一种换挡摇臂总成加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种换挡摇臂总成加工装置，包括机架，机架上设置有加工台，加工台上设置有与换挡摇臂的螺纹孔和通孔匹配的加工孔，加工台上方设置有螺纹套，螺纹套内竖直螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端滑动连接有连杆，连杆与机架连接，螺纹杆底端设置有第一打孔刀，第一打孔刀与螺纹套之间横向设置有支杆，支杆套设在螺纹杆上，支杆与螺纹杆的连接处设置有滑槽，螺纹杆上设置有插销，插销滑动连接在滑槽内，支杆一端底部连接有第二打孔刀，第一打孔刀和第二打孔刀分别与加工孔对齐。本实用新型专利技术能够解决现有技术中需要使用不同的工具加工螺纹孔和通孔导致换挡摇臂加工效率低的问题。

A Machining Device for Shifting Rocker Arm Assembly

The utility model relates to the technical field of mechanical processing, in particular to a gear shifting rocker assembly processing device, which comprises a frame, a processing table, a processing hole matching the thread hole and the through hole of the gear shifting rocker arm, a thread sleeve arranged above the processing table, a screw rod connected vertically within the thread sleeve, a connecting rod sliding at the top of the screw rod, and a connecting rod matching the thread hole and the through hole of the gear shifting rocker arm. The frame is connected, and the bottom end of the screw rod is provided with a first punching cutter. The first punching cutter and the thread sleeve are horizontally provided with a support rod. The support rod is set on the screw rod. The connection between the support rod and the screw rod is provided with a sliding groove. The bolt is sliding connected in the sliding groove. The bottom end of the support rod is connected with a second punching cutter. The first punching cutter and the second punching cutter are respectively machined. Hole alignment. The utility model can solve the problem of low processing efficiency of shifting rocker arm caused by the need to use different tools to process threaded holes and through holes in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种换挡摇臂总成加工装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种换挡摇臂总成加工装置。
技术介绍
换挡摇臂是汽车上重要的配件之一，通常与汽车的换挡拨叉连接。为了便于连接，换挡摇臂在加工时需要加工出一个螺纹孔，在螺纹孔一侧还需要加工出一个通孔。现有技术中在对换挡摇臂进行打孔时，往往需要使用不同的工具加工螺纹孔和通孔，整个加工过程需要不断的更换打孔工具，严重的影响了换挡摇臂的加工效率。此外，加工的过程中，孔位处的废屑无法进行有效的收集，导致废屑飘散在空中，严重影响加工环境。
技术实现思路
本技术意在提供一种换挡摇臂总成加工装置，以解决现有技术中需要使用不同的工具加工螺纹孔和通孔导致换挡摇臂加工效率低的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种换挡摇臂总成加工装置，包括机架，机架上设置有加工台，加工台上设置有与换挡摇臂的螺纹孔和通孔匹配的加工孔，加工台上方设置有螺纹套，螺纹套内竖直螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端滑动连接有连杆，连杆与机架连接，螺纹杆底端设置有第一打孔刀，第一打孔刀与螺纹套之间横向设置有支杆，支杆套设在螺纹杆上，支杆与螺纹杆的连接处设置有滑槽，螺纹杆上设置有插销，插销滑动连接在滑槽内，支杆一端底部连接有第二打孔刀，第一打孔刀和第二打孔刀分别与加工孔对齐。本方案的原理为：机架用于连接各个部件，使得整个装置结构更加紧凑，加工台用于放置换挡摇臂，第一打孔刀用于给换挡摇臂加工螺纹孔，第二打孔刀用于给换挡摇臂加工通孔，加工孔用于供第一打孔刀和第二打孔刀穿过。螺实际运用时，驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套螺纹连接，且螺纹杆与连杆滑动连接，故螺纹杆转动时能够顺着螺纹套向下移动，从而带动第一打孔刀边转动边向下移动，由此实现换挡摇臂螺纹孔的加工。螺纹杆向下移动时能够带动支杆向下移动，由于支杆套设在螺纹杆上，且支杆上设置有滑槽，螺纹杆上的插销滑动连接在滑槽上，故螺纹杆能够相对支杆转动，因此，支杆在向下移动时不会发生转动，故支杆能够带动第二打孔刀向下移动，实现换挡摇臂通孔的加工。本方案的有益效果为：1、通过驱动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，故螺纹杆转动时能够顺着螺纹套向下移动，由此使得第一打孔刀旋转的向下移动，从而实现换挡摇臂上螺纹孔的加工。2、通过将支杆套设在螺纹杆上，并在支杆上设置滑槽，在螺纹杆上设置插销，使得插销滑动连接在滑槽内，从而使得螺纹杆能够相对支杆转动，故螺纹杆在带动支杆向下移动时，支杆不会发生转动，由此使得第二打孔刀向下移动，实现换挡摇臂通孔的加工。3、本技术能够同时在换挡摇臂上加工螺纹孔和通孔，整个加工过程中无需更换加工工具，减少了设备成本，提高了加工效率。进一步，加工台下方设置有回收箱，回收箱与加工孔连通，回收箱内滑动设置有静电板，回收箱与支杆之间设置有驱动机构。驱动机构用于驱动静电板滑动至加工孔处，静电板用于吸附打孔时产生的废屑，回收箱用于回收废屑。进一步，驱动机构包括设置在加工台上的充气箱，充气箱与回收箱之间连通有充气管，充气箱中滑动连接有活塞，活塞与支杆未连接有第二打孔刀的一端连接。支杆向下移动时能够驱动活塞往充气箱内部移动，活塞移动时能够将充气箱中的气体挤压至回收箱中，利用气体推动静电板移动至加工孔处吸附废屑，无需额外使用动力驱动静电板，节约了动力资源。进一步，回收箱一侧设置有储水箱，储水箱与回收箱连通，储水箱与回收箱的连通处设置有密封板，密封板滑动设置在回收箱内壁上，密封板可与静电板相抵，回收箱底部连通有排污管，排污管上设置有阀门。静电板向上移动时能够推动密封板向上移动使得储水箱与回收箱连通，由此使得储水箱中的水流动至回收箱中。静电板向下移动时，密封板能够随着静电板滑动至初始位置以密封储水箱和回收箱的连通处，静电板移动至初始位置时能够浸入水中，由此使得静电板上的废屑混合至水中，打开排污管上的阀门即可将混合有废屑的水排出，由此实现废屑的清理。进一步，连杆一侧设置有开关，开关与阀门电连接，螺纹杆间歇与开关相抵。螺纹杆向上时能够通过支杆带动活塞移动至初始位置，从而使得静电板浸入水中，螺纹杆移动至与开关相抵时能够触发开关，开关控制阀门打开，由此使得混合有废屑的水从排污管排出，实现废屑的清除。进一步，连杆底端设置有限位块。限位块能够限制连杆完全从螺纹杆中滑出，避免螺纹杆与支杆脱离。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：第一打孔刀1、插销11、滑槽12、螺纹杆13、开关14、连杆15、限位块16、螺纹套17、支杆18、第二打孔刀19、储水箱20、换挡摇臂21、阀门22、排污管23、密封板24、回收箱25、静电板26、加工孔27、充气管28、机架29、加工台30、充气箱31、活塞32。实施例基本如附图1所示：本技术一种换挡摇臂总成加工装置，包括机架29，机架29上安装有加工台30，加工台30上开设有与换挡摇臂21的螺纹孔和通孔匹配的加工孔27。加工台30上方安装有螺纹套17，螺纹套17内竖直螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13顶端内部滑动连接有连杆15，连杆15底端横向焊接有限位块16以防止连杆15与螺纹杆13脱离，连杆15顶端与机架29连接。连杆15右侧的机架29上安装有开关14，螺纹杆13间歇的与开关14相抵。螺纹杆13底端安装有第一打孔刀1，第一打孔刀1与螺纹套17之间横向安装有支杆18，支杆18套设在螺纹杆13上，支杆18与螺纹杆13的连接处的侧壁上开设有滑槽12，螺纹杆13上焊接有插销11，插销11滑动连接在滑槽12内，支杆18右端底部连接有第二打孔刀19，第一打孔刀1和第二打孔刀19分别与加工孔27相对设置。加工台30下方安装有回收箱25，回收箱25顶部开口且与加工孔27连通，回收箱25内滑动连接有静电板26，静电板26横向设置，回收箱25与支杆18之间安装有驱动机构。驱动机构包括安装在加工台30上的充气箱31，充气箱31底部与回收箱25之间连通有充气管28。充气箱31顶部开口，充气箱31中滑动连接有活塞32，活塞32的活塞杆延伸至充气箱31外部并与支杆18的左端连接。回收箱25右侧安装有储水箱20，储水箱20与回收箱25连通，储水箱20与回收箱25的连通处安装有密封板24，密封板24滑动设置在回收箱25内壁上，密封板24可与静电板26相抵。回收箱25底部连通有排污管23，排污管23上安装有阀门22，阀门22与开关14电连接。实际运用时，将换挡摇臂21放置在加工台30上，使得换挡摇臂21需要打孔的位置与加工台30上的加工孔27对齐。利用电机驱动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与连杆15滑动连接，故螺纹杆13转动时能够顺着螺纹套17向下移动，由此使得第一打孔刀1旋转的向下移动，第一打孔刀1旋转的穿过换挡摇臂21并从加工台30上的左侧的加工孔27中穿过，由此实现了换挡摇臂21上螺纹孔的加工。螺纹杆13向下移动时能够带动支杆18一起向下移动，由于支杆18上开设有滑槽12，且螺纹杆13上的插销11滑动连接在滑槽12内，故螺纹杆13能够相对支杆18转动；又由于支杆18套设在螺纹杆13上，因此支杆18能够随着螺纹杆13一起向下移动，从而带动第二打孔刀19向下移动。第二打孔刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换挡摇臂总成加工装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有加工台，加工台上设置有与换挡摇臂的螺纹孔和通孔匹配的加工孔，加工台上方设置有螺纹套，螺纹套内竖直螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端滑动连接有连杆，连杆与机架连接，螺纹杆底端设置有第一打孔刀，第一打孔刀与螺纹套之间横向设置有支杆，支杆套设在螺纹杆上，支杆与螺纹杆的连接处设置有滑槽，螺纹杆上设置有插销，插销滑动连接在所述滑槽内，支杆一端底部连接有第二打孔刀，第一打孔刀和第二打孔刀分别与所述加工孔对齐。

【技术特征摘要】
1.一种换挡摇臂总成加工装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有加工台，加工台上设置有与换挡摇臂的螺纹孔和通孔匹配的加工孔，加工台上方设置有螺纹套，螺纹套内竖直螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端滑动连接有连杆，连杆与机架连接，螺纹杆底端设置有第一打孔刀，第一打孔刀与螺纹套之间横向设置有支杆，支杆套设在螺纹杆上，支杆与螺纹杆的连接处设置有滑槽，螺纹杆上设置有插销，插销滑动连接在所述滑槽内，支杆一端底部连接有第二打孔刀，第一打孔刀和第二打孔刀分别与所述加工孔对齐。2.根据权利要求1所述的换挡摇臂总成加工装置，其特征在于：所述加工台下方设置有回收箱，回收箱与加工孔连通，回收箱内滑动设置有静电板，回收箱与支杆之间设置有驱动机构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明友，
申请(专利权)人：贵州友擘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52