一种滑锤拉拔器制造技术

本发明专利技术提供了一种滑锤拉拔器。该滑锤拉拔器包括：滑杆；滑锤，所述滑锤套装在所述滑杆上；锤套，所述锤套套装在所述滑锤上，并能相对于所述滑锤沿轴向移动；所述滑杆轴向前端突出至所述锤套轴向前侧，用于连接待拆工件；所述滑杆与所述锤套轴向固定；以及拉杆，所述拉杆设置在所述锤套轴向后侧，并延伸至所述锤套内部，且与所述滑锤轴向固定；所述拉杆被配置为能被轴向拉动，从而带动所述滑锤朝向所述锤套轴向后侧方向移动至撞击所述锤套，使所述锤套朝向其轴向后侧移动。本发明专利技术中，滑锤拉拔器操作使用方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种滑锤拉拔器


[0001]本专利技术涉及一种滑锤拉拔器。

技术介绍

[0002]目前，镶嵌牢固紧实的工件，拆卸时，不是砸、撬，就是镗销和车削，有时还要用到气割，拆卸的时间过长，不能保证拆卸的时效性。
[0003]此外，现有拆出方式存在安全隐患，不能保证维修的安全性。
[0004]为解决上述至少一个技术问题，需要专利技术一种新的拆卸工具，用于拆出镶嵌牢固紧实的零件。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足，提供一种滑锤拉拔器。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0007]根据本专利技术的第一方面，提供了一种滑锤拉拔器。该滑锤拉拔器包括：
[0008]滑锤拉拔器，其特征在于，包括：
[0009]滑杆；
[0010]滑锤，所述滑锤套装在所述滑杆上；
[0011]锤套，所述锤套套装在所述滑锤上，并能相对于所述滑锤沿轴向移动；所述滑杆轴向前端突出至所述锤套轴向前侧，用于连接待拆工件；所述滑杆与所述锤套轴向固定；以及
[0012]拉杆，所述拉杆设置在所述锤套轴向后侧，并延伸至所述锤套内部，且与所述滑锤轴向固定；
[0013]所述拉杆被配置为能被轴向拉动，从而带动所述滑锤朝向所述锤套轴向后侧方向移动至撞击所述锤套，使所述锤套朝向其轴向后侧移动。
[0014]可选地，所述锤套包括中间套筒、位于所述中间套筒轴向前侧的第一封堵件和位于所述中间套筒轴向后侧的第二封堵件；所述滑锤全部内置于所述中间套筒中；
[0015]所述第一封堵件与所述中间套筒轴向固定；所述滑杆贯穿所述第一封堵件设置；
[0016]所述第二封堵件与所述中间套筒轴向固定；所述拉杆贯穿所述第二封堵件设置。
[0017]可选地，所述滑锤与所述中间套筒内孔面间隙设置。
[0018]可选地，所述第一封堵件与所述中间套筒螺纹连接，使所述第一封堵件与所述中间套筒轴向固定；
[0019]所述第一封堵件上设置有第一通孔，所述滑杆贯穿所述第一通孔；
[0020]可选地，所述第二滑锤和所述第二封堵件上分别设置有相互平行的第一撞击面和第二撞击面；
[0021]所述第二滑锤上的所述第一撞击面被配置为能轴向撞击所述第二封堵件上的所述第二撞击面，以使所述锤套朝向其轴向后侧移动。
[0022]可选地，所述第二封堵件与所述中间套筒螺纹连接，使所述第二封堵件与所述中间套筒轴向固定；
[0023]所述第二封堵件上设置有第二通孔；所述拉杆贯穿所述第二通孔，并与所述第二通孔间隙设置；
[0024]所述拉杆与所述滑锤螺纹连接，使所述拉杆与所述滑锤轴向固定。
[0025]可选地，所述滑杆轴向后端轴向突出于所述滑锤端部，并延伸至所述第二封堵件，且与所述第二封堵件轴向固定。
[0026]可选地，所述滑锤上设置有第三通孔；所述滑杆贯穿所述第三通孔，并与所述第三通孔间隙设置。
[0027]可选地，所述滑杆轴向前端设置有内螺纹孔或者外螺纹杆，用于螺纹连接待拆工件。
[0028]可选地，所述拉杆包括操持部和连接部；
[0029]所述操持部设置在所述锤套外部，用于被轴向拉动；
[0030]所述连接部后端连接于所述操持部，前端延伸至所述锤套内部并与所述滑锤轴向固定。
[0031]不同于现有技术，本专利技术提供的滑锤拉拔器中，通过轴向拉动拉杆，带动滑锤移动至撞击锤套，能使锤套和待拆工件朝向其后侧移动，实现待拆工件与其他零部件之间的拆卸分离。例如滑锤拉拔器可适用于模具锁紧块、导杆及反向取出件的拿取。滑锤拉拔器操作使用方便、快捷。滑锤拉拔器结构精简，制作方便。
[0032]滑锤拉拔器的大部分结构均位于拉杆内部，拉杆两侧仅分别外露有拉杆操持部以便于拉动拉杆和滑杆轴向前端以便于连接待拆工件。滑锤拉拔器的移动部件、力的发生基本隐藏在锤套内部，外漏件无安全隐患，能有效杜绝红药水事件。
[0033]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0034]图1为本专利技术一种实施例提供的滑锤拉拔器的立体结构示意图。
[0035]图2为图1滑锤拉拔器的俯视图。
[0036]图3为沿图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0037]图4为图1滑锤拉拔器的分解图。
[0038]其中：
[0039]10
‑
滑杆；
[0040]104
‑
第四外螺纹；
[0041]106
‑
第五螺纹孔；
[0042]20
‑
滑锤；
[0043]202
‑
第三通孔；
[0044]204
‑
第三螺纹孔；
[0045]206
‑
第一撞击面；
[0046]30
‑
锤套；
[0047]32
‑
中间套筒；
[0048]322
‑
第一螺纹孔；
[0049]324
‑
第二螺纹孔；
[0050]34
‑
第一封堵件；
[0051]342
‑
第一通孔；
[0052]346
‑
第一外螺纹；
[0053]36
‑
第二封堵件；
[0054]362
‑
第二撞击面；
[0055]364
‑
第二通孔；
[0056]366
‑
第二外螺纹；
[0057]368
‑
第四螺纹孔；
[0058]40
‑
拉杆；
[0059]42
‑
操持部；
[0060]44
‑
连接部；
[0061]442
‑
第三外螺纹。
具体实施方式
[0062]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0063]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0064]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑锤拉拔器，其特征在于，包括：滑杆；滑锤，所述滑锤套装在所述滑杆上；锤套，所述锤套套装在所述滑锤上，并能相对于所述滑锤沿轴向移动；所述滑杆轴向前端突出至所述锤套轴向前侧，用于连接待拆工件；所述滑杆与所述锤套轴向固定；以及拉杆，所述拉杆设置在所述锤套轴向后侧，并延伸至所述锤套内部，且与所述滑锤轴向固定；所述拉杆被配置为能被轴向拉动，从而带动所述滑锤朝向所述锤套轴向后侧方向移动至撞击所述锤套，使所述锤套朝向其轴向后侧移动。2.根据权利要求1所述的滑锤拉拔器，其特征在于：所述锤套包括中间套筒、位于所述中间套筒轴向前侧的第一封堵件和位于所述中间套筒轴向后侧的第二封堵件；所述滑锤全部内置于所述中间套筒中；所述第一封堵件与所述中间套筒轴向固定；所述滑杆贯穿所述第一封堵件设置；所述第二封堵件与所述中间套筒轴向固定；所述拉杆贯穿所述第二封堵件设置。3.根据权利要求2所述的滑锤拉拔器，其特征在于：所述滑锤与所述中间套筒内孔面间隙设置。4.根据权利要求2所述的滑锤拉拔器，其特征在于：所述第一封堵件与所述中间套筒螺纹连接，使所述第一封堵件与所述中间套筒轴向固定；所述第一封堵件上设置有第一通孔，所述滑杆贯穿所述第一通孔。5.根据权利要求2所述的滑锤拉拔器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大狭，
申请(专利权)人：武汉通领沃德汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：