一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机制造技术

本发明专利技术是一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机，包括焊接机构、传送机构、夹紧机构和清洁机构，所述焊接机构包括点焊机本体，所述点焊机本体上设有焊接头，所述传送机构包括传送底座，传送底座包括中间的传送皮带和两侧的支架，所述夹紧机构位于支架上焊接头的正下方，夹紧机构包括固定夹块和滑动夹块，固定夹块固定设置在支架上，所述固定夹块与点焊机本体设置在传送底座的同一侧，滑动夹块设置在传送底座的另一侧，所述固定夹块和滑动夹块均为四方体结构且其中一个侧面的底边上设有圆弧形的固定头。本发明专利技术可以对要加工的锂电池表面的灰尘杂质吹赶，保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机
本专利技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机。
技术介绍
锂电池在生产过程中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接极耳和盖板，一般采用在激光焊机上进行操作。激光焊机包括激光发生器、激光头以及固定安装锂电池、极耳和盖板的活动安装座，工作人员现在活动安装座上固定锂电池、极耳和盖板，然后将活动安装座推送至激光头的正下方，使得激光头与盖板相应布置。该设备虽然能够实现对锂电池的有效焊接，但是，焊接一块锂电池所需的周期长，不适用于锂电池的大规模快速生产，在锂电池的生产加工中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接极耳和盖板。现有的锂电池的焊接常规方法一般是人工固定然后逐个焊接，这些工序都是手工来完成的，这致使锂电池的焊接非常耗时，生产效率低，人工成本高，产品质量不稳定，而且锂电池的焊接过程中，如果有灰尘等杂质污染焊接面，也会影响焊接质量。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机，解决焊接效率低，产品质量不稳定的问题。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机，包括焊接机构、传送机构、夹紧机构和清洁机构，所述焊接机构包括点焊机本体，所述点焊机本体上设有焊接头，所述传送机构包括传送底座，传送底座包括中间的传送皮带和两侧的支架，所述夹紧机构位于支架上焊接头的正下方，夹紧机构包括固定夹块和滑动夹块，固定夹块固定设置在支架上，所述固定夹块与点焊机本体设置在传送底座的同一侧，滑动夹块设置在传送底座的另一侧，所述固定夹块和滑动夹块均为四方体结构且其中一个侧面的底边上设有圆弧形的固定头，所述滑动夹块的下方设有滑轨底座，所述滑轨底座与传送底座固定相连，所述滑动夹块的底面上设有两条凹槽，所述滑轨底座上设有两条限位凸起，滑动夹块底面的凹槽滑动设置在底座上的限位凸起上，所述滑动夹块和固定夹块之间设有伸缩气缸，所述固定夹块与滑动夹块的顶部均设有进气孔，固定夹块和滑动夹块相对的两个侧面上均设有出气孔，所述清洁机构包括气瓶，气瓶上设有出气管，所述出气管与进气孔相连通，所述进气孔和出气孔相连通。所述气瓶内为惰性气体。所述出气孔面向夹紧机构为向下倾斜设置。所述气瓶的出气管上设有阀门和压力表。本专利技术的有益效果是：本专利技术在点焊机本体的下方设置了固定夹块和滑动夹块，且二者之间设有伸缩气缸，可以对锂电池进行固定后加工，气瓶可以对要加工的锂电池表面的灰尘杂质吹赶，保证焊接质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术夹紧结构示意图；图3为本专利技术滑动夹块的示意图；图4为本专利技术固定夹块的示意图；图中：1-点焊机本体；2-焊接头；3-传送底座；4-锂电池；5-气瓶；6-出气管；7-滑轨底座；8-滑动夹块；9-限位凸起；10-固定夹块；11-进气孔；12-出气孔；13-固定头；14-伸缩气缸；以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1至图4所示，一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机，包括焊接机构、传送机构、夹紧机构和清洁机构，所述焊接机构包括点焊机本体1，所述点焊机本体1上设有焊接头2，所述传送机构包括传送底座3，传送底座3包括中间的传送皮带和两侧的支架，所述夹紧机构位于支架上焊接头2的正下方，夹紧机构包括固定夹块10和滑动夹块8，固定夹块10固定设置在支架上，所述固定夹块10与点焊机本体1设置在传送底座3的同一侧，滑动夹块8设置在传送底座3的另一侧，所述固定夹块10和滑动夹块8均为四方体结构且其中一个侧面的底边上设有圆弧形的固定头13，所述滑动夹块8的下方设有滑轨底座7，所述滑轨底座7与传送底座2固定相连，所述滑动夹块8的底面上设有两条凹槽，所述滑轨底座7上设有两条限位凸起9，滑动夹块8底面的凹槽滑动设置在底座7上的限位凸起9上，所述滑动夹块8和固定夹块10之间设有伸缩气缸14，所述固定夹块10与滑动夹块8的顶部均设有进气孔11，固定夹块10和滑动夹块8相对的两个侧面上均设有出气孔12，所述清洁机构包括气瓶5，气瓶5上设有出气管6，所述出气管6与进气孔11相连通，所述进气孔11和出气孔12相连通。所述气瓶5内为惰性气体。所述出气孔12面向夹紧机构为向下倾斜设置。所述气瓶5的出气管6上设有阀门和压力表。本专利技术在点焊机本体1的下方设置了固定夹块10和滑动夹块8，且二者之间设有伸缩气缸14，可以对锂电池进行固定后加工，气瓶5可以对要加工的锂电池4表面的灰尘杂质吹赶，保证焊接质量。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机，其特征在于，包括焊接机构、传送机构、夹紧机构和清洁机构，所述焊接机构包括点焊机本体(1)，所述点焊机本体(1)上设有焊接头(2)，所述传送机构包括传送底座(3)，传送底座(3)包括中间的传送皮带和两侧的支架，所述夹紧机构位于支架上焊接头(2)的正下方，夹紧机构包括固定夹块(10)和滑动夹块(8)，固定夹块(10)固定设置在支架上，所述固定夹块(10)与点焊机本体(1)设置在传送底座(3)的同一侧，滑动夹块(8)设置在传送底座(3)的另一侧，所述固定夹块(10)和滑动夹块(8)均为四方体结构且其中一个侧面的底边上设有圆弧形的固定头(13)，所述滑动夹块(8)的下方设有滑轨底座(7)，所述滑轨底座(7)与传送底座(2)固定相连，所述滑动夹块(8)的底面上设有两条凹槽，所述滑轨底座(7)上设有两条限位凸起(9)，滑动夹块(8)底面的凹槽滑动设置在底座(7)上的限位凸起(9)上，所述滑动夹块(8)和固定夹块(10)之间设有伸缩气缸(14)，所述固定夹块(10)与滑动夹块(8)的顶部均设有进气孔(11)，固定夹块(10)和滑动夹块(8)相对的两个侧面上均设有出气孔(12)，所述清洁机构包括气瓶(5)，气瓶(5)上设有出气管(6)，所述出气管(6)与进气孔(11)相连通，所述进气孔(11)和出气孔(12)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机，其特征在于，包括焊接机构、传送机构、夹紧机构和清洁机构，所述焊接机构包括点焊机本体(1)，所述点焊机本体(1)上设有焊接头(2)，所述传送机构包括传送底座(3)，传送底座(3)包括中间的传送皮带和两侧的支架，所述夹紧机构位于支架上焊接头(2)的正下方，夹紧机构包括固定夹块(10)和滑动夹块(8)，固定夹块(10)固定设置在支架上，所述固定夹块(10)与点焊机本体(1)设置在传送底座(3)的同一侧，滑动夹块(8)设置在传送底座(3)的另一侧，所述固定夹块(10)和滑动夹块(8)均为四方体结构且其中一个侧面的底边上设有圆弧形的固定头(13)，所述滑动夹块(8)的下方设有滑轨底座(7)，所述滑轨底座(7)与传送底座(2)固定相连，所述滑动夹块(8)的底面上设有两条凹槽，所述滑轨底座(7)上设有两条限位凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陆寅，
申请(专利权)人：天津池源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12