸出有延长凸台，所述翻刀整体正L字形。
[0014]本技术的有益效果是：采用上述方案，将转轴安装在安装板顶部位置，只需一个动力源配合一个转轴，便可完成纸盒折边动作，相对于常规双轴双动力源的结构，不仅结
构更加简单，成本更低，而且减少动作步骤，动作更加稳定、快速。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例纸盒折边翻刀机构的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例纸盒折边翻刀机构另一角度的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例纸盒折边机翻刀翻转到位时的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例转轴的结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例翻刀的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0021]如图所示，一种纸盒折边翻刀机构，包括安装板1、转轴2、翻刀3。
[0022]所述安装板1的其中一侧侧面上安装有两组对应设置的成型板10，在纸盒成型机中，安装板动作时，安装板1能够与成型板10配合，共同实现纸板沿折痕翻折成型。
[0023]所述安装板1顶部的两端固定安装有支撑座8，所述转轴2两端凸出有凸轴21，所述转轴2水平设置在安装板1顶部，并通过其两端的凸轴21与支撑座8旋转配合，所述转轴2连接还有能驱使其往复旋转的驱动组件。
[0024]所述驱动组件包括齿轮4、气缸5以及齿条6，所述齿轮4固定安装在转轴2上，所述气缸5安装在安装板1相对成型板10的另一侧侧面上，所述气缸5驱动连接齿条6，齿条6与齿轮4相啮合，通过气缸5带动齿条6的上下动作，能够实现转轴2的往复旋转。
[0025]其中，所述齿轮4、气缸5、齿条6均设有设有两个，两个齿轮分别安装在转轴2的两端，两个气缸5与齿条6则分别与两个齿轮对应设置，通过设置两个齿轮4、气缸5与齿条6，不仅能够进一步提高的工作时的驱动力，而且使得转轴受力平衡，保证后续动作稳定，提高使用寿命。
[0026]另外，所述安装板1对应气缸5的上方固定安装有固定块7，所述固定块7靠近安装板1的一侧侧壁形成有与齿条适配的轨道槽71；所述齿条6穿过轨道槽71并与其滑移配合，通过固定块7的定位，进一步保证齿条6的动作稳定。
[0027]当然，所述驱动组件除了上述方式，其它可选方式也还有很多，比如采用电机驱动的方式，在本实施例中，采用气缸、齿轮、齿条的方式，动作更加迅速，提高工作效率。
[0028]所述转轴2外侧形成有平面安装部22，所述翻刀3通过螺栓固定安装在转轴2的平面安装部22，通过平面安装部22，使得翻刀3在安装到转轴2上时，两者之间构成面接触，结构更加稳定，有利于后续折边压紧动作。
[0029]所述翻刀3与转轴2连接的部位凸出有延长凸台31，所述翻刀3整体呈L字形，如此设置，既能够减小转轴2直径，避免转轴2凸出至安装板1安装成型板的一侧，影响纸盒翻折成型动作，而且保证折边动作时，翻刀3能够被翻折到安装板1安装成型板的一侧，达到可靠折边动作。
[0030]上述纸盒折边翻刀机构的工作原理如下：
[0031]将气缸调节到初始工作状态，翻刀3被翻起并处于远离安装板安装成型板的一侧；当纸板在安装板与成型板的定位导向作用下，其三个侧面沿折痕被翻折成型后，气缸推动
齿条向上动作，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动转轴同步旋转，转轴带动翻刀朝向成型板的一侧翻转，翻刀将纸板侧壁上的包边沿着折痕线向内翻折并压紧，完成折边操作。
[0032]采用上述方案，将转轴安装在安装板顶部位置，并由转轴带动翻刀动作，翻刀转动角度大，只需一个动力源配合一个转轴，便能实现翻刀在安装板两侧的来回动作，实现纸盒折边目的，相对于常规双轴双动力源的结构，不仅结构更加简单，成本更低，而且减少动作步骤，动作更加稳定、快速。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒折边翻刀机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部设有水平设置的转轴（2），所述转轴（2）连接有能驱使其往复旋转的驱动组件，所述转轴（2）中部固定安装有翻刀（3）。2.根据权利要求1所述的纸盒折边翻刀机构，其特征在于：所述驱动组件包括安装在转轴（2）上安装有齿轮（4）、安装在安装板（1）上的气缸（5），所述气缸（5）驱动连接有齿条（6），所述齿条（6）与齿轮（4）相啮合。3.根据权利要求2所述的纸盒折边翻刀机构，其特征在于：所述齿轮（4）、气缸（5）、齿条（6）均设有设有两个，两个齿轮分别安装在转轴（2）的两端。4.根据权利要求1或2所述的纸盒折边翻刀机构，其特征在于：所述安装板（1）对应气缸（5）的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德欢，
申请(专利权)人：温州科迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：