一种全自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜技术领域，具体为一种全自动覆膜机，包括机架、配线箱和电机，所述机架底端设置有配线箱，且所述配线箱与机架固定连接，所述配线箱内设置有电机且所述电机嵌入设置于配线箱中，所述机架左右两端卡接有连接板，且所述连接板下端固定连接有运输轨，该种全自动覆膜机，相比传统的覆膜机的抚平结构，在其传动结构上通过增设一组传动辊来对其结构进行改进，实际使用时通过两端抚平辊的转动来完成覆膜贴合，并在过程中，通过抚平辊转动以将与之套接的套轴联动，同时通过套轴卡槽内契带之间的连接来将左右两端抚平辊及上端传动辊固定在一个转速数值。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动覆膜机
本技术涉及覆膜
，具体为一种全自动覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。但现有的覆膜机在实际使用时，多采用双抚平辊对产品面进行施压覆膜，但该种施压抚平结构，在过程中存在因覆膜基材与产品贴合时缝隙与贴合角度公差影响导致产品表面出现气孔的问题，该问题是由于其以两两相连的抚平辊结构难以保证一组抚平辊之间转速及高度差比导致，所以现有覆膜机在实际生产时因此问题需严格管控其基材与产品涉及尺寸，且覆膜产品质量受其影响难以保证良率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现在覆膜机的抚平结构由于结构之间存在缝隙与高度差，同时与产品接触前后两端抚平辊转动难以保证，导致出现产品覆膜后出现质量问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动覆膜机，包括机架、配线箱和电机，所述机架底端设置有配线箱，且所述配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动覆膜机，包括机架（1）、配线箱（9）和电机（23），所述机架（1）底端设置有配线箱（9），且所述配线箱（9）与机架（1）固定连接，所述配线箱（9）内设置有电机（23）且所述电机（23）嵌入设置于配线箱（9）中，其特征在于：所述机架（1）左右两端卡接有连接板（2），且所述连接板（2）下端固定连接有运输轨（3），所述机架（1）正面紧密连接有操作台（5），且操作台（5）正面嵌接有控制面板（4），所述机架（1）底端四边角焊接有支架（6），且支架（6）底端固定连接有支脚（7），所述支架（6）中部焊接有横梁（8），且运输轨（3）左右两侧转动连接有旋转轴（10），所述运输轨（3）中部套接有轮带...

【技术特征摘要】
1.一种全自动覆膜机，包括机架（1）、配线箱（9）和电机（23），所述机架（1）底端设置有配线箱（9），且所述配线箱（9）与机架（1）固定连接，所述配线箱（9）内设置有电机（23）且所述电机（23）嵌入设置于配线箱（9）中，其特征在于：所述机架（1）左右两端卡接有连接板（2），且所述连接板（2）下端固定连接有运输轨（3），所述机架（1）正面紧密连接有操作台（5），且操作台（5）正面嵌接有控制面板（4），所述机架（1）底端四边角焊接有支架（6），且支架（6）底端固定连接有支脚（7），所述支架（6）中部焊接有横梁（8），且运输轨（3）左右两侧转动连接有旋转轴（10），所述运输轨（3）中部套接有轮带（11），且机架（1）上端紧密连接有架板（12），且架板（12）右端固定连接有安装板（13），所述架板（12）内侧设置有手轮（14），且安装板（13）内活动连接有卷轴（15），所述手轮（14）底端固定连接有手轮轴杆（16），且架板（12）内侧卡接有套轴（17），所述套轴（17）中部嵌接有抚平辊（19），且抚平辊（19）上端紧密连接有传动辊（18），所述套轴（17）右端设置有活动轴（24），且活动轴（24）右侧卡接有齿轮组（20），所述齿轮组（20）下端紧密连接有轮辊（21），且电机（23）左右两端固定连接有电机轴承（22），所述套轴（17）表面开槽设置有卡槽（25），且卡槽（25）内设置有契带（26）。2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述手轮（14）为一种轮盘把手，且所述手轮（14）底端套接于手轮轴杆（16）顶端。3.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述手轮轴杆（16）内侧为段落竹节式设计，且所述手轮轴杆（16）通过手轮（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春平，
申请(专利权)人：平湖市品耀机器自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33