板坯边角余料油切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板坯边角余料油切机，包括壳体，所述壳体内设置有工作台，所述工作台的上方设置有可上下往复运动的升降裁切刀头，所述升降裁切刀头由刀头驱动机构带动其运动；所述工作台的进料端方向上设置有进料导槽，所述工作台的出料端方向上设置有往复摆动的挡板，所述挡板的上部铰接在壳体上，所述挡板的活动端由挡板驱动机构带动其来回往复摆动。由于挡板能够阻挡物料的通行，等到升降裁切刀头向下运动并完成裁断后，挡板也随即向外摆动，让被裁断的物料通行，待所裁断的物料通过后，挡板又迅速回位，阻挡住后续的、未被裁断的物料的通行。挡板还可以起到拍齐物料的作用，它能够将准备裁断的多根长条状边角料的端部拍齐，使每次裁断的物料长短更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
板坯边角余料油切机
本技术涉及刨花板生产
，具体涉及一种板坯边角余料油切机。
技术介绍
刨花板又称碎料板，它是由木材、竹材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。由于刨花板的主要原料是竹木下脚料等废弃料，是废料的二次利用，因而也受到社会的推崇，近年来其需求量不断增长。刨花板的生产过程包括将半成品的板坯进行规格化裁切，而被裁切下来的长条状边角料既可以作为刨花板的生产原料进行二次利用，也可以作为燃料供给厂内锅炉燃烧使用。但不管是作为生产原料再利用，还是作为燃料燃烧使用，都需要将长条状边角料进行裁断，使之形成一小段一小段的块料。因此在原规格化裁切设备的边角料出料槽道上增设了油切机，该油切机的工作原理是利用上下往复运动裁切刀头对连续通过工作台的长条状边角料进行剁碎，然而油切机没有配备稳定速度的给料机构，导致裁切刀头无法准确控制剁碎后物料的长度，经常出现剁碎后的物料过长，不符合刨花板生产线原料进料端的筛料要求，容易被筛除出来，无法作为原料进入生产线中再利用。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术提供一种板坯边角余料油切机，通过在工作台的出料端方向上增设往复摆动的挡板，配合升降裁切刀头裁切工作，从而解决物料裁切长度不可控的问题，使裁切及剁碎后的物料长度符合实际需要。本技术的技术方案在于：一种板坯边角余料油切机，包括壳体，所述壳体内设置有工作台，所述工作台的上方设置有可上下往复运动的升降裁切刀头，所述升降裁切刀头由刀头驱动机构带动其运动；所述工作台的进料端方向上设置有进料导槽，所述工作台的出料端方向上设置有往复摆动的挡板，所述挡板的上部铰接在壳体上，所述挡板的活动端由挡板驱动机构带动其来回往复摆动。由于挡板能够阻挡物料的通行，等到升降裁切刀头向下运动并完成裁断后，挡板也随即向外摆动，让被裁断的物料通行，待所裁断的物料通过后，挡板又迅速回位，阻挡住后续的、未被裁断的物料的通行。挡板还可以起到拍齐物料的作用，它能够将准备裁断的多根长条状边角料的端部拍齐，使每次裁断的物料长短更加均匀。优选地，所述升降裁切刀头包括裁切刀和设置在裁切刀左右两端的导向机构，所述导向机构的导柱固定安装在壳体内，所述导向机构的滑块与裁切刀相连接，所述滑块与导柱滑动配合。优选地，所述刀头驱动机构为液压缸，所述液压缸倒装在壳体的顶部，所述液压缸的伸缩杆与升降裁切刀头的裁切刀相连接；所述液压缸由液压站及供油回路控制其运动，所述液压站安装在壳体上部旁侧。优选地，所述进料导槽倾斜设置，其外端较高而内端较低，所述进料导槽两侧间隔设置有支撑弹簧片，所述进料导槽的底部设置有振动电机。通过振动的方式进料。优选地，位于壳体外侧的进料导槽上方还设置有遮挡板，所述遮挡板的水平设置，且其一侧部固定在壳体的上。在裁断时，长条状的边角料翘起，而遮挡板可以较好地遮挡住长条状的边角料，防止其翘起。优选地，所述挡板驱动机构为气缸，所述气缸的缸体铰接在壳体外侧，所述气缸的伸缩杆前端与挡板相应旁侧的连接部相连接，从而能够带动往复摆动。本技术的有益效果在于：本技术的主要改进点是在工作台的出料端方向上设置有往复摆动的挡板，所述挡板的上部铰接在壳体上，所述挡板的活动端由挡板驱动机构带动其来回往复摆动。由于挡板能够阻挡物料的通行，等到升降裁切刀头向下运动并完成裁断后，挡板也随即向外摆动，让被裁断的物料通行，待所裁断的物料通过后，挡板又迅速回位，阻挡住后续的、未被裁断的物料的通行。挡板还可以起到拍齐物料的作用，它能够将准备裁断的多根长条状边角料的端部拍齐，使每次裁断的物料长短更加均匀。附图说明图1为实施例中板坯边角余料油切机的结构示意图。图中：1－壳体、2－工作台、3－裁切刀、4－导柱、5－滑块、6－液压缸、7－液压站、8－供油回路、9－进料导槽、10－支撑弹簧片、11－振动电机、12－遮挡板、13－挡板、14－气缸。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示，本技术的板坯边角余料油切机包括壳体1，所述壳体1内设置有工作台2，所述工作台2的上方设置有可上下往复运动的升降裁切刀头，所述升降裁切刀头包括裁切刀3和设置在裁切刀3左右两端的导向机构，所述导向机构的导柱4固定安装在壳体1内，所述导向机构的滑块5与裁切刀3相连接，所述滑块5与导柱4滑动配合。如图1所示，所述裁切刀3由液压缸6带动其运动；所述液压缸6倒装在壳体1的顶部，所述液压缸6的伸缩杆与裁切刀3相连接；所述液压缸6由液压站7及供油回路8控制其运动，所述液压站7安装在壳体1上部旁侧。如图1所示，所述工作台2的进料端方向上设置有进料导槽9，所述进料导槽9倾斜设置，其外端较高而内端较低，所述进料导槽9两侧间隔设置有支撑弹簧片10，所述进料导槽9的底部设置有振动电机11，通过振动电机11来振动进料导槽的方式实现振动进料。如图1所示，位于壳体1外侧的进料导槽9上方还设置有遮挡板12，所述遮挡板12的水平设置，且其一侧部固定在壳体1的上。在裁断时，长条状的边角料翘起，而遮挡板可以较好地遮挡住长条状的边角料，防止其翘起。如图1所示，所述工作台2的出料端方向上设置有往复摆动的挡板13，所述挡板13的上部铰接在壳体1上，所述挡板13的活动端由气缸14带动其来回往复摆动，所述气缸14的缸体铰接在壳体1上，所述气缸14的伸缩杆前端与挡板13相应旁侧的连接部相连接，从而能够带动往复摆动。由于挡板13能够阻挡物料的通行，等到裁切刀3向下运动并完成裁断后，挡板13也随即向外摆动，让被裁断的物料通行，待所裁断的物料通过后，挡板13又迅速回位，阻挡住后续的、未被裁断的物料的通行。挡板13还可以起到拍齐物料的作用，它能够将准备裁断的多根长条状边角料的端部拍齐，使每次裁断的物料长短更加均匀。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板坯边角余料油切机，包括壳体，所述壳体内设置有工作台，所述工作台的上方设置有可上下往复运动的升降裁切刀头，所述升降裁切刀头由刀头驱动机构带动其运动；所述工作台的进料端方向上设置有进料导槽，其特征在于：所述工作台的出料端方向上设置有往复摆动的挡板，所述挡板的上部铰接在壳体上，所述挡板的活动端由挡板驱动机构带动其来回往复摆动。

【技术特征摘要】
1.一种板坯边角余料油切机，包括壳体，所述壳体内设置有工作台，所述工作台的上方设置有可上下往复运动的升降裁切刀头，所述升降裁切刀头由刀头驱动机构带动其运动；所述工作台的进料端方向上设置有进料导槽，其特征在于：所述工作台的出料端方向上设置有往复摆动的挡板，所述挡板的上部铰接在壳体上，所述挡板的活动端由挡板驱动机构带动其来回往复摆动。2.根据权利要求1所述的板坯边角余料油切机，其特征在于：所述升降裁切刀头包括裁切刀和设置在裁切刀左右两端的导向机构，所述导向机构的导柱固定安装在壳体内，所述导向机构的滑块与裁切刀相连接，所述滑块与导柱滑动配合。3.根据权利要求1所述的板坯边角余料油切机，其特征在于：所述刀头驱动机构为液压缸，所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：段珍光，黄德胜，李春旺，江忠勇，
申请(专利权)人：福人集团邵武木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35