一种带排烟集渣结构的顶紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带排烟集渣结构的顶紧装置，包括与工作台相连的滑座、顶紧机构、推力机构和排烟集渣系统；顶紧机构包括滑动设置在滑座上的壳体和可转动设置在壳体中的顶轴；推力机构的一端与壳体相连、另一端与滑座相连；排烟集渣系统包括设置在壳体上的防护罩、设置在防护罩一侧的排烟风机和设置在防护罩的底端的便于收集焊渣的收集盒，防护罩的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔、底部设置有与收集盒连通的集渣孔。本发明专利技术通过设置排烟集渣系统，通过排烟风机将焊接废气输送到废气处理装置集中处理；通过设置在防护罩中的排渣通道和收集盒，将焊渣收集到收集盒中，避免废气、废渣扩散到整个工作场所，污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种带排烟集渣结构的顶紧装置
本专利技术属于焊接设备
，具体涉及一种带排烟集渣结构的顶紧装置。
技术介绍
目前，批量生成的工件的焊接，逐步有人工焊接转换为采用自动焊接设备自动，减轻工人劳动强度，使工人远离焊接工位，改善了工人的工作环境，自动化焊接的焊缝质量均匀；现有的自动焊接设备，对焊缝周边的工件的表面保护较少，焊渣到处飞溅；焊接烟气的集中处理较少，多数采用直接散发到工作环境中。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种带排烟集渣结构的顶紧装置，通过设置排烟集渣系统，通过排烟风机将焊接废气输送到废气处理装置集中处理，避免废气扩散到整个工作场所，污染环境，影响工人健康；通过设置在防护罩中的排渣通道和收集盒，将焊渣收集到收集盒中，避免焊渣到处飞溅，便于收集焊渣，避免影响工作环境。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种带排烟集渣结构的顶紧装置，包括与工作台相连的滑座、滑动设置在所述滑座上的顶紧机构、用于推动所述顶紧机构移动的推力机构和设置在所述顶紧机构上的排烟集渣系统；所述顶紧机构包括滑动设置在所述滑座上的壳体和可转动设置在所述壳体中的顶轴；所述推力机构的一端与所述壳体相连、另一端与所述滑座相连；所述排烟集渣系统包括设置在所述壳体上的防护罩、设置在所述防护罩一侧的排烟风机和设置在防护罩的底端的便于收集焊渣的收集盒，所述防护罩的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔、底部设置有与所述收集盒连通的集渣孔。进一步，所述防护罩一侧设置有用于连接所述排烟风机的风道，所述风道上设置有便于安装过滤网的斜孔。进一步，所述防护罩从左到右依次设置有便于容纳工件大端的第一台阶孔、便于设置防护套的第二台阶孔和与所述顶轴配合的第三台阶孔，所述防护套的右端面与所述第二台阶孔的左端面间形成一个便于杂质进入所述收集盒的环形通道。进一步，所述防护套包括上半套和下半套，所述上半套和下半套间设置有多个便于把所述防护套压紧在所述第二台阶孔内壁的压紧弹簧，所述压紧弹簧套装在所述限位螺钉上。进一步，所述滑座的前后两侧设置有便于所述顶紧机构滑动的导向杆。进一步，所述推力机构为液压缸、气缸或电缸。进一步，所述推力机构的缸体固定在所述滑座的右侧立板上、伸出杆穿过所述滑座的右侧立板与所述壳体相连。进一步，所述顶轴的右端与所述壳体间设置有两个滚动轴承、左端与所述壳体间设置有圆柱滚子轴承，所述壳体的右端设置有用于固定滚动轴承的右端盖、左端设置有用于固定所述圆柱滚子轴承的左端盖。进一步，所述防护罩设置在所述左端盖的左端面上。进一步，所述防护罩的下端设置有用于连接所述收集盒的螺纹接头，所述收集盒的侧面设置有观察窗。本专利技术的有益效果：第一、通过设置在防护罩中的排渣通道和收集盒，将焊渣收集到收集盒中，避免焊渣到处飞溅，便于收集焊渣，避免影响工作环境。第二、通过设置排烟集渣系统，通过排烟风机将焊接废气输送到废气处理装置集中处理，避免废气扩散到整个工作场所，污染环境，影响工人健康。第三、通过在防护罩的内腔设置防护套，避免焊接时的焊接飞溅，影响其他部位工件的表面质量，同时防护套的右端面与第二台阶孔的左端面间形成一个便于杂质进入收集盒的环形通道。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中：图1为本专利技术一种带排烟集渣结构的顶紧装置的结构示意图。图2为本专利技术的排烟集渣系统的结构示意图；图3为本专利技术的防护套的结构示意图；图4为本专利技术的顶紧装置与工作台的连接结构示意图。具体实施方式以下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。如图1-4所示，一种带排烟集渣结构的顶紧装置，包括与工作台101相连的滑座1、滑动设置在滑座1上的顶紧机构2、用于推动顶紧机构2移动的推力机构3和设置在顶紧机构2上的排烟集渣系统4；顶紧机构2包括滑动设置在滑座1上的壳体21和可转动设置在壳体21中的顶轴22；顶轴左端设置有容纳右工件右侧小端的盲孔；通过移动顶紧机构2使得顶轴22顶紧右工件102的大端，从而将该工件组件固定在顶紧机构2与旋转驱动装置104间，推力机构3的一端与壳体21相连、另一端与滑座3相连；排烟集渣系统4包括设置在壳体21上的防护罩41、设置在防护罩41一侧的排烟风机42和设置在防护罩41的底端的便于收集焊渣的收集盒42，通过设置排烟风机将焊接散发出来的废气，通过风机送到集中处理系统的管道，避免废气的扩散，影响工作环境，防护罩41的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔、底部设置有与收集盒43连通的集渣孔；通过集渣孔将焊渣排入到收集盒中，避免随意散落，影响工作环境；排烟风机为离心风机或轴流风机。本实施例中，防护罩41一侧设置有用于连接排烟风机42的风道，风道上设置有便于安装过滤网44的斜孔，过滤网为圆筒形过滤网，斜孔上设置有将过滤网限制在斜孔中的压盖；通过设置排烟风道，便于排烟风机将焊接产生的废气，输送到废气集中处理系统的管道，有利保护工作环境，通过设置过滤网，避免焊渣进入排烟风机，影响排烟风机的使用寿命。本实施例中，防护罩41从左到右依次设置有便于容纳左工件103大端的第一台阶孔、便于设置防护套5的第二台阶孔和与顶轴22配合的第三台阶孔，防护套5的右端面与第二台阶孔的左端面间形成一个便于杂质进入收集盒43的环形通道；焊枪孔的底部为锥形孔，通过第二台阶孔切削后，右侧的锥面能防止焊渣飞溅到焊缝右端的工件表面。本实施例中，防护套5包括上半套51和下半套52，通过设置组合式防护套，可以将防护套的内径与工件组件间的间隙控制在0.03-0.07mm间，避免焊渣飞溅对工件组件表面的影响，同时，便于工件组件从顶紧装置中取出；上半套51和下半套52间设置有多个便于把防护套5压紧在第二台阶孔内壁的压紧弹簧53，上半套与焊枪孔对应处设置有便于焊枪伸入的半圆凹槽，压紧弹簧53套装在限位螺钉54上，当防护套与工件组件一起从防护罩中取出后，通过压紧弹簧的弹力作用将上半套和下半套分离，便于将防护套从工件组件上取下。本实施例中，滑座1的前后两侧设置有便于顶紧机构2滑动的导向杆11，滑座1由底板、左侧立板和右侧立板焊接而成，导向杆11的两端分别与左侧立板和右侧立板相连。本实施例中，推力机构3为液压缸、气缸或电缸；推力机构的选用根据现场条件，本实施例优选采用气缸。本实施例中，推力机构3的缸体固定在滑座1的右侧立板上、伸出杆穿过滑座1的右侧立板与壳体相连。本实施例中，顶轴22的右端与壳体21间设置有两个滚动轴承、左端与壳体21间设置有滚柱轴承，壳体21的右端设置有用于固定滚动轴承的右端盖23、左端设置有用于固定圆柱滚子轴承的左端盖24；优选的两个滚动轴承为圆锥滚柱轴承，圆锥滚柱轴承承受轴向力较好。本实施例中，防护罩41设置在左端盖24的左端面上，防护罩焊接固定在左端盖上，连接可靠，装配简单。本实施例中，防护罩41的下端设置有用于连接收集盒43的螺纹接头，通过设置螺纹接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带排烟集渣结构的顶紧装置，其特征在于：包括与工作台相连的滑座、滑动设置在所述滑座上的顶紧机构、用于推动所述顶紧机构移动的推力机构和设置在所述顶紧机构上的排烟集渣系统；所述顶紧机构包括滑动设置在所述滑座上的壳体和可转动设置在所述壳体中的顶轴；所述推力机构的一端与所述壳体相连、另一端与所述滑座相连；所述排烟集渣系统包括设置在所述壳体上的防护罩、设置在所述防护罩一侧的排烟风机和设置在防护罩的底端的便于收集焊渣的收集盒，所述防护罩的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔、底部设置有与所述收集盒连通的集渣孔。

【技术特征摘要】
1.一种带排烟集渣结构的顶紧装置，其特征在于：包括与工作台相连的滑座、滑动设置在所述滑座上的顶紧机构、用于推动所述顶紧机构移动的推力机构和设置在所述顶紧机构上的排烟集渣系统；所述顶紧机构包括滑动设置在所述滑座上的壳体和可转动设置在所述壳体中的顶轴；所述推力机构的一端与所述壳体相连、另一端与所述滑座相连；所述排烟集渣系统包括设置在所述壳体上的防护罩、设置在所述防护罩一侧的排烟风机和设置在防护罩的底端的便于收集焊渣的收集盒，所述防护罩的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔、底部设置有与所述收集盒连通的集渣孔。2.根据权利要求1所述的一种带排烟集渣结构的顶紧装置，其特征在于：所述防护罩一侧设置有用于连接所述排烟风机的风道，所述风道上设置有便于安装过滤网的斜孔。3.根据权利要求1所述的一种带排烟集渣结构的顶紧装置，其特征在于：所述防护罩从左到右依次设置有便于容纳工件大端的第一台阶孔、便于设置防护套的第二台阶孔和与所述顶轴配合的第三台阶孔，所述防护套的右端面与所述第二台阶孔的左端面间形成一个便于杂质进入所述收集盒的环形通道。4.根据权利要求3所述的一种带排烟集渣结构的顶紧装置，其特征在于：所述防护套包...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大勇，赵华君，胡旭，吕程，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50