一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置制造方法及图纸

实用新型专利技术属于孔硅碳负极制备领域，具体的说是一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置，包括支撑座和保护壳，所述支撑座的上方安装有风扇，且风扇的内部安装有冷凝板，所述保护壳的底部安装有出料口，且保护壳位于冷凝板的外侧，所述出料口的上方安装有连接板，且连接板的内部安装有螺纹栓，所述螺纹栓的上方安装有圆环架；本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置有搅拌轴，可以配合底盘和转轴，能够对要进行加热的材料进行一定的旋转，为了防止设备在进行对材料的加热时防止材料在底部的堆积，可以通过安装的搅拌轴对设备的底部进行旋转防止底部造成堆积，从而使受热不够均匀，通过搅拌轴的转动提高设备的工作效率。的转动提高设备的工作效率。的转动提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置


[0001]本技术涉及孔硅碳负极制备领域，具体是一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置。

技术介绍

[0002]作为锂离子电池至关重要的一部分，负极材料的能量密度和循环寿命对电池的整体性能影响深远，目前商业化的负极材料依然使用的是传统的石墨材料，但是其低的理论容量已经不能满足日益增长的市场需求。
[0003]然后现有的有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置在进行工作时，为了防止设备进行工作时造成底部材料的堆积降低设备的工作效率，且设备在进行工作时不能做到均匀受热。
[0004]因此，针对上述问题提出一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置在进行工作时，为了防止设备进行工作时造成底部材料的堆积降低设备的工作效率，且设备在进行工作时不能做到均匀受热的问题，本技术提出一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置，包括支撑座和保护壳，所述支撑座的上方安装有风扇，且风扇的内部安装有冷凝板，所述保护壳的底部安装有出料口，且保护壳位于冷凝板的外侧，所述出料口的上方安装有连接板，且连接板的内部安装有螺纹栓，所述螺纹栓的上方安装有圆环架，且圆环架的内部安装有工作罩，所述工作罩的内部安装有转轴，且转轴的底部安装有底盘，所述底盘的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的上方安装有刮板，所述刮板的右侧安装有搅拌杆，且搅拌杆的上方安装有电机。
[0007]优选的，所述风扇沿保护壳的四侧均匀分布，且冷凝板沿风扇的内部均匀分布。
[0008]优选的，所述连接板呈“L”型状结构，且支撑座通过连接板与螺纹栓为螺纹转动连接。
[0009]优选的，所述工作罩通过圆环架与保护壳为紧密贴合，且圆环架沿工作罩的外侧均匀分布。
[0010]优选的，所述搅拌轴通过底盘与转轴构成转动结构，且搅拌轴沿底盘的表面均匀分布。
[0011]优选的，所述搅拌杆呈凹槽状结构，且刮板沿搅拌杆的外侧表面均匀分布。
[0012]优选的，所述搅拌杆通过转轴与电机构成转动结构，且搅拌杆沿转轴的竖直方向均匀分布。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有搅拌轴，可以配合底盘和转轴，能够对要进行加热的材料进行一定的旋转，为了防止设备在进行对材料的加热时防止材料在底部的堆积，可以通过安装的搅拌轴对设备的底部进行旋转防止底部造成堆积，从而使受热不够均匀，通过搅拌轴的转动提高设备的工作效率；
[0015]2.本技术通过设置有冷凝板，在设备进行材料的加热时，为了防止对工作人员造成伤害，通过沿保护壳的四侧均匀分布的风扇与冷凝板进行排风散热，防止造成保护壳的表面过热伤害到工作人员。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的保护壳内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的工作罩内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的底部结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、风扇；3、冷凝板；4、保护壳；5、出料口；6、连接板；7、螺纹栓；8、圆环架；9、工作罩；10、转轴；11、底盘；12、搅拌轴；13、刮板；14、搅拌杆；15、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置，包括支撑座1和保护壳4，支撑座1的上方安装有风扇2，且风扇2的内部安装有冷凝板3，保护壳4的底部安装有出料口5，且保护壳4位于冷凝板3的外侧，出料口5的上方安装有连接板6，且连接板6的内部安装有螺纹栓7，螺纹栓7的上方安装有圆环架8，且圆环架8的内部安装有工作罩9，工作罩9的内部安装有转轴10，且转轴10的底部安装有底盘11，底盘11的内部安装有搅拌轴12，且搅拌轴12的上方安装有刮板13，刮板13的右侧安装有搅拌杆14，且搅拌杆14的上方安装有电机15。
[0025]风扇2沿保护壳4的四侧均匀分布，且冷凝板3沿风扇2的内部均匀分布，设备在进行长时间工作时，会产生热量造成保护壳4外部的散热，通过沿保护壳4的四侧均匀分布的风扇2与冷凝板3进行排风散热，防止造成保护壳4的表面过热伤害到工作人员。
[0026]连接板6呈“L”型状结构，且支撑座1通过连接板6与螺纹栓7为螺纹转动连接，采用呈“L”型状结构的连接板6可以起到一个保险杠的作用,且设备支撑座1可以通过连接板6与螺纹栓7构成螺纹转动连接可以将设备进行固定，防止设备的晃动。
[0027]工作罩9通过圆环架8与保护壳4为紧密贴合，且圆环架8沿工作罩9的外侧均匀分布，在工作罩9的外侧安装呈齿轮状结构的圆环架8将工作罩9进行固定，防止设备在进行工作时进行晃动，将通过圆环架8将工作罩9与保护壳4进行分离，可以有效的进行隔音处理，防止产生噪音污染。
[0028]搅拌轴12通过底盘11与转轴10构成转动结构，且搅拌轴12沿底盘11的表面均匀分布，设备在进行混合加热时，防止设备内部的原料在底部进行堆积，沿底盘11的表面均匀分布的搅拌轴12通过底盘11与转轴10构成的转动结构对搅拌轴12进行转动，可以防止原料在底部进行堆积，影响设备的工作效率。
[0029]搅拌杆14呈凹槽状结构，且刮板13沿搅拌杆14的外侧表面均匀分布，在设备内部安装的呈凹槽状结构的搅拌杆14可以保证设备在进行转动时可以加工的更加的均匀，且安装的搅拌杆14一端的刮板13可以对设备内部表面残留的物料进行清理，防止因为堆积造成设备的工作效率下降。
[0030]搅拌杆14通过转轴10与电机15构成转动结构，且搅拌杆14沿转轴10的竖直方向均匀分布，为了保证在设备进行加热时更加的均匀，搅拌杆14可以通过转轴10与电机15构成的转动结构可以对内部均匀受热，提高设备的工作效率。
[0031]工作原理，首先，设备在进行工作时，将设备进行有效的固定，采用呈“L”型状结构的连接板6可以起到一个保险杠的作用,且设备支撑座1可以通过连接板6与螺纹栓7构成螺纹转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置，其特征在于：包括支撑座（1）和保护壳（4），所述支撑座（1）的上方安装有风扇（2），且风扇（2）的内部安装有冷凝板（3），所述保护壳（4）的底部安装有出料口（5），且保护壳（4）位于冷凝板（3）的外侧，所述出料口（5）的上方安装有连接板（6），且连接板（6）的内部安装有螺纹栓（7），所述螺纹栓（7）的上方安装有圆环架（8），且圆环架（8）的内部安装有工作罩（9），所述工作罩（9）的内部安装有转轴（10），且转轴（10）的底部安装有底盘（11），所述底盘（11）的内部安装有搅拌轴（12），且搅拌轴（12）的上方安装有刮板（13），所述刮板（13）的右侧安装有搅拌杆（14），且搅拌杆（14）的上方安装有电机（15）。2.根据权利要求1所述的一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置，其特征在于：所述风扇（2）沿保护壳（4）的四侧均匀分布，且冷凝板（3）沿风扇（2）的内部均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种有序...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，陈万杰，彭友军，
申请(专利权)人：湖南航盛新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：