一种拨叉平面机加设备制造技术

本发明专利技术属于机械加工设备领域，具体公开了一种拨叉平面机加设备，包括工作台和铣床，所述工作台端面依次设有第一立板、固定板和第二立板，所述第一立板端部设有用于支撑拨叉下端面的第一支撑部；所述第二立板端面设有支撑拨叉上端面的第二支撑部，所述固定板端面设有固定柱，所述固定柱周向设有可固定拨叉的固定部，所述固定柱与固定板转动连接，所述工作台上还设有驱动固定柱转动的驱动结构。采用该设备可以自动对拨叉上端面和下端面进行加工，提高工作效率。

A kind of fork plane machining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉平面机加设备
本专利技术申请涉及机械加工设备领域，具体涉及一种拨叉平面工作台设备。
技术介绍
拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉主要用于离合器换档。倒挡拨叉是汽车变速器的重要部件之一，为铸造成型件，需要用铣床对拨叉的上下平面进行精加工，现有加工过程中，通常采用三爪卡盘将倒挡拨叉的圆轴部位夹紧，再采用卧式铣床进行加工。由于倒挡拨叉的上下平面都要进行铣加工，需要进行两次装夹对位，非常麻烦，造成零件加工精度低，且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拨叉平面工作台设备，采用该设备可以自动对拨叉上端面和下端面进行加工，提高工作效率。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种拨叉平面机加设备，包括工作台和铣床，所述工作台端面依次设有第一立板、固定板和第二立板，所述第一立板端部设有用于支撑拨叉下端面的第一支撑部；所述第二立板端面设有支撑拨叉上端面的第二支撑部，所述固定板端面设有固定柱，所述固定柱周向设有可固定拨叉的固定部，所述固定柱与固定板转动连接，所述工作台上还设有驱动固定柱转动的驱动结构。采用本基础方案的工作原理和有益效果在于：本方案中，在对拨叉进行加工时，首先将拨叉的圆孔套在固定柱上，然后将拨叉的下端放置在第一支撑部上，即第一支撑部对拨叉进行支撑。第一支撑部和固定柱共同对拨叉进行固定。然后启动铣床，对拨叉的上端面进行加工，加工完成后，固定部对拨叉进行固定，然后驱动结构驱动固定柱转动，固定柱带动拨叉转动180°，使拨叉的端部与第二支撑部接触，即第二支撑部和固定柱对拨叉的上端面进行支撑，然后铣床对拨叉的下端面进行加工。采用本基础方案的有益效果在于：本方案中，第一支撑部和固定柱配合用于对拨叉的下端面进行支撑，从而便于加工拨叉的上端面；第二支撑部和固定柱配合用于对拨叉的上端面进行支撑，便于铣床对拨叉的上端面进行加工。即本方案中可以同时加工拨叉的上端面和下端面，结构巧妙，缩短了工作步骤。2.本方案中当拨叉的上端面加工完成后，固定部可以固定拨叉，然后固定柱转动180°后便可自动加工拨叉的下端面，实现自动加工，不用人为的翻转拨叉，操纵方便，节省了人力且提高了工作效率。进一步，所述固定部包括螺纹件和多个支撑单元，所述固定柱设有螺纹段，所述螺纹段与螺纹件螺纹配合；所述螺纹件转动连接有转环；每个所述支撑单元均包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端与固定柱端部连接，所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端连接，所述第二连接杆另一端与支撑单元连接。当需要固定部对拨叉进行固定时，转动螺纹件。因为螺纹件与转环转动连接，所以螺纹件转动时转环不会转动，即与转环连接的支撑单元也不会转动。因为螺纹件与固定柱螺纹配合，所以螺纹件转动时会靠近固定柱的端部。此时，第一连接杆和第二连接杆间的角度会变小，第一连接杆和第二连接杆的铰接处会远离固定柱并靠近拨叉，直到与拨叉的圆孔的内壁相抵。此时，再次转动螺纹件时，螺纹件与螺纹段不再螺纹配合，而是螺纹件带动固定住一起转动。即固定柱带动拨叉转动180°，使拨叉的上端面被第二支撑部固定住，然后铣床对拨叉的下端面进行加工。进一步，所述驱动结构包括动力部、齿轮、齿条和连接部，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与工作台滑动连接，所述齿轮与螺纹件通过连接部连接，所述动力部固定工作台上且动力部输出端与齿条连接且可驱动齿条沿工作台上下滑动。动力部的输出端驱动齿条沿工作台向下滑动，又因为齿条与齿轮啮合，所以在齿条滑动时齿轮会转动并带动通过连接部带动螺纹件一起转动，达到了自动翻转拨叉的效果，结构简单，操作方便。进一步，所述连接部为可伸缩套筒。当螺纹件与螺纹段螺纹配合时，螺纹件与齿轮间的距离也会发生变化，而伸缩套筒可根据螺纹件的移动改变长度，确保齿轮能一直驱动螺纹件转动。进一步，所述动力部为气缸。气缸为常用的零部件，采用气缸成本较低。进一步，所述第一支撑部包括第一支撑块和第一定位块，所述第二支撑部包括第二支撑块和第二定位块。第一支撑部的第一支撑块、第一定位块以及固定柱可以对拨叉提供至少三个位置的固定或支撑，对拨叉的固定效果更好。同理，第二支撑部对拨叉的固定效果也更好。进一步，还包括用于对拨叉吹气的吹气结构。吹气结构可以将拨叉加工时产生的废屑吹走，避免对拨叉的后续加工造成影响。进一步，所述吹气结构包括弹性波纹管，所述弹性波纹管连接有吹气管，所述弹性波纹管固定在工作台上端且弹性波纹管上端与齿条连接。在齿条向下滑动时会挤压弹性波纹管，此时弹性波纹管的气体通过吹气管排出对拨叉进行吹气，吹离拨叉上的铁屑。这样结构简单，而且可以在拨叉加工完成后实现自动吹气。进一步，还包括单向进气阀和单向出气阀，所述单向进气阀与弹性波纹管连接，所述单向出气阀与吹气管连接。当弹性波纹管被挤压时，弹性波纹管内的气体通过单向出气阀从排出，对拨叉进行吹气；而当弹性波纹管恢复到初始形状时，外部的空气从单向进气阀内进入弹性波纹管内，便于进行下次的吹气，如此可以实现多次吹气。进一步，所述伸缩套筒包括外筒和内筒，所述外筒一端与齿轮连接且外筒内壁设有限位槽，所述内筒外壁设有凸起，所述内筒伸入外筒内且凸起可沿限位槽滑动，所述内筒远离外筒的端部与螺纹件连接。这样既能实现内筒沿外筒滑动达到伸缩效果，又可以保证外筒和内筒能够一起转动。附图说明图1是本专利技术一种拨叉平面机加设备实施例一的立体图；图2是图1中A处放大图；；图3伸缩套筒的剖视图；图4实施例一中是固定部的立体图；图5是实施例二中固定柱与限位板配合的剖视图；图6是实施例三中的立体图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、第一立板2、第二立板3、第一定位块4、第一支撑块5、固定槽6、固定板7、第二支撑块8、第二定位块9、支架10、气缸11、齿条12、滑槽13、限位销14、齿轮15、固定柱16、支撑单元17、转环18、螺母19、伸缩套筒20、弹性波纹管21、凹槽22、弹簧23、滑动槽24、限位板25、外筒26、第二连接杆28、第一连接杆27、抵紧块29、限位槽30、凸起31、内筒32。实施例一本实施例基本如附图1-图4所示：一种拨叉平面机加设备，包括工作台1和铣床(图中未画出)。铣床为现有技术中的铣床，对于其结构以及使用方式为本领技术人员所知晓，此处不再详细描述。工作台1上端面依次设有第一立板2、固定板7和第二立板3，第一立板2、第二立板3和固定板7与工作台1的连接方式可以为卡接、焊接或通过螺钉连接等。第一立板2端部设有用于支撑拨叉下端面的第一支撑部；第一支撑部包括第一支撑块5和第一定位块4。第一支撑块5和第一定位块4均通过螺钉固定在第一立板2端面，且第一定位块4位于第一支撑块5左端。第二立板3端面设有支撑拨叉上端面的第二支撑部，第二支撑部包括第二支撑块8和第二定位块9，第二支撑块8和第二定位块9与第二立板3的连接方式与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拨叉平面机加设备，包括工作台和铣床，其特征在于：所述工作台端面依次设有第一立板、固定板和第二立板，所述第一立板端部设有用于支撑拨叉下端面的第一支撑部；所述第二立板端面设有支撑拨叉上端面的第二支撑部，所述固定板端面设有固定柱，所述固定柱周向设有可固定拨叉的固定部，所述固定柱与固定板转动连接，所述工作台上还设有驱动固定柱转动的驱动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种拨叉平面机加设备，包括工作台和铣床，其特征在于：所述工作台端面依次设有第一立板、固定板和第二立板，所述第一立板端部设有用于支撑拨叉下端面的第一支撑部；所述第二立板端面设有支撑拨叉上端面的第二支撑部，所述固定板端面设有固定柱，所述固定柱周向设有可固定拨叉的固定部，所述固定柱与固定板转动连接，所述工作台上还设有驱动固定柱转动的驱动结构。


2.根据权利要求1所述的一种拨叉平面机加设备，其特征在于：所述固定部包括螺纹件和多个支撑单元，所述固定柱设有螺纹段，所述螺纹段与螺纹件螺纹配合；所述螺纹件转动连接有转环；每个所述支撑单元均包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端与固定柱端部连接，所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端连接，所述第二连接杆另一端与支撑单元连接。


3.根据权利要求2所述的一种拨叉平面机加设备，其特征在于：所述驱动结构包括动力部、齿轮、齿条和连接部，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与工作台滑动连接，所述齿轮与螺纹件通过连接部连接，所述动力部固定工作台上且动力部输出端与齿条连接且可驱动齿条沿工作台上下滑动。


4.根据权利要求3所述的一种拨叉平面机加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明友，
申请(专利权)人：贵州友擘机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52