本实用新型专利技术公开了一种电解液包装桶清洗装置，用于清洗圆筒状的不锈钢包装桶，不锈钢包装桶上端开设有桶口，包括：机架、洗涤液管、冲洗装置、安装板。洗涤液管位于机架上端，用于向不锈钢包装桶内注入洗涤液；冲洗装置固定连接在机架底端，用于使用去离子水冲洗不锈钢包装桶内壁；安装板旋转安装在机架上，用于固定不锈钢包装桶，安装板具有使桶口朝上正对洗涤液管的第一位置、使桶口水平朝右以便于清洗的第二位置、使桶口朝下正对冲洗装置的第三位置。本实用新型专利技术提供的一种电解液包装桶清洗装置，结构简单，成本较低，在减轻了劳动强度的同时提高了清洗效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电解液包装桶清洗装置
[0001]本技术涉及电池电解液桶清洁领域，特别是涉及一种电解液包装桶清洗装置。
技术介绍
[0002]锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。锂离子电池电解液属于高纯电子化学品，由于锂离子电池电解液的特殊性，其通常采用五十或两百公斤的不锈钢桶进行储存和运输。随着新能源产业的快速发展，锂离子电池电解液的使用量日益增加。目前，在锂电池生产中，锂电池的电解液包装桶在使用前均需清洗干净方能投入使用，以避免电解液包装桶内的杂质引入锂电池的电解液中，影响其功能效用及后续生产。锂离子电池电解液包装桶的清洗则是锂离子电池电解液包装生产中的难题，目前大部分生产厂家仍然采用人工清洗方式，由于不锈钢桶重量较大，人工操作费力，存在劳动强度大，作业效率低下的问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电解液包装桶清洗装置，能够减少工作人员的劳动强度，提高清洗效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种电解液包装桶清洗装置，用于清洗圆筒状的不锈钢包装桶，所述不锈钢包装桶上端开设有桶口，其特征在于，包括：机架、洗涤液管、冲洗装置、安装板。所述洗涤液管位于所述机架上端，用于向所述不锈钢包装桶内注入洗涤液；所述冲洗装置固定连接在所述机架底端，用于使用去离子水冲洗所述不锈钢包装桶内壁；所述安装板旋转安装在所述机架上，用于固定所述不锈钢包装桶，所述安装板具有使所述桶口朝上正对所述洗涤液管的第一位置、使所述桶口水平朝右以便于清洗的第二位置、使所述桶口朝下正对所述冲洗装置的第三位置。
[0005]根据本技术实施例的一种电解液包装桶清洗装置，至少具有如下技术效果：利用能旋转的安装板固定不锈钢包装桶，洗涤液管与冲洗装置分别设置在不锈钢包装桶上下两端。不锈钢包装桶随安装板旋转，不锈钢包装桶就能被洗涤液管注入洗涤液，然后被清洗内壁，最后被冲洗装置冲洗。减少了人工清洗不锈钢包装桶的步骤，相比于手动直接将不锈钢包装桶翻转更加省力，操作人员站在不锈钢包装桶右侧能方便的对不锈钢包装桶内壁进行清洗，本技术提供的一种电解液包装桶清洗装置，结构简单，成本较低，在减轻了劳动强度的同时提高了清洗效率，节约了生产成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述安装板包括底板和两个分别设置在所述底板左右两侧的支架，所述支架上开设有方形孔，所述方形孔中设置有能左右活动的插板，所述不锈钢包装桶上端环绕设有护板，所述护板上对称开设有搬运孔，所述插板插入所述搬运
孔中以将所述不锈钢包装桶固定，所述插板靠近所述不锈钢包装桶的一侧开设有所述插孔，所述插孔中穿设有定位销，所述定位销用于防止所述插板从所述搬运孔中脱离。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述支架上连接有弹簧套筒，所述弹簧套筒内设有复位弹簧，所述插板上设有部分嵌入所述弹簧套筒内并与所述复位弹簧相抵的导向柱，所述复位弹簧用于驱动所述插板向脱离所述搬运孔的方向运动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述机架包括水平设置的底座和连接在所述底座左右两侧的弧形板。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述安装板包括两个分别设置在所述安装板左右两侧的连接板，所述连接板上均设有转轴，所述转轴嵌入在所述弧形板上端。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述机架上安装有与所述转轴传动相连的驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述安装板在第一位置、第二位置、第三位置之间切换。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述定位销一端设有便于拿取的圆环。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述安装板上设有定位块，所述定位块上端面的形状与所述不锈钢包装桶外表面形状相匹配以便于固定所述不锈钢包装桶。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述冲洗装置包括连接在所述机架上的伸缩杆与连接在所述伸缩杆上端的喷头，所述喷头用于对所述不锈钢包装桶内壁进行冲洗，所述喷头连接有清水管以将去离子水输送到所述喷头，当所述安装板位于第三位置时，所述伸缩杆能带动所述喷头伸入所述桶口内。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例安装板位于第一位置的侧面示意图；
[0017]图2是本技术实施例安装板位于第二位置的侧面示意图；
[0018]图3是本技术实施例安装板位于第二位置的正面示意图；
[0019]图4是本技术实施例安装板位于第三位置的侧面示意图；
[0020]图5是本技术实施例的不锈钢包装桶示意图；
[0021]图6是本技术实施例的安装板示意图；
[0022]图7是本技术实施例的插板示意图。
[0023]附图标记：
[0024]不锈钢包装桶100、桶口110、护板120、搬运孔121；
[0025]机架200、底座210、弧形板220；
[0026]洗涤液管300；
[0027]冲洗装置400、伸缩杆410、喷头420、清水管421；
[0028]安装板500、底板510、支架520、方形孔521、弹簧套筒522、复位弹簧523、插板530、插孔531、定位销532、导向柱533、圆环534、连接板540、转轴541、定位块550；
[0029]驱动装置600、第一传动轮610、电动机620、皮带621。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解液包装桶清洗装置，用于清洗圆筒状的不锈钢包装桶(100)，所述不锈钢包装桶(100)上端开设有桶口(110)，其特征在于，包括：机架(200)；洗涤液管(300)，位于所述机架(200)上端，用于向所述不锈钢包装桶(100)内注入洗涤液；冲洗装置(400)，固定连接在所述机架(200)底端，用于使用去离子水冲洗所述不锈钢包装桶(100)内壁；安装板(500)，旋转安装在所述机架(200)上，用于固定所述不锈钢包装桶(100)，所述安装板(500)具有使所述桶口(110)朝上正对所述洗涤液管(300)的第一位置、使所述桶口(110)水平朝右以便于清洗的第二位置、使所述桶口(110)朝下正对所述冲洗装置(400)的第三位置。2.根据权利要求1所述的一种电解液包装桶清洗装置，其特征在于：所述安装板(500)包括底板(510)和两个分别设置在所述底板(510)左右两侧的支架(520)，所述支架(520)上开设有方形孔(521)，所述方形孔(521)中设置有能左右活动的插板(530)，所述不锈钢包装桶(100)上端环绕设有护板(120)，所述护板(120)上对称开设有搬运孔(121)，所述插板(530)插入所述搬运孔(121)中以将所述不锈钢包装桶(100)固定，所述插板(530)靠近所述不锈钢包装桶(100)的一侧开设有插孔(531)，所述插孔(531) 中穿设有定位销(532)，所述定位销(532)用于防止所述插板(530)从所述搬运孔(121)中脱离。3.根据权利要求2所述的一种电解液包装桶清洗装置，其特征在于：所述支架(520)上连接有弹簧套筒(522)，所述弹簧套筒(522)内设有复位弹簧(523)，所述插板(530)上设有部分嵌入所述弹簧套筒(522)内并与所述复位弹簧(523)相抵的导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：何通顺，
申请(专利权)人：湖南航盛新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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