一种倒挡导轴总成加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于零件加工技术领域，具体公开了一种倒挡导轴总成加工装置，包括包括转动机构、位于转动机构上方的夹持机构和位于转动机构一侧的切削机构。转动机构包括支撑架，支撑架上方设有横向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方设有电机，第一锥齿轮与电机的输出轴连接。电机位于支撑架上；第一锥齿轮的顶部焊接有放置盘。夹持机构包括竖向设置的固定杆，固定杆上套设有连接环，固定杆两侧均设有滑块，两个滑块均与连接环连接有横杆，滑块均与横杆滑动连接，连接环与横杆固定连接，滑块均滑动连接有竖向设置的斜杆。采用本技术方案能够对实现对不同削边刀的转换，满足对工件上不同加工精度的加工需求，节省加工时间，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒挡导轴总成加工装置
本技术涉及零件加工
，具体为一种倒挡导轴总成加工装置。
技术介绍
倒车挡是汽车中最重要的工作挡位之一，正确使用不仅能延长变速箱运转寿命，而且能避免意外事故。倒挡导轴总成上通常套接有多个齿轮，每个齿轮之间的安装孔孔径不一致，因此对倒挡导轴总成上不同位置的轴径要求不同。市面上常见的加工车床通常是通过将工件横放置在加工车床上，再通过刀具在工件周向上转动，并移动工件实现对工件的加工。这种加工方式存在以下技术问题：1、由于工件为一个圆柱状的，横放在加工车床时容易发生滚动，从而从车床上滚落；2、更换刀具时需要将刀具从装置上取下并安装上另外的刀具，更换时间较长，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种倒挡导轴总成加工装置，以解决如何满足不同的加工需求同时提高工作效率的问题。本技术提供基础方案是：一种倒挡导轴总成加工装置，包括转动机构、位于转动机构上方的夹持机构和位于转动机构一侧的切削机构；转动机构包括支撑架，支撑架上方设有横向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮连接有电机；夹持机构包括竖向设置的固定杆，固定杆的下端固定连接在第一锥齿轮上，固定杆上套设有连接环，固定杆两侧均设有滑块，两个滑块均与连接环连接有横杆，滑块均与横杆滑动连接，连接环与横杆固定连接，滑块均滑动连接有竖向设置的斜杆，斜杆的下端固定连接在转动机构上，两个斜杆下端之间的距离小于上端之间的距离；切削机构包括与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有齿轮，齿轮上啮合有竖向设置的齿条，齿条上设有连接孔，连接孔的内侧壁上设有为直角三角形状的凸起，多个直角三角形状的凸起的斜边均与连接孔的内侧壁连接，多个凸起中相邻的两个凸起之间设有卡位件，连接孔内套接有连接轴，卡位件与连接件的侧壁之间连接有弹簧，连接轴周向上连接有多个不相同的削边刀。基础方案的工作原理：设有支撑架用于支撑零件，设置电机用于转动第一锥齿轮，设有第一锥齿轮用于放置待加工的工件，同时还通过第一锥齿轮的转动带动工件转动，从而对工件周向上进行加工。设有夹持机构用于夹持零件，避免零件在转动过程中因为离心力的作用下产生偏移的情况；同时还能限定零件的位置。设有固定杆用于固定连接环的位置，设有连接环和横杆，连接环用于调整滑块的高度。设有斜杆，且斜杆下端的距离小于上端之间的距离，用于调整两个滑块之间的距离，通过改变两个滑块之间的距离对工件进行夹持。设有第二锥齿轮用于带动齿轮转动，齿轮转动后会带动与之啮合的齿条在竖直方向上移动。设有削边刀用于对工件的侧壁进行加工。设置有连接轴用于连接削边刀和齿条。能够通过齿条在竖直方向上的移动带动削边刀在竖直方向上移动。连接轴周向上设有多个不同的削边刀能够满足不同加工需求。设有卡位件和凸起，能够通过卡位件和凸起将连接轴固定在齿条上。凸起设置有斜边且卡位件与连接轴的侧壁上连接有弹簧，能够控制连接轴在齿条上朝一个方向转动。基础方案的有益效果是：1、与现有技术相比，本装置能够仅转动连接轴就可完成对不同削边刀的更换，节省工作时间，提高工作效率，同时还能避免需要退刀过程中导致破坏已经完成加工的工件的侧壁的问题，从而提高加工的精度。2、本装置还能在转动工件的同时带动削边刀在工件轴向上的移动，配合度高，节约加工时间，提高加工效率。3、设置有夹持机构能够对进行固定，避免工件在加工的过程中产生移动儿导致不能满足加工精度的情况。优选方案一：作为基础方案的优选，转动机构还包括放置盘，放置盘固定连接在第一锥齿轮的上方，第一锥齿轮底面面积较小的一侧朝下，第二锥齿轮啮合在第一锥齿轮的下方。有益效果：能够降低对第一锥齿轮大小的要求，便于材料的获取，节省寻找合适的材料的时间。优选方案二：作为优选方案一的优选，夹持机构为两个且分别位于放置盘的两侧。有益效果：增加夹持机构能够更好的固定工件，避免工件偏移的情况，从而提高加工精度。优选方案三：作为优选方案二的优选，固定杆侧壁上设有螺纹，连接环的内壁侧上设有与固定杆相匹配的螺纹，固定杆与连接环之间不会自锁，固定杆转动连接在放置盘上。有益效果：固定杆与连接环之间连接的更加紧密，避免工件在转动过程中发生偏移的情况。优选方案四：作为优选方案三的优选，同一个夹持机构上的两个滑块相互靠近的一侧为竖向设置。有益效果：能够增加着力点，固定效果更好。优选方案五：作为优选方案四的优选，同一个夹持机构上的两个滑块相互靠近的一侧设有海绵。有益效果：能够避免滑块破坏了工件侧壁的光滑度，同时海绵发生形变后会包裹住工件的侧壁，从而增加着力点，进一步加强固定效果。附图说明图1为本技术一种倒挡导轴总成加工装置实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑架11、电机12、第一连接杆13、第二连接杆14、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、齿轮24、齿条25、支杆26、放置盘3、固定杆31、连接环32、第一横杆33、第一滑块34、第一斜杆35、第二横杆36、第二滑块37、第二斜杆38、连接轴4、削边刀41、凸起261、卡位件411。如图1所示的一种倒挡导轴总成加工装置，包括支撑架11，支撑架11上方设有横向设置的第一锥齿轮21，第一锥齿轮21的下方设有电机12，第一锥齿轮21与电机12的输出轴连接。电机12位于支撑架11上；第一锥齿轮21的顶部焊接有放置盘3。结合图2所示，放置盘3下部设有第一夹持机构，放置盘3的上部设有第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构的结构均相同，下面以第一夹持机构为例具体说明。第一夹持机构包括转动连接在放置盘3上的固定杆31，固定杆31上均螺纹套设有连接环32，固定杆31左侧设有第一滑块34，固定杆31的右侧设有第二滑块37。第一滑块34与连接环32之间连接有第一横杆33，第二滑块37与连接环32之间连接有第二横杆36，第一滑块34滑动连接在第一横杆33上，第二滑块37滑动连接在第二横杆36上。第一横杆33、第二横杆36均与连接环32焊接。结合图1所示，第一滑块34滑动连接有第一斜杆35，第二滑块37滑动连接有第二斜杆38，第一斜杆35与第二斜杆38的下端焊接在放置盘3上，第一斜杆35与第二斜杆38下端之间的距离小于上端之间的距离。第一滑块34与第二滑块37相互靠近的一侧设有海绵。结合图1所示，第一锥齿轮21的右侧啮合有第二锥齿轮22，支撑架11的右侧焊接有第一连接杆13，第一连接杆13的左部的上方焊接有第二连接杆14，第二锥齿轮22转动连接在第二连接杆14的上端。第二锥齿轮22的右侧同轴连接有齿轮24，齿轮24的后侧啮合有竖向设置的齿条25，齿条25的下端滑动连接在第一连接杆13的右端。齿条25的左侧设有支杆26，结合图3所示，支杆26上设有连接孔，连接孔的内侧壁上设有八个直角三角形状的凸起261，八个直角三角形状的凸起261的斜边均与连接孔的内侧壁连接，八个凸起261中相邻的两个凸起261之间设有卡位件411，连接孔内套接有连接轴4，卡位件411与连接件的侧壁之间连接有弹簧，连接轴4周向上连接有四个不相同的削边刀41。具体实施时，将连接环32向上移动，连接环32带动与之连接的第一横杆33和第二横杆36向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒挡导轴总成加工装置，其特征在于：包括转动机构、位于转动机构上方的夹持机构和位于转动机构一侧的切削机构；转动机构包括支撑架，支撑架上方设有横向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮连接有电机；夹持机构包括竖向设置的固定杆，固定杆的下端固定连接在第一锥齿轮上，固定杆上套设有连接环，固定杆两侧均设有滑块，两个滑块均与连接环连接有横杆，滑块均与横杆滑动连接，连接环与横杆固定连接，滑块均滑动连接有竖向设置的斜杆，斜杆的下端固定连接在转动机构上，两个斜杆下端之间的距离小于上端之间的距离；切削机构包括与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有齿轮，齿轮上啮合有竖向设置的齿条，齿条上设有连接孔，连接孔的内侧壁上设有为直角三角形状的凸起，多个直角三角形状的凸起的斜边均与连接孔的内侧壁连接，多个凸起中相邻的两个凸起之间设有卡位件，连接孔内套接有连接轴，卡位件与连接件的侧壁之间连接有弹簧，连接轴周向上连接有多个不相同的削边刀。

【技术特征摘要】
1.一种倒挡导轴总成加工装置，其特征在于：包括转动机构、位于转动机构上方的夹持机构和位于转动机构一侧的切削机构；转动机构包括支撑架，支撑架上方设有横向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮连接有电机；夹持机构包括竖向设置的固定杆，固定杆的下端固定连接在第一锥齿轮上，固定杆上套设有连接环，固定杆两侧均设有滑块，两个滑块均与连接环连接有横杆，滑块均与横杆滑动连接，连接环与横杆固定连接，滑块均滑动连接有竖向设置的斜杆，斜杆的下端固定连接在转动机构上，两个斜杆下端之间的距离小于上端之间的距离；切削机构包括与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有齿轮，齿轮上啮合有竖向设置的齿条，齿条上设有连接孔，连接孔的内侧壁上设有为直角三角形状的凸起，多个直角三角形状的凸起的斜边均与连接孔的内侧壁连接，多个凸起中相邻的两个凸起之间设有卡位件，连接孔内套接有连接轴，卡位件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明友，
申请(专利权)人：贵州友擘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52