本实用新型专利技术涉及轧机设备维护及检修技术领域，尤其涉及一种轧机辊子轴承套圈拆装工具，通过将半圆环形卡紧件套设于轴承内圈上，并于半圆环形卡紧件的内侧均匀设置若干与检修凹槽配合定位的凸键以将半圆环形卡紧件固定在轴承套圈上，且该半圆环形卡紧件的两侧均设置有一力矩手柄，从而在进行轧机辊子轴承套圈拆装时，只需要打击力矩手柄即可，这使得在轴承套圈拆装过程中受力力矩均匀分布，避免直接敲击轴承套圈检修凹槽位置，从而不会影响轴承套圈的外观，且提高了轴承内圈的拆装质量和检修效率，降低了人员的劳动强度，具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机辊子轴承套圈拆装工具
本技术涉及轧机设备维护与检修
，尤其涉及一种轧机辊子轴承套圈拆装工具。
技术介绍
在钢铁轧机区域，各类辊子极为常见，检修过程中需经常检查、更换,套设在辊子顶端的轴承套圈对整根辊子顶部的密封、固定有着重要作用。且该轴承套圈外侧均匀设计分布有检修凹槽，便于拆装。常规更换方法中，检修凹槽处直接作为受力点，通过打击扳手等进行直接敲击，由于受力点集中，力矩不平衡，严重影响安装质量。且检修凹槽受打击安装时容易发生变形，整个过程效率较低，人员工作强度大；这些都是本领域技术人员所不期望见到的。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术公开了一种轧机辊子轴承套圈拆装工具，所述轴承套圈套设于所述辊子的顶部，且所述轴承套圈外侧均匀开设有若干检修凹槽，其中，所述轧机辊子轴承套圈拆装工具包括半圆环形卡紧件，且所述半圆环形卡紧件的两侧均固定设置有一力矩手柄；所述半圆环形卡紧件套设在所述轴承套圈上，且所述半圆环形卡紧件的内侧均匀分布有若干与所述检修凹槽配合定位的凸键以将所述半圆环形卡紧件固定在所述轴承套圈上。上述的轧机辊子轴承套圈拆装工具，其中，所述轴承套圈外侧均匀开设有8个检修凹槽，所述半圆环形卡紧件的内侧均匀分布有5个凸键，且所述5个凸键嵌入所述8个检修凹槽中的5个相邻的检修凹槽中。上述的轧机辊子轴承套圈拆装工具，其中，2个所述力矩手柄均设置于所述半圆环形卡紧件的端部。上述的轧机辊子轴承套圈拆装工具，其中，所述半圆环形卡紧件和2个所述力矩手柄为一体式结构。上述的轧机辊子轴承套圈拆装工具，其中，所述轧机辊子轴承套圈拆装工具的材质为Q235钢。上述技术具有如下优点或者有益效果：本技术公开了一种轧机辊子轴承套圈拆装工具，通过将半圆环形卡紧件套设于轴承内圈上，并于半圆环形卡紧件的内侧均匀设置若干与检修凹槽配合定位的凸键以将半圆环形卡紧件固定在轴承套圈上，且该半圆环形卡紧件的两侧均设置有一力矩手柄，从而在进行轧机辊子轴承套圈拆装时，只需要打击力矩手柄即可，这使得在轴承套圈拆装过程中受力力矩均匀分布，避免直接敲击轴承套圈检修凹槽位置，从而不会影响轴承套圈的外观，且提高了轴承内圈的拆装质量和检修效率，降低了人员的劳动强度，具有很强的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例中轧机辊子轴承套圈的结构示意图；图2是本技术实施例中轧机辊子轴承套圈拆装工具的结构示意图；图3是本技术实施例中轧机辊子轴承套圈拆装工具应用于轴承套圈拆装的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。如图1-3所示，本实施例涉及一种轧机辊子轴承套圈拆装工具，其中，该轴承套圈1套设于辊子的顶部，且轴承套圈1外侧均匀开设有8个检修凹槽11，且各检修凹槽11的尺寸均相同；具体的，该轧机辊子轴承套圈拆装工具包括半圆环形卡紧件2，且该半圆环形卡紧件2的两端部均固定设置有一力矩手柄22；该半圆环形卡紧件2套设在轴承套圈1上，且半圆环形卡紧件2的内侧均匀分布有5个与检修凹槽11配合定位的凸键21(即凸键21的尺寸与检修凹槽11的尺寸相等或凸键21的尺寸略小于检修凹槽11的尺寸以使得该凸键21可以嵌入设置于检修凹槽11中实现配合定位)，各凸键21的尺寸均相同，且该5个凸键21嵌入8个检修凹槽11中的5个相邻的检修凹槽11中以将半圆环形卡紧件2固定在轴承套圈1上，从而在进行轧机辊子轴承套圈1拆装时，只需要打击力矩手柄22即可。例如，在进行轧机辊子轴承套圈1安装时，向力矩手柄22施加一个方向的力使得轧机辊子轴承套圈1在辊子上旋转，进而使得轴承套圈1能够安装在辊子上，而在进行轧机辊子轴承套圈1拆除时，向力矩手柄22施加一个相反方向的力使得轧机辊子轴承套圈1在辊子上旋转，进而使得轴承套圈1从辊子上拆除，由于打击力是作用在轴承套圈拆装工具上，避免直接敲击轴承套圈1的检修凹槽11位置，从而不会影响轴承套圈1的外观，且在轴承套圈1拆装过程中轴承套圈1受力力矩均匀分布，且安装质量提高，检修效率大为提高，人员劳动强度显著降低。在本技术的一个优选的实施例中，上述半圆环形卡紧件2和2个力矩手柄22为一体式结构，以使得敲击时整个轧机辊子轴承套圈拆装工具更加稳固可靠。具体的，本实施例中轴承套圈1的外径为450mm，凹槽的尺寸为50*50mm；本实施例中半圆环形卡紧件2的内径为450mm，厚度为40mm凸键21的尺寸为50*50mm，材质选用普通Q235钢，无特殊要求，其它尺寸的轴承套圈1的拆装工具也可以依据轴承套圈1具体的外径及凹槽位置来特定设计。使用时直接将轴承套圈1固定在辊子轴承端，然后配合轧机辊子轴承套圈拆装工具进行作业即可，且该轧机辊子轴承套圈拆装工具制作简单，成本低廉，具有很强的实用性。本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轧机辊子轴承套圈拆装工具，所述轴承套圈套设于所述辊子的顶部，且所述轴承套圈外侧均匀开设有若干检修凹槽，其特征在于，所述轧机辊子轴承套圈拆装工具包括半圆环形卡紧件，且所述半圆环形卡紧件的两侧均固定设置有一力矩手柄；所述半圆环形卡紧件套设在所述轴承套圈上，且所述半圆环形卡紧件的内侧均匀分布有若干与所述检修凹槽配合定位的凸键以将所述半圆环形卡紧件固定在所述轴承套圈上。
【技术特征摘要】
1.一种轧机辊子轴承套圈拆装工具，所述轴承套圈套设于所述辊子的顶部，且所述轴承套圈外侧均匀开设有若干检修凹槽，其特征在于，所述轧机辊子轴承套圈拆装工具包括半圆环形卡紧件，且所述半圆环形卡紧件的两侧均固定设置有一力矩手柄；所述半圆环形卡紧件套设在所述轴承套圈上，且所述半圆环形卡紧件的内侧均匀分布有若干与所述检修凹槽配合定位的凸键以将所述半圆环形卡紧件固定在所述轴承套圈上。2.如权利要求1所述的轧机辊子轴承套圈拆装工具，其特征在于，所述轴承套圈外侧均匀开设有8个检修凹槽，所述半圆环形卡紧件的内侧均匀分布有5个...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉宏，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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