一种方便送膜的方形产品压膜机构制造技术

技术编号:19891297 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-25 23:53
本发明专利技术涉及一种方便送膜的方形产品压膜机构,它包括机架,所述的机架上设置有中部开压膜槽的压膜座,所述的压膜座位于压膜槽的前后两侧设置有与压膜槽配合的限位板,所述的机架上设置有与压膜座的压膜槽配合的送膜装置、顶料装置和压膜装置,所述的压膜装置包括设置在压膜槽上方的压料块,所述的压料块设置在压料升降座上,所述的压料升降座通过压料连杆连接有配合块,所述的配合块配合有压料曲柄轮,所述的压料曲柄轮连接有动力驱动部件;本发明专利技术采用中部开槽的压膜座作为产品的载具,同时在槽的两侧设置限位块,并且通过压力曲柄轮和连杆作为压料块往复运动的动力部件,可以限定压料块的活动范围,可以避免压力过大,进而可以防止膜和产品被压坏。

【技术实现步骤摘要】
一种方便送膜的方形产品压膜机构原案申请号:2016109132378原案申请日:2016年10月19日原案申请人:东莞理工学院、巨轮智能装备股份有限公司、广东四象智能制造股份有限公司原案申请名称:一种方形产品的压膜机构。
本专利技术涉及产品的压膜设备领域,尤其涉及一种方便送膜的方形产品压膜机构。
技术介绍
在产品的加工过程中,经常会需要对产品进行贴膜处理,而贴膜大多都是采用压膜的方式进行,尤其是对于方形规则的产品,采用压膜更为更为有效。现有的压膜机构大多都包括载料台、与载料台配合的送膜装置以及压料装置,现有的压料装置大多都是采用气缸带动压膜块向下压,采用这种方式进行压膜存在一定的缺陷,需要对产品进行卡紧限位,因此操作复杂,同时采用气缸带动压模块下压,可能会出现压力过大,损坏膜和产品的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便送膜的方形产品压膜机构,采用中部开槽的压膜座作为产品的载具,同时在槽的两侧设置限位块,并且通过压力曲柄轮和连杆作为压料块往复运动的动力部件,可以限定压料块的活动范围,可以避免压力过大,进而可以防止膜和产品被压坏。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种方便送膜的方形产品压膜机构,它包括机架(1),所述的机架(1)上设置有中部开压膜槽的压膜座(2),所述的压膜座(2)位于压膜槽的前后两侧设置有与压膜槽配合的限位板(3),所述的机架(1)上设置有与压膜座(2)的压膜槽配合的送膜装置(4)、顶料装置(6)和压膜装置(5),所述的压膜装置(5)包括设置在压膜槽上方的压料块(39),所述的压料块(39)设置在压料升降座(38)上,所述的压料升降座(38)通过压料连杆连接有配合块(36),所述的配合块(36)配合有压料曲柄轮,所述的压料曲柄轮连接有动力驱动部件。进一步的,所述的压料升降座(38)靠近送膜装置的一侧设置有与膜配合的切膜刀(40)。进一步的,所述的顶料装置(6)包括与压膜座(2)的压膜槽左端配合的顶料杆(45),所述的顶料杆(45)设置在顶料活动座(43)上,所述的顶料活动座(43)套设在机架(1)上的顶料活动导杆(44)上,所述的顶料活动座(43)通过顶料连杆(41)连接到顶料曲柄轮,所述的顶料曲柄轮连接到动力驱动部件。进一步的,所述的顶料活动座(43)上设置有与顶料杆(45)采用卡槽和卡块配合的卡紧块(47),所述的卡紧块(47)连接有卡紧手轮(48)。进一步的,所述的机架(1)上设置有与顶料活动座(43)左端配合的限位感应器(46)。进一步的,所述的压料曲柄轮和顶料曲柄轮为同一个曲柄轮(34),顶料连杆(41)与曲柄轮(34)的前面连接,配合块(36)与曲柄轮(34)后侧开设的一段内凹的曲柄槽(35)配合,所述的曲柄轮(34)设置在曲柄轴(33)上,所述的曲柄轴(33)通过换向器(32)连接到曲柄电机(31)。进一步的,所述的机架(1)上设置有与配合块(36)前侧配合的限位块(37),所述的曲柄轮(34)通过螺栓配合有将顶料连杆(41)锁死的连杆锁块(42)。进一步的,所述的送膜装置(4)包括设置在机架(1)上的送膜架(11),所述的送膜架(11)的上端设置有上膜筒(12),且送膜架(11)上设置有与上膜筒(12)配合的送膜槽(13),所述的送膜槽(13)的末端与压膜座(2)配合,所述的送膜槽(13)的中部设置有相互配合的送膜轮(14)和压紧轮(18),且送膜轴(15)和压紧轴(17)均设置在送膜架(11)上,所述的送膜轴(15)连接到送膜电机(16),所述的送膜架(11)的上方设置有与上膜筒(12)配合的锁膜架(23),所述的锁膜架(23)连接有锁膜手柄(24)。进一步的,所述的送膜架(11)上设置有压紧座(19),所述的压紧座(19)上设置有相互配合的压紧气缸(20)和压紧活动座(21),所述的压紧轴(17)设置在压紧活动座(21)上。进一步的,所述的压紧轴(17)和送膜轴(15)上设置有相互啮合的连动齿轮(22)。本专利技术的有益效果为:1、采用中部开槽的压膜座作为产品的载具,同时在槽的两侧设置限位块,并且通过压力曲柄轮和连杆作为压料块往复运动的动力部件,可以限定压料块的活动范围,可以避免压力过大,进而可以防止膜和产品被压坏。2、切膜刀的设计,可以整齐的将膜切断,且伴随着压膜同步运行,极大的确保切膜和压膜的效率。3、顶料装置的结构简单,且采用曲柄轮和连杆作为顶料杆往复运动的动力部件,可以限定顶料杆的活动范围,防止没顶出或者顶多了的情况出现。4、卡紧块和卡紧手轮的设计,可以使顶料杆很好的卡紧在顶料活动座上,防止其在工作的时候出现晃动,同时又方便了拆卸和更换。5、限位感应器的设计,可以感应顶料活动座的活动范围是否正常,进而可以及时的检测出顶料装置的故障情况。6、限位曲柄轮和压料曲柄轮采用同一个,设计巧妙,结构简单,即完美的实现了压膜和顶料的协同运动,又节省了动力的消耗。7、限位块的设计,可以确保压料升降座的运行轨迹,连杆锁块的设计,可以在不用的时候对连杆进行锁定,防止连杆乱动。8、送膜装置的结构简单,操作方便,同时在中部设置送膜轮,可以很好的实现膜的拉动,同时还能防止膜出现断裂。9、压紧气缸和压紧活动座的设计,可以调节压紧的程度,进而可以适应不同厚度的膜。10、连动齿轮的设计,可以使压紧轮也具有动力,进一步提高送膜的效率。附图说明图1为一种方便送膜的方形产品压膜机构的立体示意图。图2为送膜装置的立体示意图。图3为顶料装置和压膜装置的立体示意图。图4为压膜装置的立体示意图。图5为图3中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为:1、机架;2、压膜座;3、限位板;4、送膜装置;5、压膜装置;6、顶料装置;11、送膜座;12、上膜筒;13、送膜槽;14、送膜轮;15、送膜轴;16、送膜电机;17、压紧轴;18、压紧轮;19、压紧座;20、压紧气缸;21、压紧活动座;22、连动齿轮;23、锁膜架;24、锁膜手柄;31、曲柄电机;32、换向器;33、曲柄轴;34、曲柄轮;35、曲柄槽;36、配合块;37、限位块;38、压料升降座;39、压料块;40、切膜刀;41、顶料连杆;42、连杆锁块;43、顶料活动座;44、顶料活动导杆;45、顶料杆;46、限位感应器;47、卡紧块;48、卡紧手轮。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示,本专利技术的具体结构为:一种方便送膜的方形产品压膜机构,它包括机架1,所述的机架1上设置有中部开压膜槽的压膜座2,所述的压膜座2位于压膜槽的前后两侧设置有与压膜槽配合的限位板3,所述的机架1上设置有与压膜座2的压膜槽配合的送膜装置4、顶料装置6和压膜装置5,所述的压膜装置5包括设置在压膜槽上方的压料块39,所述的压料块39设置在压料升降座38上,所述的压料升降座38通过压料连杆连接有配合块36,所述的配合块36配合有压料曲柄轮,所述的压料曲柄轮连接有动力驱动部件。优选的,所述的压料升降座38靠近送膜装置的一侧设置有与膜配合的切膜刀40。优选的,所述的顶料装置6包括与压膜座2的压膜槽左端配合的顶料杆45,所述的顶料杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便送膜的方形产品压膜机构,它包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有中部开压膜槽的压膜座(2),所述的压膜座(2)位于压膜槽的前后两侧设置有与压膜槽配合的限位板(3),所述的机架(1)上设置有与压膜座(2)的压膜槽配合的送膜装置(4)、顶料装置(6)和压膜装置(5),所述的送膜装置(4)包括设置在机架(1)上的送膜架(11),所述的送膜架(11)的上端设置有上膜筒(12),且送膜架(11)上设置有与上膜筒(12)配合的送膜槽(13),所述的送膜槽(13)的末端与压膜座(2)配合,所述的送膜槽(13)的中部设置有相互配合的送膜轮(14)和压紧轮(18),且送膜轴(15)和压紧轴(17)均设置在送膜架(11)上,所述的送膜轴(15)连接到送膜电机(16),所述的送膜架(11)的上方设置有与上膜筒(12)配合的锁膜架(23),所述的锁膜架(23)连接有锁膜手柄(24)。

【技术特征摘要】
1.一种方便送膜的方形产品压膜机构,它包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有中部开压膜槽的压膜座(2),所述的压膜座(2)位于压膜槽的前后两侧设置有与压膜槽配合的限位板(3),所述的机架(1)上设置有与压膜座(2)的压膜槽配合的送膜装置(4)、顶料装置(6)和压膜装置(5),所述的送膜装置(4)包括设置在机架(1)上的送膜架(11),所述的送膜架(11)的上端设置有上膜筒(12),且送膜架(11)上设置有与上膜筒(12)配合的送膜槽(13),所述的送膜槽(13)的末端与压膜座(2)配合,所述的送膜槽(13)的中部设置有相互配合的送膜轮(14)和压紧轮(18),且送膜轴(15)和压紧轴(17)均设置在送膜架(11)上,所述的送膜轴(15)连接到送膜电机(16),所述的送膜架(11)的上方设置有与上膜筒(12)配合的锁膜架(23),所述的锁膜架(23)连接有锁膜手柄(24)。2.根据权利要求1所述的一种方便送膜的方形产品压膜机构,其特征在于,所述的送膜架(11)上设置有压紧座(19),所述的压紧座(19)上设置有相互配合的压紧气缸(20)和压紧活动座(21),所述的压紧轴(17)设置在压紧活动座(21)上。3.根据权利要求1所述的一种方便送膜的方形产品压膜机构,其特征在于,所述的压紧轴(17)和送膜轴(15)上设置有相互啮合的连动齿轮(22)。4.根据权利要求1所述的一种方便送膜的方形产品压膜机构,其特征在于,所述的压膜装置(5)包括设置在压膜槽上方的压料块(39),所述的压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李川孙振忠
申请(专利权)人:东莞理工学院巨轮智能装备股份有限公司广东四象智能制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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