本实用新型专利技术公开了一种钢带自动点焊装置，包括支架、放置结构、点焊结构及用于驱动该点焊结构上下动作的驱动结构，所述放置结构包括设于支架下方的工作台、设于工作台上方的传送带及设于传送带转动轴上的皮带，设于传送带上方的放置台；所述驱动结构包括设于支架侧壁上的正反转电机，设于正反转电机输出轴上的双向螺纹杆；所述点焊结构包括活动连接于推动杆下方的活动板、所述活动板下方设有固定件，所述固定件内部设有滑槽，所述点焊枪顶部设有与滑槽相配合的固定部；自动化程度高，工作效率高，节省人力，降低工人的工作强度，点焊机方便拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带自动点焊装置
本技术属于电缆生产
，尤其是涉及一种钢带自动点焊装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。在电缆生产过程中，我们需要对电缆进行铠装，进而增加其机械强度，在铠装过程中，我们会使用到钢带，由于钢带具有窄而长的特点，其宽度一般在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，为了满足不同类型电缆铠装的需要，我们需要将钢带进行焊接。普通的点焊装置，自动化程度低，点焊后续人工重新上料，操作人员劳动强度大。点焊枪头在放电时会产生上千度的高温,如果没有接触任何金属体,则点焊头处于高温的时间长,在于空气接触时易造成氧化,产生一层黑色氧化层，从而降低焊头的使用寿命以及降低焊接效果，因此使用时间过长后需要及时清理更换，但是现在的自动点焊装置通常无法方便拆装，为后续使用造成极大的困难。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种节省人力、自动化程度高、拆装方便的钢带自动点焊装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种钢带自动点焊装置，包括支架、放置结构、点焊结构及用于驱动该点焊结构上下动作的驱动结构，所述放置结构包括设于支架下方的工作台、设于工作台上方的传送带及设于传送带转动轴上的皮带，设于传送带上方的放置台；所述驱动结构包括设于支架侧壁上的正反转电机，设于正反转电机输出轴上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有第一螺纹和第一螺纹纹路相反的第二螺纹，所述第一螺纹上设有与第一螺纹纹路相配合的第一移动块，所述第二螺纹上设有与第二螺纹纹路相配合的第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上分别活动连接有推动杆；所述点焊结构包括活动连接于推动杆下方的活动板、设于活动板下方的固定件，设于固定件内部的滑槽，设于点焊枪顶部与滑槽相配合的固定部；将钢带放置在工作台上，装置自动将钢带点焊，自动化程度高，节省人力，点焊枪顶部设有固定部，可以卡入滑槽之中，实现固定，需要拆卸时，只需要推出固定部即可，拆装十分方便。进一步的，所述滑槽为T形结构，所述点焊枪顶部固定部为与滑槽相配合的T形结构；T形结构保证了点焊枪只能做到前后移动，无法左右移动，进一步保证点焊枪在使用时的稳定性。进一步的，所述滑槽内壁设有与固定部外壁相配合的滚珠；滚珠本身是球体结构，降低固定部推入滑槽的摩擦力。进一步的，所述T形滑槽左右两侧对称设有多组第一螺纹孔，所述T形固定部左右两侧对称设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁可拆卸连接有与第二螺纹孔内壁相配合的固定螺柱；使用固定螺柱将滑槽和固定部拧在一起，加强点焊枪的稳定性。所述活动板的两端对称滑动连接有导向柱，所述导向柱下方分别固定连接有支撑块；导向柱与活动板滑动连接，保证活动板只能做到上下移动，不会左右移动，提高了点焊的准确度。进一步的，所述支撑块上方设有缓冲垫，降低活动板向下移动时对支撑块的撞击力，降低部件的损坏度，延长部件的寿命。进一步的，所述第一移动块和第二移动块的上端分别固定连接有一滑块，所述支架上方设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内；使用滑槽降低了滑块的摩擦力，使得点焊枪上下移动更方便，点焊位置更准确。进一步的，所述传送带的前后两端对称设置有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒的左端设有棘轮机构，所述棘轮机构包括安装在第一滚筒内侧的棘齿和转动连接在转盘上的棘爪；棘轮机构的设置可实现传送带间歇性转动，从而实现间歇送料，使点焊工作自动化连续进行。综上所述，本技术的有益效果是：自动化程度高，降低工人的工作强度，节省人力，点焊机方便拆卸。附图说明图1为自动点焊装置的结构示意图。图2为滑槽的结构示意图。图3为点焊枪的结构示意图。图4为滑槽第一螺纹孔的结构示意图。图5为点焊枪第二螺纹孔的结构示意图。图6为固定螺柱的结构示意图。图7滚筒的结构示意图。图8为钢带自动点焊装置中棘轮机构的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-8所示，一种钢带自动点焊装置，包括支架1、正反转电机7、活动板9、传送带12、放置台14和点焊枪15；所述支架1固定安装在工作台13上端，工作台13下端对称安装有支腿20，支腿20起到支撑作用，支架1的内侧上端转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的右端贯穿支架1的右端且与正反转电机7的输出轴固定电机，所述双向螺纹杆4上设有第一螺纹21和第一螺纹21纹路相反的第二螺纹22，所述第一螺纹21上设有与第一螺纹21纹路相配合的第一移动块23，所述第二螺纹22上设有与第二螺纹22纹路相配合的第二移动块24，所述第一移动块23和第二移动块24上分别活动连接有推动杆5，滑块2滑动连接在滑槽3内，所述滑槽3设置在支架1的上方，正反转电机7转动时通过双向螺纹杆4带动两个移动块相向运动或做相反方向运动；所述移动块6的下端与推动杆5的一端铰接，推动杆5的另一端铰接在活动板9上，所述活动板9的两端滑动连接有导向柱10，导向柱10固定安装在对称设置的支撑块11内侧，所述支撑块11与支架1固定连接，两个所述移动块6相向或做相反方向运动时通过推动杆5带动活动板9上下移动，所述活动板9的下端固定安装有点焊枪15，所述点焊枪15设置有多个且均匀分布在活动板9下端，从而可实现多个焊接同时进行，提高了工作效率。所述工作台13上设置有传送带12，传送带12上方设置有放置台14，放置台14上设置有与点焊枪15对应位置的放置槽16，放置槽16用于放置钢带，方便点焊；所述传送带12的前后两端对称设置有第一滚筒40和第二滚筒41，第一滚筒40的右端转轴转动连接在支架1上，第一滚筒40的左端设置有棘轮机构，所述棘轮机构包括棘齿18和棘爪19，棘齿18固定安装在第一滚筒40的内侧，棘爪19通过扭簧转动连接在转盘17上，所述转盘17固定安装在转动轴上，所述转动轴贯穿支架1的左端且通过皮带8与双向螺纹杆4的左端转动连接，棘轮机构的设置可实现传送带12间歇性转动，从而实现间歇送料，使点焊工作自动化连续进行，工作效率高，节省人力。所述活动板9下方焊接有一固定件31，固定件31为铝合金，固定件31内部设有T形滑槽32，所述T形滑槽32内部上方内壁设有滚珠33，滚珠33为小钢珠；所述点焊机15顶部设有T形固定部34，固定部34卡入T形滑槽32之中，实现固定；所述T形滑槽32左右两侧对称设有多组第一螺纹孔35，所述T形固定部34左右两侧对称设有第二螺纹孔36，将固定螺柱37拧入第一螺纹孔35和第二螺纹孔36之中，将点焊机15与固定件31相互固定住，保证点焊机工作时不会产生晃动；所述支撑块11上方粘接有一缓冲垫30，缓冲垫30为橡胶垫。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢带自动点焊装置，包括支架（1）、放置结构、点焊结构及用于驱动该点焊结构上下动作的驱动结构，所述放置结构包括设于支架（1）下方的工作台（13）、设于工作台（13）上方的传送带（12）及设于传送带（12）转动轴上的皮带（8），设于传送带（12）上方的放置台（14）；所述驱动结构包括设于支架（1）侧壁上的正反转电机（7），设于正反转电机（7）输出轴上的双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）上设有第一螺纹（21）和第一螺纹（21）纹路相反的第二螺纹（22），所述双向螺纹杆（4）上设有与第一螺纹（21）纹路相配合的第一移动块（23），所述双向螺纹杆（4）上设有与第二螺纹（22）纹路相配合的第二移动块（24），所述第一移动块（23）和第二移动块（24）上分别活动连接有推动杆（5）；所述第一移动块（23）和第二移动块（24）的上端分别固定连接有一滑块（2），所述支架（1）上方设有滑槽（3），所述滑块（2）滑动连接在滑槽（3）内；其特征在于：所述点焊结构包括活动连接于推动杆（5）下方的活动板（9）、设于活动板（9）下方的固定件（31），设于固定件（31）内部的T形滑槽（32），设于点焊枪（15）顶部与滑槽相配合的固定部（34）；所述活动板（9）的两端对称滑动连接有导向柱（10），所述导向柱（10）下方分别固定连接有支撑块（11）；所述T形滑槽（32）为T形结构，所述固定部（34）为与T形滑槽（32）相配合的T形结构；所述T形滑槽（32）内壁设有与固定部（34）外壁相配合的滚珠（33）。...
【技术特征摘要】
1.一种钢带自动点焊装置，包括支架（1）、放置结构、点焊结构及用于驱动该点焊结构上下动作的驱动结构，所述放置结构包括设于支架（1）下方的工作台（13）、设于工作台（13）上方的传送带（12）及设于传送带（12）转动轴上的皮带（8），设于传送带（12）上方的放置台（14）；所述驱动结构包括设于支架（1）侧壁上的正反转电机（7），设于正反转电机（7）输出轴上的双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）上设有第一螺纹（21）和第一螺纹（21）纹路相反的第二螺纹（22），所述双向螺纹杆（4）上设有与第一螺纹（21）纹路相配合的第一移动块（23），所述双向螺纹杆（4）上设有与第二螺纹（22）纹路相配合的第二移动块（24），所述第一移动块（23）和第二移动块（24）上分别活动连接有推动杆（5）；所述第一移动块（23）和第二移动块（24）的上端分别固定连接有一滑块（2），所述支架（1）上方设有滑槽（3），所述滑块（2）滑动连接在滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱成林，
申请(专利权)人：朱成林，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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