本实用新型专利技术提供了一种涨紧轴及卷料装置，涉及轴技术领域。该涨紧轴包括轴套、驱动轴和压紧臂，驱动轴配合插接于轴套的轴孔内，且能够沿轴套的轴向往复运动，轴套的外圆面上设有容纳槽，容纳槽的槽底设有穿透孔，压紧臂的一端穿过穿透孔与驱动轴连接，另一端随驱动轴的轴向运动凸出容纳槽外或缩回容纳槽内；该卷料装置包括驱动装置和上述涨紧轴，驱动装置的驱动端与涨紧轴固接，且与涨紧轴共轴设置。该涨紧轴中，压紧臂随着驱动轴的轴向运动能够凸出轴套，对套在轴套上的卷筒进行抵压固定；或缩回容纳槽内，对套在轴套上的卷筒放松，便于卷筒的安装和拆卸，不需要额外提供气源等辅助装置，使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
涨紧轴及卷料装置
本技术涉及轴
，尤其涉及一种涨紧轴及卷料装置。
技术介绍
生产中，对于连续性的物料，人们一般会将物料卷在卷筒上，便于物料的放置，也便于物料的连续生产；生产过程中，一般会将卷筒套在一个转轴上，物料的一端固定在卷筒上，转轴带动卷筒转动，物料随之缠绕在卷筒上，完成物料的卷料。现有技术中，人们一般采用气胀轴对卷筒进行固定和放松，气胀轴带动卷筒同步转动，以实现物料的收卷和放卷。气胀轴主要包括轴体，轴体内部设有膨胀套，轴体上设有凸缘片，气源向膨胀套内充气，膨胀套膨胀将凸缘片顶出轴体外表，对套在轴体上的卷筒进行固定；膨胀套放气缩小，凸缘缩回轴体内对卷筒放松，可以将卷筒从轴体上取下。但是气胀轴的使用离不开气源，对于无气源供应的场所则无法正常使用。即，现有的用于对卷筒进行固定的轴对使用条件要求较高，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涨紧轴及卷料装置，以解决现有技术中存在的用于对卷筒进行固定的轴对使用条件要求较高，使用不便的技术问题。本技术提供的涨紧轴，包括轴套、驱动轴和压紧臂，所述驱动轴配合插接于所述轴套的轴孔内，且能够沿所述轴套的轴向往复运动；所述轴套的外圆面上设有容纳槽，所述容纳槽的槽底设有穿透孔，所述压紧臂的一端穿过所述穿透孔与所述驱动轴连接，另一端随所述驱动轴的轴向运动凸出所述容纳槽外或缩回所述容纳槽内。进一步的，所述容纳槽为多个，多个所述容纳槽沿所述轴套的周向分散分布，所述穿透孔、所述压紧臂与所述容纳槽相对应也为多个。进一步的，所述压紧臂枢接于所述容纳槽的侧壁上，所述压紧臂的一端穿过所述穿透孔连接于所述驱动轴上，另一端连接有挤压块，所述驱动轴轴向运动过程中驱动压紧臂绕其枢接处转动，并带动所述挤压块凸出所述容纳槽外或缩回所述容纳槽内。进一步的，所述挤压块与所述压紧臂的自由端铰接；所述挤压块上还铰接有连杆，所述连杆的一端与所述挤压块铰接，另一端铰接于所述容纳槽的侧壁上，所述连杆、所述挤压块与所述压紧臂共同构成平行四边形机构。进一步的，所述驱动轴的外圆面上沿其周向设有环形的卡槽，所述压紧臂的一端卡接于所述卡槽内。进一步的，所述轴套的轴孔内固设有螺母，所述螺母与所述轴套共轴线；所述驱动轴的外圆面上设有外螺纹，所述驱动轴通过所述外螺纹与所述螺母配合。进一步的，所述驱动轴的一端伸出所述轴套的轴孔，所述驱动轴伸出所述轴孔的部位上设有把手。进一步的，所述轴套的轴孔内配合连接有直线轴承，所述驱动轴的一端配合插接于所述直线轴承内，且穿过所述直线轴承伸出所述轴孔外部，所述把手设于所述驱动轴伸出所述轴孔的部位上。进一步的，所述轴套上远离所述把手的一端固接有挡板，所述挡板的外径大于所述轴套的外径。本技术的另一个目的在于提供一种卷料装置，包括驱动装置和上述涨紧轴，所述驱动装置的驱动端与所述涨紧轴固接，且与所述涨紧轴共轴设置，用于驱动所述涨紧轴绕其轴线自转。本技术涨紧轴及卷料装置的有益效果为：本技术提供的涨紧轴及卷料装置，其中，涨紧轴包括作为基体用来固定卷筒的轴套、作为驱动件的驱动轴和受驱动轴带动能够伸出轴套外部对卷筒进行压紧或缩回轴套上的容纳槽内对卷筒进行放松的压紧臂；其中，卷料装置包括上述能够对卷筒进行紧固或放松的涨紧轴和用于驱动涨紧轴绕其轴线自转，以带动卷筒进行卷料的驱动装置。初始状态控制驱动轴在轴套轴向的位置，使得压紧臂的端部位于容纳槽内，未凸出轴套外圆面，对轴套的外形尺寸无影响；需要卷料时，将卷筒套在轴套上，卷筒内壁与轴套外圆面之间留有间隙，此时控制驱动轴沿轴套的轴向运动，驱动轴带动压紧臂与其连接的一端发生位移，压紧臂受穿透孔或别的枢接轴的作用，另一端凸出容纳槽的槽口与卷筒的内壁抵接，从而实现对卷筒的抵压固定，卷筒相对轴套无法发生位移，将需要卷料的物料的一端固定或缠绕在卷筒上，开启驱动装置，驱动装置驱动轴套绕其轴心自转，卷筒随之同步自转，物料连续地被缠绕在卷筒上；卷料完成后，关闭驱动装置，轴套与卷筒停止转动，控制驱动轴沿轴套的轴向回复到原位，压紧臂与卷筒抵接的一端在驱动轴的带动下缩回容纳槽内，卷筒与轴套之间存在间隙，将完成卷料的卷筒沿轴套的轴向取下即可，完成卷筒卷料。压紧臂随着驱动轴的轴向运动能够凸出轴套，对套在轴套上的卷筒进行抵压固定；或缩回容纳槽内，对套在轴套上的卷筒放松，便于卷筒的安装和拆卸，不需要额外提供气源等辅助装置，使用便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的涨紧轴上卷绕有卷料时的三维结构示意图；图2为本技术实施例提供的涨紧轴的三维结构示意图；图3图1中A－A方向的剖视结构示意图；图4为本技术实施例提供的涨紧轴中轴套的三维结构示意图。图标：1－轴套；2－驱动轴；3－压紧臂；4－挤压块；5－连杆；6－螺母；7－直线轴承；8－挡板；11－容纳槽；12－穿透孔；21－卡槽；22－把手；91－卷筒；92－物料。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种涨紧轴，如图2和图3所示，包括轴套1、驱动轴2和压紧臂3，驱动轴2配合插接于轴套1的轴孔内，且能够沿轴套1的轴向往复运动；轴套1的外圆面上设有容纳槽11，容纳槽11的槽底设有穿透孔12，压紧臂3的一端穿过穿透孔12与驱动轴2连接，另一端随驱动轴2的轴向运动凸出容纳槽11外或缩回容纳槽11内。本实施例还提供一种卷料装置，包括驱动装置和上述涨紧轴，驱动装置的驱动端与涨紧轴固接，且与涨紧轴共轴设置，用于驱动涨紧轴绕其轴线自转。本实施例提供的涨紧轴及卷料装置，其中，涨紧轴包括作为基体用来固定卷筒91的轴套1、作为驱动件的驱动轴2和受驱动轴2带动能够伸出轴套1外部对卷筒91进行压紧或缩回轴套1上的容纳槽11内对卷筒91进行放松的压紧臂3；其中，卷料装置包括上述能够对卷筒91进行紧固或放松的涨紧轴和用于驱动涨紧轴绕其轴线自转，以带动卷筒91进行卷料的驱动装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涨紧轴，其特征在于，包括轴套(1)、驱动轴(2)和压紧臂(3)，所述驱动轴(2)配合插接于所述轴套(1)的轴孔内，且能够沿所述轴套(1)的轴向往复运动；所述轴套(1)的外圆面上设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的槽底设有穿透孔(12)，所述压紧臂(3)的一端穿过所述穿透孔(12)与所述驱动轴(2)连接，另一端随所述驱动轴(2)的轴向运动凸出所述容纳槽(11)外或缩回所述容纳槽(11)内。
【技术特征摘要】
1.一种涨紧轴，其特征在于，包括轴套(1)、驱动轴(2)和压紧臂(3)，所述驱动轴(2)配合插接于所述轴套(1)的轴孔内，且能够沿所述轴套(1)的轴向往复运动；所述轴套(1)的外圆面上设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的槽底设有穿透孔(12)，所述压紧臂(3)的一端穿过所述穿透孔(12)与所述驱动轴(2)连接，另一端随所述驱动轴(2)的轴向运动凸出所述容纳槽(11)外或缩回所述容纳槽(11)内。2.根据权利要求1所述的涨紧轴，其特征在于，所述容纳槽(11)为多个，多个所述容纳槽(11)沿所述轴套(1)的周向分散分布，所述穿透孔(12)、所述压紧臂(3)与所述容纳槽(11)相对应也为多个。3.根据权利要求1所述的涨紧轴，其特征在于，所述压紧臂(3)枢接于所述容纳槽(11)的侧壁上，所述压紧臂(3)的一端穿过所述穿透孔(12)连接于所述驱动轴(2)上，另一端连接有挤压块(4)，所述驱动轴(2)轴向运动过程中驱动压紧臂(3)绕其枢接处转动，并带动所述挤压块(4)凸出所述容纳槽(11)外或缩回所述容纳槽(11)内。4.根据权利要求3所述的涨紧轴，其特征在于，所述挤压块(4)与所述压紧臂(3)的自由端铰接；所述挤压块(4)上还铰接有连杆(5)，所述连杆(5)的一端与所述挤压块(4)铰接，另一端铰接于所述容纳槽(11)的侧壁上，所述连杆(5)、所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，舒书，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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