一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置制造方法及图纸

技术编号:31528188 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:03
本实用新型专利技术涉及一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有浸泡仓,所述底板的顶部且位于浸泡仓的右侧固定安装有一端贯穿并与浸泡仓内部固定连接的清洗机构,所述浸泡仓的顶部连通有上料机构,所述清洗机构包括水箱、隔板、超声波换能器、排水管、水泵、抽水管和出水管。该弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,染色完需要对浸泡仓进行清洗时,使用者往浸泡仓内注入清洗液,通过清洗机构将残留在浸泡仓内的染料用清水快速冲洗,再将吸附在浸泡仓内壁上的染料和污物振落,将浸泡仓内部清洗干净,如此,染色完后就能对浸泡仓内进行高效清洗,保证下一次染布的染色质量。染色质量。染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置


[0001]本技术涉及梭织坯布加工
,具体为一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置。

技术介绍

[0002]梭织胚布是织机以投梭的形式,将纱线通过经和纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化,此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括和不易变形,从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织布在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位。
[0003]梭织坯布在加工时需要用到染色浸泡装置对其进行染色,染色浸泡装置每次染完一份布料后就需要对内部进行清洗,防止内部残留染液影响染色质量,现有的染色浸泡装置清洗效果不佳往往洗完内部还会残有星星点点的染料,这种情况会极大的影响下一批布料,使布料染色不均匀,大大降低染色效果。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,解决了现有的染色浸泡装置清洗效果不佳的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有浸泡仓,所述底板的顶部且位于浸泡仓的右侧固定安装有一端贯穿并与浸泡仓内部固定连接的清洗机构,所述浸泡仓的顶部连通有上料机构;
[0006]所述清洗机构包括水箱、隔板、超声波换能器、排水管、水泵、抽水管和出水管,所述底板的顶部且位于浸泡仓的右侧固定安装有水箱,所述浸泡仓的内部固定安装有数量为两个的隔板,所述浸泡仓内壁的左右两侧均固定安装有一端与隔板固定连接的超声波换能器,所述隔板相对的一侧均与排水管固定连接,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口连通有一端与水箱相连通的抽水管,所述水泵的出水管连通有一端贯穿浸泡仓并与排水管相连通的出水管。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述上料机构包括进料管、转动电机、绞龙搅拌杆、定位槽和挡板,所述浸泡仓的顶部连通有进料管,所述进料管的左侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿并与进料管内壁右侧活动连接的绞龙搅拌杆,所述进料管内壁的左侧开设有位于绞龙搅拌杆上方的定位槽,所述进料管的右侧活动安装有一端贯穿进料管并延伸到定位槽内部的挡板。
[0009]进一步,所述浸泡仓的正面嵌设有仓门,所述仓门和水箱的正面均嵌设有观察窗。
[0010]进一步,所述浸泡仓的底部连通有排料管,所述水箱的底部连通有通水管,所述排
料管和通水管的外部均设置有控制阀。
[0011]进一步,所述排水管的底部连通有数量为四个的喷头,四个所述喷头呈等距离分布在排水管的底部。
[0012]进一步,所述挡板的外部固定安装有限位盘,所述定位槽和挡板相匹配。
[0013]进一步,所述浸泡仓和隔板均为不锈钢,所述抽水管为PPR。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0015]1、该弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,染色完需要对浸泡仓进行清洗时,使用者往浸泡仓内注入清洗液,通过清洗机构将残留在浸泡仓内的染料用清水冲洗,将吸附在浸泡仓内壁上的染料和污物振落,使浸泡仓内部清洗干净,如此,染色完后就能对浸泡仓内进行高效清洗,保证下一次染布的质量。
[0016]2、该弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,通过设置上料机构对投入浸泡仓内的染料进行均匀搅拌,使染料内的大块染料破碎混合均匀,如此,防止结块的染料导致布料染色不均匀的情况发生,进一步提高染色的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术正视图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1底板、2浸泡仓、3清洗机构、31水箱、32隔板、33超声波换能器、34排水管、35水泵、36抽水管、37出水管、4上料机构、41进料管、42转动电机、43绞龙搅拌杆、44定位槽、45挡板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施例中的一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有浸泡仓2,底板1的顶部且位于浸泡仓2的右侧固定安装有一端贯穿并与浸泡仓2内部固定连接的清洗机构3,浸泡仓2的顶部连通有上料机构4;
[0024]清洗机构3包括水箱31、隔板32、超声波换能器33、排水管34、水泵35、抽水管36和出水管37,底板1的顶部且位于浸泡仓2的右侧固定安装有水箱31,浸泡仓2的内部固定安装有数量为两个的隔板32,浸泡仓2内壁的左右两侧均固定安装有一端与隔板32固定连接的超声波换能器33,隔板32相对的一侧均与排水管34固定连接,水箱31的顶部固定安装有水泵35,水泵35的进水口连通有一端与水箱31相连通的抽水管36,水泵35的出水管连通有一端贯穿浸泡仓2并与排水管34相连通的出水管37,水泵35将水箱31内的水从抽水管36抽入进入出水管37内通进排水管34内,由喷头喷射到浸泡仓2内进行冲洗,再启动超声波换能器33通过隔板32将超声波辐射到清洗液里,使液体能够保持振动,如此,可破坏污物对浸泡仓2内的吸附能力将浸泡仓2清洗干净。
[0025]本实施例中,上料机构4包括进料管41、转动电机42、绞龙搅拌杆43、定位槽44和挡板45,浸泡仓2的顶部连通有进料管41,进料管41的左侧固定安装有转动电机42,转动电机
42的输出端固定安装有一端贯穿并与进料管41内壁右侧活动连接的绞龙搅拌杆43,进料管41内壁的左侧开设有位于绞龙搅拌杆43上方的定位槽44,进料管41的右侧活动安装有一端贯穿进料管41并延伸到定位槽44内部的挡板45。
[0026]本实施例中,浸泡仓2的正面嵌设有仓门,仓门和水箱31的正面均嵌设有观察窗,方便使用者观察浸泡仓2内布料染色的情况和便于观察水箱31内水的容量及时添加水。
[0027]本实施例中,浸泡仓2的底部连通有排料管,水箱31的底部连通有通水管,排料管和通水管的外部均设置有控制阀。
[0028]本实施例中,排水管34的底部连通有数量为四个的喷头,四个喷头呈等距离分布在排水管34的底部。
[0029]本实施例中,挡板45的外部固定安装有限位盘,定位槽44和挡板45相匹配,防止挡板45被抽出掉落遗失。
[0030]本实施例中,浸泡仓2和隔板32均为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性强,还能将超声波快速辐射,抽水管36为PPR,耐腐蚀性好且不易结垢,便于维护。
[0031]上述实施例的工作原理为:
[0032](1)染布前,使用者将染料倒入进料管41,启动转动电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有浸泡仓(2),所述底板(1)的顶部且位于浸泡仓(2)的右侧固定安装有一端贯穿并与浸泡仓(2)内部固定连接的清洗机构(3),所述浸泡仓(2)的顶部连通有上料机构(4);所述清洗机构(3)包括水箱(31)、隔板(32)、超声波换能器(33)、排水管(34)、水泵(35)、抽水管(36)和出水管(37),所述底板(1)的顶部且位于浸泡仓(2)的右侧固定安装有水箱(31),所述浸泡仓(2)的内部固定安装有数量为两个的隔板(32),所述浸泡仓(2)内壁的左右两侧均固定安装有一端与隔板(32)固定连接的超声波换能器(33),所述隔板(32)相对的一侧均与排水管(34)固定连接,所述水箱(31)的顶部固定安装有水泵(35),所述水泵(35)的进水口连通有一端与水箱(31)相连通的抽水管(36),所述水泵(35)的出水管连通有一端贯穿浸泡仓(2)并与排水管(34)相连通的出水管(37)。2.根据权利要求1所述的一种弹力梭织坯布加工用染色浸泡装置,其特征在于,所述上料机构(4)包括进料管(41)、转动电机(42)、绞龙搅拌杆(43)、定位槽(44)和挡板(45),所述浸泡仓(2)的顶部连通有进料管(41),所述进料管(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞宇
申请(专利权)人:江苏明宇纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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