木材热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材热压机，包括：上承压基板、下承压基板、泵、储油箱、管道和加热器，其中，上承压基板设置于下承压基板的上方，两者的端面相对设置，两者可相互接近至接触地设置，可相互远离地设置，加热器用于加热管道内的油液，管道包括外管道和内管道，内管道从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端，外管道连接储油箱和内管道，泵用于将油液从管道内抽回至储油箱。本实用新型专利技术能够实现若干木质材料的热压。

【技术实现步骤摘要】
木材热压机
本技术涉及一种木材热压机。
技术介绍
生活中有很多情况下，需要使用多层木材的材料进行生产实践，比如装修过程中使用的木地板等，要将多层木材整合为整体进行使用，可以在木材上先上好助焊剂镀锡，使用热压的方法进行压合，因此需要一种热压的设备进行这种操作。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供一种木材热压机。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：一种木材热压机，包括：上承压基板、下承压基板、泵、储油箱、管道和加热器，其中，上承压基板设置于下承压基板的上方，两者的端面相对设置，两者可相互接近至接触地设置，可相互远离地设置，加热器用于加热管道内的油液，管道包括外管道和内管道，内管道分别从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端，外管道连接储油箱和内管道，泵用于将油液从管道内抽回至储油箱。根据本技术的一个实施方案，上承压基板和下承压基板相互接近或远离地运动，可以是上承压基板固定，下承压基板运动，也可以是下承压基板固定，上承压基板运动，也可以是上承压基板和下承压基板一起运动。根据本技术的一个实施方案，所述的内管道分别设置于上承压基板和下承压基板的内部。根据本技术的一个实施方案，所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道至少为一条，内管道为两条及以上时，内管道相对于上承压基板或下承压基板的端面均匀分布。根据本技术的一个实施方案，所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为直线形状。根据本技术的一个实施方案，所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为S形状，内管道的弯道设置于上承压基板和下承压基板的端部，直道从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端。根据本技术的一个实施方案，所述的外管道设置调节阀，用于调节油液的流量。根据本技术的一个实施方案，还包括机架、压板和支撑板，机架为门框形，机架的中部空间设置压板和支撑板，压板设置于支撑板的上方，上承压基板设置于压板的下方，下承压基板设置于支撑板的上方，压板和支撑板可相对靠近地设置，可相对远离地设置。根据本技术的一个实施方案，压板和支撑板可相对靠近地设置，可相对远离地设置，可以是压板固定，支撑板运动，也可以是支撑板固定，压板运动，也可以是压板和支撑板均运动。根据本技术的一个实施方案，所述的机架的两侧分别设置一个台阶，支撑板固定在台阶上，机架的两侧设置滑槽，压板的两侧设置于滑槽内，压板可沿滑槽上下运动地设置。根据本技术的一个实施方案，所述的储油箱设置于机架的顶部。根据本技术的一个实施方案，还包括驱动装置，驱动装置驱动压板靠近支撑板和远离支撑板运动，或通过传动机构驱动压板靠近支撑板和远离支撑板运动。根据本技术的一个实施方案，所述的驱动装置为油液驱动，压板通过油液管与油液驱动的驱动装置相连，油液管可伸缩地设置，从而实现压板的上下运动。根据本技术的一个实施方案，所述的管道的数量为两条，分别对应上承压基板和下承压基板，加热器数量为两个，分别设置于两条管道上。根据本技术的一个实施方案，所述的加热器包括主加热器和备用加热器，加热器为高压油泵。根据本技术的一个实施方案，还包括泄压管，泄压管的一端连接储油箱，另一端连接一个三通阀，三通阀连接外部管路，泄压管用于泄放储油箱过高的压力。本技术通过加热的油液作用于上下承压基板上，进行热压，避免了电加热导致的耗电量，内管道从上下承压基板的一端延伸至另一端，保证上下承压基板的端面均可加热，使得热压充分，机架的顶部设置储油箱，使得整体结构紧凑。设置主加热器和备用加热器，主加热器不能工作时，备用加热器可以替换工作。高压油泵内液压油循环过程，在持续高压流动过程中，液压体系中元器件相对运动发热，导致油温升高，油管发烫，这些热量直接散发到空气中就浪费掉了，改造后实现将其热量传导至上下承压基板实现加热目的，可以减少电力成本。本技术避免使用电加热，节省了能源，并且达到比电加热更好的效果。附图说明图1为本技术的结构图；图2为图1的正视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的描述：如图1和图2所示，本实施例木材热压机，包括：上承压基板1、下承压基板2、泵3、储油箱4、管道和加热器，其中，上承压基板1设置于下承压基板2的上方，两者的端面相对设置，两者可相互接近至接触地设置，可相互远离地设置，加热器用于加热管道内的油液，管道包括外管道5和内管道(未示出)，内管道分别从上承压基板1和下承压基板2的一端延伸至另一端，外管道5连接储油箱4和内管道，泵3用于将油液从管道内抽回至储油箱4。上承压基板1和下承压基板2相互接近或远离地运动，可以是上承压基板1固定，下承压基板2运动，也可以是下承压基板2固定，上承压基板1运动，也可以是上承压基板1和下承压基板2一起运动。所述的内管道分别设置于上承压基板1和下承压基板2的内部。所述的上承压基板1和下承压基板2内部的内管道至少为一条，内管道为两条及以上时，内管道相对于上承压基板1或下承压基板2的端面均匀分布。所述的上承压基板1和下承压基板2内部的内管道为直线形状。所述的上承压基板1和下承压基板2内部的内管道为S形状，内管道的弯道设置于上承压基板1和下承压基板2的端部，直道从上承压基板1和下承压基板2的一端延伸至另一端。所述的外管道5设置调节阀(未示出)，用于调节油液的流量。本实施例还包括机架6、压板7和支撑板8，机架6为门框形，机架6的中部空间设置压板7和支撑板8，压板7设置于支撑板8的上方，上承压基板1设置于压板7的下方，下承压基板2设置于支撑板8的上方，压板7和支撑板8可相对靠近地设置，可相对远离地设置。压板7和支撑板8可相对靠近地设置，可相对远离地设置，可以是压板7固定，支撑板8运动，也可以是支撑板8固定，压板7运动，也可以是压板7和支撑板8均运动。本实施例中，机架6的两侧分别设置一个台阶，支撑板8固定在台阶上，机架6的两侧设置滑槽，压板7的两侧设置于滑槽内，压板7可沿滑槽上下运动地设置。所述的储油箱4设置于机架6的顶部。本实施例还包括驱动装置，驱动装置驱动压板7靠近支撑板8和远离支撑板8运动，或通过传动机构驱动压板7靠近支撑板8和远离支撑板8运动。所述的驱动装置为油液驱动。驱动装置固定设置，压板7通过与驱动装置相连或与传动机构相连进行设置，本实施例中，驱动装置设置于压板7的上方，压板7通过油液管与油液驱动的驱动装置相连，油液管可伸缩地设置，从而实现压板7的上下运动。所述的管道的数量为两条，分别对应上承压基板1和下承压基板2，加热器数量为两个，分别设置于两条管道上。所述的加热器包括主加热器9和备用加热器10，加热器为高压油泵，温度可达140℃。本实施例还包括泄压管11，泄压管11的一端连接储油箱4，另一端连接一个三通阀(未示出)，三通阀连接外部管路，泄压管11用于泄放储油箱4过高的压力。使用时，待热压的多层木材设置于下承压基板2上，储油箱4内的油液由于重力流向两个管道，从外管道5流向内管道，加热器加热管道的油液，热的油液使得上承压基板1和下承压基板2变热，驱动装置驱动压板7下降，直至压住设置于上承压基板1和下承压基板2之间的待热压的多层木材，实现热压，泵3将油液从管道内抽回至储油箱4，实现油液的循环，主加热器9设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材热压机，其特征在于，包括：上承压基板、下承压基板、泵、储油箱、管道和加热器，其中，上承压基板设置于下承压基板的上方，两者的端面相对设置，两者可相互接近至接触地设置，可相互远离地设置，加热器用于加热管道内的油液，管道包括外管道和内管道，内管道分别从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端，外管道连接储油箱和内管道，泵用于将油液从管道内抽回至储油箱。

【技术特征摘要】
1.一种木材热压机，其特征在于，包括：上承压基板、下承压基板、泵、储油箱、管道和加热器，其中，上承压基板设置于下承压基板的上方，两者的端面相对设置，两者可相互接近至接触地设置，可相互远离地设置，加热器用于加热管道内的油液，管道包括外管道和内管道，内管道分别从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端，外管道连接储油箱和内管道，泵用于将油液从管道内抽回至储油箱。2.根据权利要求1所述的木材热压机，其特征在于，所述的内管道分别设置于上承压基板和下承压基板的内部。3.根据权利要求1或2所述的木材热压机，其特征在于，所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道至少为一条，内管道为两条及以上时，内管道相对于上承压基板或下承压基板的端面均匀分布。4.根据权利要求3所述的木材热压机，其特征在于，所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为直线形状。5.根据权利要求3所述的木材热压机，其特征在于，所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为S形状，内管道的弯道设置于上承压基板和下承压基板的端部，直道从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端。6.根据权利要求1所述的木材热压机，其特征在于，所述的外管道设置调节阀，用于调节油液的流量。7.根据权利要求1所述的木材热...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖中平，刘红明，
申请(专利权)人：武汉通领沃德汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42