一种原料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料罐，包括外壳、内壳、进液管、出液管、冷风机、加热器与通气管，外壳与内壳分别为中空的柱状结构，外壳套设在内壳上，进液管的首端、出液管的首端分别位于外壳外，进液管的尾端、出液管的尾端依次穿过外壳、内壳后与内壳相通，通气管的中部螺旋盘绕在外壳与内壳之间，通气管的两端分别穿过外壳后位于外壳外，冷风机的输出端与加热器的输入端相连，加热器的输出端与通气管的任意一端相连。通过在外壳与内壳之间盘绕通气管，并将冷风机、加热器与通气管连通，利用冷风机单独开启或冷风机、加热器同时开启实现向通气管内输入冷风或热风，进而对内壳内的原料进行降温处理或加热处理。本实用新型专利技术应用于储料设备。

【技术实现步骤摘要】
一种原料罐
本技术涉及料罐，特别是涉及一种原料罐。
技术介绍
原料罐，是一种用于存储原料的常见化工设备。将原料从罐体顶端的物料进口送入后，储存于罐体内，在使用时，打开原料罐底端的物料出口即可使用。当原料罐在储存液体物料时，在温度比较低的情况下，特别是一些粘度较大的制剂，在出料过程中比较困难，导致工人的劳动强度加大，工作效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种原料罐，能够有效的对原料罐中的原料进行加热或降温处理。本技术所采用的技术方案是：一种原料罐，包括外壳、内壳、进液管、出液管、冷风机、加热器与通气管，所述外壳与内壳分别为中空的柱状结构，所述外壳套设在内壳上，所述进液管的首端、出液管的首端分别位于外壳外，所述进液管的尾端、出液管的尾端依次穿过外壳、内壳后与内壳相通，所述通气管的中部螺旋盘绕在外壳与内壳之间，所述通气管的两端分别穿过外壳后位于外壳外，所述冷风机的输出端与加热器的输入端相连，所述加热器的输出端与通气管的任意一端相连。作为上述技术方案的进一步改进，原料罐还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴与搅拌桨，所述电机位于外壳外，所述搅拌桨位于内壳内，所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料罐，其特征在于：包括外壳、内壳、进液管、出液管、冷风机、加热器与通气管，所述外壳与内壳分别为中空的柱状结构，所述外壳套设在内壳上，所述进液管的首端、出液管的首端分别位于外壳外，所述进液管的尾端、出液管的尾端依次穿过外壳、内壳后与内壳相通，所述通气管的中部螺旋盘绕在外壳与内壳之间，所述通气管的两端分别穿过外壳后位于外壳外，所述冷风机的输出端与加热器的输入端相连，所述加热器的输出端与通气管的任意一端相连。

【技术特征摘要】
1.一种原料罐，其特征在于：包括外壳、内壳、进液管、出液管、冷风机、加热器与通气管，所述外壳与内壳分别为中空的柱状结构，所述外壳套设在内壳上，所述进液管的首端、出液管的首端分别位于外壳外，所述进液管的尾端、出液管的尾端依次穿过外壳、内壳后与内壳相通，所述通气管的中部螺旋盘绕在外壳与内壳之间，所述通气管的两端分别穿过外壳后位于外壳外，所述冷风机的输出端与加热器的输入端相连，所述加热器的输出端与通气管的任意一端相连。2.根据权利要求1所述原料罐，其特征在于：还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴与搅拌桨，所述电机位于外壳外，所述搅拌桨位于内壳内，所述搅拌轴的一端位于外壳外并与电机的输出端固定相连，另一端穿过外壳与内壳后与搅拌桨相连。3.根据权利要求1所述原料罐，其特征在于：所述外壳的两端、内壳的两端分别为向外突出的弧面结构。4.根据权利要求3所述原料罐，其特征在于：所述外壳的中部、内壳的中部分别为圆柱形结构，所述外壳底部间隔设有若干支架，所述支架包括与外壳相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何通顺，蒋斌，黄继宏，
申请(专利权)人：湖南航盛新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43