一种工业用模具喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业用模具喷砂装置，驱动电机左侧转动连接曲轴，曲轴轴承转动连接装置本体，曲轴中部套接连杆上端，连杆下端转动连接密封板，密封板边缘密封滑动连接装置本体，且装置本体上端设置通气管，密封板表面设置一排单向阀，密封板下部设置压缩腔；压缩腔下部设置喷腔，喷腔底部连通喷头，喷腔与压缩腔通过单向阀连通，曲轴右侧分别固定连接两个半圆锥齿轮。该装置通过密封板往复上下移动使得压缩腔内的空气压缩通过单向阀流入喷腔内，压缩后的空气带动喷腔内的砂料由喷头喷出，且曲轴右侧设置半圆锥齿轮，半圆锥齿轮和锥齿轮配合实现丝杆的往复正反转，丝杆带动活动板和挡板上下动使得料桶间歇连通喷腔，实现间歇排料作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用模具喷砂装置
本技术涉及一种工业机械，具体是一种工业用模具喷砂装置。
技术介绍
喷砂工艺在工业生产中十分常见，喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。目前现有的喷砂装置大多通过压缩机将空气压缩形成压强差带动砂料流动，结构复杂，使用成本较高，且现有的喷砂机不带有间歇添砂的功能，需要人工添加，自动化程度有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用模具喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用模具喷砂装置，包括装置本体、曲轴、压缩腔、锥齿轮、螺纹套块、活动板和料桶，所述装置本体上端右侧设置驱动电机，且驱动电机电性连接电源和开关；所述驱动电机左侧转动连接曲轴，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用模具喷砂装置，包括装置本体（1）、曲轴（4）、压缩腔（9）、锥齿轮（12）、螺纹套块（14）、活动板（15）和料桶（18），其特征在于，所述装置本体（1）上端右侧设置驱动电机（2），且驱动电机（2）电性连接电源和开关；所述驱动电机（2）左侧转动连接曲轴（4），曲轴（4）轴承转动连接装置本体（1），曲轴（4）中部套接连杆（5）上端，连杆（5）下端转动连接密封板（6），密封板（6）边缘密封滑动连接装置本体（1），且装置本体（1）上端设置通气管（8），密封板（6）表面设置一排单向阀（7），密封板（6）下部设置压缩腔（9）；所述压缩腔（9）下部设置喷腔（10），喷腔（10）底部连通喷头（...

【技术特征摘要】
1.一种工业用模具喷砂装置，包括装置本体（1）、曲轴（4）、压缩腔（9）、锥齿轮（12）、螺纹套块（14）、活动板（15）和料桶（18），其特征在于，所述装置本体（1）上端右侧设置驱动电机（2），且驱动电机（2）电性连接电源和开关；所述驱动电机（2）左侧转动连接曲轴（4），曲轴（4）轴承转动连接装置本体（1），曲轴（4）中部套接连杆（5）上端，连杆（5）下端转动连接密封板（6），密封板（6）边缘密封滑动连接装置本体（1），且装置本体（1）上端设置通气管（8），密封板（6）表面设置一排单向阀（7），密封板（6）下部设置压缩腔（9）；所述压缩腔（9）下部设置喷腔（10），喷腔（10）底部连通喷头（21），喷腔（10）与压缩腔（9）通过单向阀（7）连通；所述曲轴（4）右侧分别固定连接两个半圆锥齿轮（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成林，
申请(专利权)人：朱成林，
类型：新型
国别省市：浙江,33