【技术实现步骤摘要】
砂型铸造模具的自顶机构
本技术涉及一种砂型铸造模具的砂型铸造模具的自顶机构，属于机械制造领域。
技术介绍
砂型铸造是利用模具和其他工艺装备制成“砂型”，再将液态金属充填到砂型中，冷却后得到铸件。较之其他模具更为复杂，可以生产极为复杂的产品如发动机缸盖等。其模具材料选用范围较大，模具寿命也较长，模具费用占总成本比例也较低。一种类型砂芯形状高低落差比较大，要想获得完整的紧实度较好的砂芯，同时考虑到出芯时上顶芯平稳，通常要在形状高、低处都需要布置射砂口，那么形状低处对应的射砂咀比较长，通常受到制芯设备空间限制无法做出。通常的解决方式是在该处添加一定长度的砂棒来减短射砂咀的长度，出芯后通过人工修掉砂棒并修平该形状，这样的解决方式会增加修芯工作量，特别这样位置较多时这样修芯就更显得费时费力，严重影响制芯效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种砂型铸造模具上顶芯自顶机构，通过合理的结构设计，使砂芯形状低处不用添加砂棒就能够充型紧实且上顶芯平稳。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的：一种砂型铸造模具的自顶机构，包括上顶芯板(1)、上顶芯杆(2)、顶柱压板(3)、顶柱(4)、弹簧(5)、上芯盒(6)、螺钉(7)；所述弹簧(5)设置在所述上芯盒(6)的孔里，所述顶柱(4)的一端穿过所述弹簧(5)的内孔和所述上芯盒(6)的内孔，所述顶柱(4)的另一端通过所述顶柱压板(3)压合在所述上芯盒(6)上，所述顶柱压板(3)通过所述螺钉(7)与所述上芯盒(6)的背面固定连接；所述顶柱压板(3)上方通过所述上顶芯杆(2)与所述上顶芯板(1)连接；所述顶柱(4)两端与型腔、...
【技术保护点】
1.一种砂型铸造模具的自顶机构，其特征在于：包括上顶芯板(1)、上顶芯杆(2)、顶柱压板(3)、顶柱(4)、弹簧(5)、上芯盒(6)、螺钉(7)；所述弹簧(5)设置在所述上芯盒(6)的孔里，所述顶柱(4)的一端穿过所述弹簧(5)的内孔和所述上芯盒(6)的内孔，所述顶柱(4)的另一端通过所述顶柱压板(3)压合在所述上芯盒(6)上，所述顶柱压板(3)通过所述螺钉(7)与所述上芯盒(6)的背面固定连接；所述顶柱压板(3)上方通过所述上顶芯杆(2)与所述上顶芯板(1)连接；所述顶柱(4)两端与型腔、上芯盒面相平；砂芯固化采用电加热固化，上芯盒本体温度维持在200～300℃。
【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造模具的自顶机构，其特征在于：包括上顶芯板(1)、上顶芯杆(2)、顶柱压板(3)、顶柱(4)、弹簧(5)、上芯盒(6)、螺钉(7)；所述弹簧(5)设置在所述上芯盒(6)的孔里，所述顶柱(4)的一端穿过所述弹簧(5)的内孔和所述上芯盒(6)的内孔，所述顶柱(4)的另一端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑端阳，叶小彦，张良春，
申请(专利权)人：十堰阳迪模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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