一种覆膜机压辊辅助定位机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种覆膜机压辊辅助定位机构，包括两条平行设置的轨道槽，底板，旋转底盘，电动丝杆以及托板，其中轨道槽固定在覆膜机侧边的地面上，底座通过背面设置的多组滚轮安装在轨道槽内，并可来回移动，旋转底盘固定在底座上，而电动丝杆底部通过安装板固定在旋转底盘上，并可以左右旋转，托板安装在电动丝杆上并与安装板平行，由电动丝杆带动其上下移动。本实用新型专利技术提供一种覆膜机压辊辅助定位机构，通过机械机构实现压辊的自动抬升定位，降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机压辊辅助定位机构
本技术涉及一种定位机构，尤其涉及一种覆膜机压辊辅助定位机构。
技术介绍
我们日常生活中所使用的家具，其木板都已由木皮包覆好。对于一种条形木，工厂里一般使用包覆机来将其用木皮包覆，以节约时间、成本。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，可代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。它采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。在包覆机工作前，需要技术人员对压辊、成型轮的位置进行调节，然后固定来确保后续贴面的包络线，其中压辊两端是套装在立柱上的，通过人工从两侧将压辊抬起到相应高度，然后由另一个人对压辊位置进行固定，也就是压辊的固定需要三个人同步操作，极大的增加了人力成本，而且由于是通过人手动抬高压辊，在固定时容易出现上下移位，从而导致定位误差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种覆膜机压辊辅助定位机构，通过机械机构实现压辊的自动抬升定位，降低了人力成本。为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种覆膜机压辊辅助定位机构，包括两条平行设置的轨道槽，底板，旋转底盘，电动丝杆以及托板，其中轨道槽固定在覆膜机侧边的地面上，底座通过背面设置的多组滚轮安装在轨道槽内，并可来回移动，旋转底盘固定在底座上，而电动丝杆底部通过安装板固定在旋转底盘上，并可以左右旋转，托板安装在电动丝杆上与安装板平行，由电动丝杆带动其上下移动。所述安装板的一侧面设有第一定位杆，而底板上竖直固定有第二定位杆，且通过第一定位杆与第二定位杆的配合实现旋转底盘的旋转定位。所述托板为L型，具有与电动丝杆安装的固定部，以及压辊托起部，且压辊托起部为长条形，其截面为等边梯形。与现有技术相比，本技术揭示的一种覆膜机压辊辅助定位机构，具有如下有益效果：包覆机整体距离较长，而且压辊为多个位置设置，采用轨道槽配合移动的底板，可以实现整个包覆机长度的任意位置调节；采用旋转底盘可以实现托板的任意方向调节，在不需要定位时将其调节到与轨道槽平行的状态，而在需要定位时进行90°旋转使其与轨道槽呈垂直状态，使其正好从底部托住压辊，其中设置的第一定位杆和第二定位杆实现90°旋转方向的定位；托板的托起部的结构采用等边梯形结构，可以在旋转时顺利插入压辊底部，使得压辊完全置于托板上方；采用电动丝杆可以实现压辊上下位置的精确调节，实现高精度定位。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是本技术的初始状态俯视图；图3是本技术工作状态俯视图；图4是本技术托板的截面图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1~4所示，本技术所揭示的覆膜机压辊辅助定位机构，起到对覆膜机上压辊的抬起位置辅助定位的作用，覆膜机上竖直固定有多个立柱，每间隔几个立柱就套装有一个压辊（该结构为现有覆膜机的结构），具体的定位机构包括两条平行设置的轨道槽1，底板2，旋转底盘3，电动丝杆4及托板5，其中轨道槽1为U型结构，固定安装在覆膜机侧边的地面上并与覆膜机平行，底板2底面安装有两组平行设置的滚轮6，通过背面的两组滚轮放置在两条轨道槽内，使底板可沿着轨道槽来回滑动，所述旋转底盘3为外购的万向底盘，其一面安装在底板上，另一面安装有安装板7，电动丝杆垂直固定在安装板上，而托板5固定在电动丝杆上。托板5为L型，具有与电动丝杆安装的固定部8，以及压辊托起部9，且压辊托起部为长条形，其截面为等边梯形，且压辊托起部的初始位置与轨道槽平行，所述安装板侧面设有第一定位杆10，其与压辊托起部俯视呈90°夹角，而在压辊托起部位于初始位置时，其背面对应的底板上竖直设有第二定位杆11，通过转动旋转底盘，当第一定位杆与第二定位杆相碰时，压辊托起部实现90°旋转。本技术所揭示的一种覆膜机压辊辅助定位机构，其工作原理为：人工推动定位机构沿着轨道槽移动到覆膜机压辊位置处，此时压辊直接套装在立柱上未固定，人工旋转托板使其进行90°旋转，对于90°的定位则由第一定位杆和第二定位杆配合实现，当托板旋转90°后，此时压辊托起部置于压辊正下方，通过控制电动丝杆使得托板上移，从而将压辊抬起至固定位置，由人工进行固定，然后对托板进行复位后继续下一处的辅助定位。本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的教示及揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰，因此，本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机压辊辅助定位机构，其特征在于：包括两条平行设置的轨道槽，底板，旋转底盘，电动丝杆以及托板，其中轨道槽固定在覆膜机侧边的地面上，底座通过背面设置的多组滚轮安装在轨道槽内，并可来回移动，旋转底盘固定在底座上，而电动丝杆底部通过安装板固定在旋转底盘上，并可以左右旋转，托板安装在电动丝杆上并与安装板平行，由电动丝杆带动其上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机压辊辅助定位机构，其特征在于：包括两条平行设置的轨道槽，底板，旋转底盘，电动丝杆以及托板，其中轨道槽固定在覆膜机侧边的地面上，底座通过背面设置的多组滚轮安装在轨道槽内，并可来回移动，旋转底盘固定在底座上，而电动丝杆底部通过安装板固定在旋转底盘上，并可以左右旋转，托板安装在电动丝杆上并与安装板平行，由电动丝杆带动其上下移动。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，曹扬，盛瑜，陈云，张振娟，刘培生，
申请(专利权)人：南通大学，南通路捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32