一种全自动扣盖、理盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动扣盖、理盖机，包括主体机架、安装在主体机架上的爬坡输送机构、扣盖机构、直行输送机构、分流转盘定位装置、盖子压入理盖机构、瓶边滚压机构；本实用新型专利技术将盖子由爬坡输送机构的输送带传送，经过扣盖机构与包装罐定位扣合，再由盖子压入理盖机构将盖子与包装罐扣紧，最后由瓶边滚压机构将包装罐抱紧，同时由瓶边滚压机构的皮带对盖子拧紧后，由直行输送机构送出，全程实现自动化，无需通过人工分工操作，生产效率高，人工劳动成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动扣盖、理盖机
本技术涉及机械
，具体涉及一种全自动扣盖、理盖机。
技术介绍
卷状湿巾纸主要通过包装罐进行包装，而包装罐还需要扣盖操作，而现有的湿巾纸包装罐的扣盖采用传统的手工扣盖方式进行操作，不仅劳动强度高，工作效率低，工作时间长，也增加了人工成本，对于上述存在的问题，特设计出本专利技术加以解决。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种全自动扣盖、理盖机。本技术通过下述技术方案实现：一种全自动扣盖、理盖机，包括主体机架、安装在主体机架上的爬坡输送机构、扣盖机构、直行输送机构、分流转盘定位装置、盖子压入理盖机构、瓶边滚压机构；所述爬坡输送机构包括爬坡输送机架，所述爬坡输送机架上安装有盖子放料斗，所述盖子放料斗下端设有爬坡输送带，爬坡输送带一端通过主轴驱动传动，其另一端通过被动轴传动，主轴一端通过第一减速器连接，第一减速器与爬坡输送电机连接，爬坡输送带上还设有用于支撑爬坡输送带传动的复数个支撑架，所述支撑架与爬坡输送机架连接，所述爬坡输送带表面等距设有复数个沿爬坡输送带表面突起的台阶板，所述爬坡输送带上还安装有正面板、背面板以及在两侧的侧面板，所述正面板上设有盖子出料口。所述扣盖机构包括安装在主体机架上的扣盖安装面板，扣盖安装面板一端表面安装有两个滑轨一，每个滑轨一上安装有滑块一，在两个滑块一之间安装有升降面板，扣盖安装面板上还设有方管，所述方管上套设有倾斜设置的盖子水平进料管，盖子水平进料管一端插入于爬坡输送带上的出料口，其另一端连接有盖子垂直进料管且该端安装有推杆，推杆前端安装有可阻挡盖子的挡块，所述盖子垂直进料管一侧通过连接座与升降面板连接，所述盖子垂直进料管下端连接有盖子预压装置以及用于调节不同盖子大小的盖子直径调节装置，所述盖子预压装置包括两个预压杆以及位于两个预压杆两侧的两个预压侧板，其中一预压侧板设有穿过顶住盖子的预压弹簧，预压弹簧一端通过活动轴安装在安装板上，在活动轴中部套设有活动板及预压曲面板，安装板的两端连接有固定板，固定板安装在预压侧板上，所述盖子直径调节装置包括分别与两个预压杆连接的调整块一，两个调整块一之间的上下两端连接有连杆，两个调整块一之间的中部连接有丝杆一，所述丝杆一末端通过手轮一调节。所述直行输送机构包括安装在主体机架上的两侧直行输送安装板，两侧直行输送安装板之间的两端设有输送轮，两个输送轮之间连接有直行输送带，其中一输送轮通过电机驱动连接。所述分流转盘定位装置包括两侧定位面板，其中一侧定位面板安装在直行输送安装板上，两侧定位面板之间连接有支撑杆和支撑板，两个支撑板之间设有穿过支撑杆的第五调整块，所述第五调整块与第五丝杆螺纹连接，所述第五丝杆末端连接有第五手轮，所述第五调整块上还设有沿垂直方向穿过的转轴，所述转轴一端通过电机驱动连接，另一端连接有分流盘组件，所述分流盘组件由两个分流盘通过连接杆连接，每个分流盘的外缘沿圆周方向按等分设置圆弧缺口。所述盖子压入理盖机构包括安装在主体机架上的压盖机架，所述压盖机架上设有压盖安装板，所述压盖安装板上设有两个滑轨二，每个滑轨二上安装有滑块二，在两个滑块二之间安装有压盖面板，所述压盖面板两端安装有主动轴和被动轴，主动轴和被动轴上均安装有齿轮，主动轴与被动轴之间的齿轮上连接有压盖输送带，所述压盖输送带内设有按压压盖输送带的配重块，配重块的两端通过连接板固定，连接板与压盖面板固定连接，主动轴输入端与第二减速器输出端连接，第二减速器输入端与压盖电机输出端连接，还包括用于调节压盖面板上下升降的第二手动调整装置。所述瓶边滚压机构包括两个对称设置在主体机架上的滚压装置，每个所述滚压装置包括底座，所述底座上设有两个滑轨三，每个滑轨三上配合可滑动的第三滑块，两个第三滑块之间安装有底板，所述底板上设有瓶边滚压箱，所述瓶边滚压箱两端安装有皮带轮，两端的皮带轮之间连接有皮带，其中一端皮带轮通过电机驱动传动，所述两个底座下端之间通过第三丝杆连接，所述第三丝杆末端设有可旋转第三丝杆转动的第三手轮。本技术还包括将爬坡输送带上的盖子送入扣盖机构内的吹气装置，所述吹气装置包括吹气管以及与吹气管连接的空气泵。进一步地，本技术所述第二手动调整装置包括安装在压盖机架上的第二调整座，第二调整座一端安装有第三减速器，第三减速器输入端通过第二调整杆与第二手轮连接，第三减速器输出端连接有第二丝杆，第二丝杆下端与螺第二纹套连接，第二螺纹套固定在压盖安装板上，第二丝杆中部套设有第二调整块，第二调整块与压盖面板固定连接。进一步地，本技术所述扣盖机构还包括用于调节升降面板上下升降的第四手动调整装置，所述第四手动调整装置包括安装在扣盖安装面板上的第四调整座，第四调整座一端安装有第四减速器，第四减速器输入端通过第四调整杆与第四手轮连接，第四减速器输出端连接有第四丝杆，第四丝杆下端与第四螺纹套连接，第四螺纹套固定在扣盖安装面板上，第四丝杆中部套设有第四调整块，第四调整块与升降面板固定连接。进一步地，本技术所述爬坡输送带具有水平输送带和垂直输送带，水平输送带与垂直输送带之间具有弧形输送带，在弧形输送带处安装有辅助滚轴。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：由于设有以上结构，本技术将盖子由爬坡输送机构的输送带传送，经过扣盖机构与包装罐定位扣合，再由盖子压入理盖机构将盖子与包装罐扣紧，最后由瓶边滚压机构将包装罐抱紧，同时由瓶边滚压机构的皮带对盖子拧紧后，由直行输送机构送出，全程实现自动化，无需通过人工分工操作，生产效率高，人工劳动成本低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术爬坡输送机构的结构示意图；图3为图1的A-A向剖视结构示意图；图4为本技术扣盖机构的结构示意图；图5为本技术扣盖安装面板与第四手动调整装置连接后的结构示意图；图6为本技术盖子预压装置与盖子直径调节装置连接后的结构示意图；图7为图6的B-B向剖视结构示意图；图8为图6立体结构示意图；图9为本技术分流转盘定位装置的结构示意图；图10为本技术盖子压入理盖机构的正视图；图11为图10的C-C向剖视结构示意图；图12为图10本技术的立体结构示意图；图13为本技术瓶边滚压机构的结构示意图；图14为图13的D-D向剖视结构示意图；图15为图13的立体结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动扣盖、理盖机，其特征在于：包括主体机架、安装在主体机架上的爬坡输送机构、扣盖机构、直行输送机构、分流转盘定位装置、盖子压入理盖机构、瓶边滚压机构；所述爬坡输送机构包括爬坡输送机架，所述爬坡输送机架上安装有盖子放料斗，所述盖子放料斗下端设有爬坡输送带，爬坡输送带一端通过主轴驱动传动，其另一端通过被动轴传动，主轴一端通过第一减速器连接，第一减速器与爬坡输送电机连接，爬坡输送带上还设有用于支撑爬坡输送带传动的复数个支撑架，所述支撑架与爬坡输送机架连接，所述爬坡输送带表面等距设有复数个沿爬坡输送带表面突起的台阶板，所述爬坡输送带上还安装有正面板、背面板以及在两侧的侧面板，所述正面板上设有盖子出料口；所述扣盖机构包括安装在主体机架上的扣盖安装面板，扣盖安装面板一端表面安装有两个滑轨一，每个滑轨一上安装有滑块一，在两个滑块一之间安装有升降面板，扣盖安装面板上还设有方管，所述方管上套设有倾斜设置的盖子水平进料管，盖子水平进料管一端连接于爬坡输送带上的出料口，其另一端连接有盖子垂直进料管且该端安装有擅动推杆，擅动推杆前端安装有可阻挡盖子的挡块，所述盖子垂直进料管一侧通过连接座与升降面板连接，所述盖子垂直进料管下端连接有盖子预压装置以及用于调节不同盖子大小的盖子直径调节装置，所述盖子预压装置包括两个预压杆以及位于两个预压杆两侧的两个预压侧板，其中一预压侧板设有穿过顶住盖子的预压弹簧，预压弹簧一端通过活动轴安装在安装板上，在活动轴中部套设有活动板及预压曲面板，安装板的两端连接有固定板，固定板安装在预压侧板上，所述盖子直径调节装置包括分别与两个预压杆连接的调整块一，两个调整块一之间的上下两端连接有连杆，两个调整块一之间的中部连接有丝杆一，所述丝杆一末端通过手轮一调节；所述直行输送机构包括安装在主体机架上的两侧直行输送安装板，两侧直行输送安装板之间的两端设有输送轮，两个输送轮之间连接有直行输送带，其中一输送轮通过电机驱动连接；所述分流转盘定位装置包括两侧定位面板，其中一侧定位面板安装在直行输送安装板上，两侧定位面板之间连接有支撑杆和支撑板，两个支撑板之间设有穿过支撑杆的第五调整块，所述第五调整块与第五丝杆螺纹连接，所述第五丝杆末端连接有第五手轮，所述第五调整块上还设有沿垂直方向穿过的转轴，所述转轴一端通过电机驱动连接，另一端连接有分流盘组件，所述分流盘组件由两个分流盘通过连接杆连接，每个分流盘的外缘沿圆周方向按等分设置圆弧缺口；所述盖子压入理盖机构包括安装在主体机架上的压盖机架，所述压盖机架上设有压盖安装板，所述压盖安装板上设有两个滑轨二，每个滑轨二上安装有滑块二，在两个滑块二之间安装有压盖面板，所述压盖面板两端安装有主动轴和被动轴，主动轴和被动轴上均安装有齿轮，主动轴与被动轴之间连接有压盖输送带，所述压盖输送带内设有按压压盖输送带的配重块，配重块的两端通过连接板固定，连接板与压盖面板固定连接，主动轴输入端与第二减速器输出端连接，第二减速器输入端与压盖电机输出端连接，还包括用于调节压盖面板上下升降的第二手动调整装置；所述瓶边滚压机构包括两个对称设置在主体机架上的滚压装置，每个所述滚压装置包括底座，所述底座上设有两个滑轨三，每个滑轨三上配合可滑动的第三滑块，两个第三滑块之间安装有底板，所述底板上设有瓶边滚压箱，所述瓶边滚压箱两端安装有皮带轮，两端的皮带轮之间连接有皮带，其中一端皮带轮通过电机驱动传动，而另一端非反向驱动传动，所述两个底座下端之间通过第三丝杆连接，所述第三丝杆末端设有可旋转第三丝杆转动的第三手轮。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动扣盖、理盖机，其特征在于：包括主体机架、安装在主体机架上的爬坡输送机构、扣盖机构、直行输送机构、分流转盘定位装置、盖子压入理盖机构、瓶边滚压机构；所述爬坡输送机构包括爬坡输送机架，所述爬坡输送机架上安装有盖子放料斗，所述盖子放料斗下端设有爬坡输送带，爬坡输送带一端通过主轴驱动传动，其另一端通过被动轴传动，主轴一端通过第一减速器连接，第一减速器与爬坡输送电机连接，爬坡输送带上还设有用于支撑爬坡输送带传动的复数个支撑架，所述支撑架与爬坡输送机架连接，所述爬坡输送带表面等距设有复数个沿爬坡输送带表面突起的台阶板，所述爬坡输送带上还安装有正面板、背面板以及在两侧的侧面板，所述正面板上设有盖子出料口；所述扣盖机构包括安装在主体机架上的扣盖安装面板，扣盖安装面板一端表面安装有两个滑轨一，每个滑轨一上安装有滑块一，在两个滑块一之间安装有升降面板，扣盖安装面板上还设有方管，所述方管上套设有倾斜设置的盖子水平进料管，盖子水平进料管一端连接于爬坡输送带上的出料口，其另一端连接有盖子垂直进料管且该端安装有擅动推杆，擅动推杆前端安装有可阻挡盖子的挡块，所述盖子垂直进料管一侧通过连接座与升降面板连接，所述盖子垂直进料管下端连接有盖子预压装置以及用于调节不同盖子大小的盖子直径调节装置，所述盖子预压装置包括两个预压杆以及位于两个预压杆两侧的两个预压侧板，其中一预压侧板设有穿过顶住盖子的预压弹簧，预压弹簧一端通过活动轴安装在安装板上，在活动轴中部套设有活动板及预压曲面板，安装板的两端连接有固定板，固定板安装在预压侧板上，所述盖子直径调节装置包括分别与两个预压杆连接的调整块一，两个调整块一之间的上下两端连接有连杆，两个调整块一之间的中部连接有丝杆一，所述丝杆一末端通过手轮一调节；所述直行输送机构包括安装在主体机架上的两侧直行输送安装板，两侧直行输送安装板之间的两端设有输送轮，两个输送轮之间连接有直行输送带，其中一输送轮通过电机驱动连接；所述分流转盘定位装置包括两侧定位面板，其中一侧定位面板安装在直行输送安装板上，两侧定位面板之间连接有支撑杆和支撑板，两个支撑板之间设有穿过支撑杆的第五调整块，所述第五调整块与第五丝杆螺纹连接，所述第五丝杆末端连接有第五手轮，所述第五调整块上还设有沿垂直方向穿过的转轴，所述转轴一端通过电机驱动连接，另一端连接有分流盘组件，所述分流盘组件由两个分流盘通过连接杆连接，每个分流盘的外缘沿圆周方向按等分设置圆弧缺口；所述盖子压入理盖机构包括安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振昌，赖培锋，
申请(专利权)人：泉州大昌纸品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35