具有连杆机构的起芯装置制造方法及图纸

技术编号:17673117 阅读:27 留言:0更新日期:2018-04-11 13:04
本实用新型专利技术涉及具有连杆机构的起芯装置,连杆机构由壳体固定铰链、活塞铰链、托盘铰链、下连杆、上连杆和水平连杆构成;壳体固定铰链安装固定于壳体上,活塞铰链安装在水平连杆上,托盘铰链固定安装于托盘上,下连杆一端固定于壳体固定铰链上,另一端与水平连杆通过活塞铰链相连接,上连杆一端固定于托盘铰链上,另一端与水平连杆通过活塞铰链相连接。具有连杆机构的起芯装置的气缸水平放置,活塞杆可沿水平方向移动,通过连杆机构使得托盘上下移动。使起芯装置的高度大大降低,制芯可用空间大大增加,在进行较大的砂芯制作时,宜采用此起芯装置。具有连杆机构的起芯装置动作平稳,可以保障顶杆动作一致,起芯质量可靠。

A core lifting device with a connecting rod mechanism

The utility model relates to a link mechanism with the core device, connecting rod mechanism comprises a shell fixed hinge, hinge, hinge, piston tray under the connecting rod, connecting rod and connecting rod on the level of housing; the fixed hinge installation is fixed on the shell, the piston hinged at the level of the connecting rod, the tray hinge fixed on the tray, at one end of the connecting rod the fixed hinge is fixed on the shell, and the other end of the connecting rod is connected by a hinge horizontal piston, on one end of the connecting rod is fixed on the tray hinge, and the other end of the connecting rod connected with the piston hinge level. The cylinder with the connecting rod mechanism is placed horizontally, and the piston rod can move in the horizontal direction, and the tray is moved up and down through the connecting rod mechanism. The height of the core lifting device is greatly reduced and the available space of the core is greatly increased. When the core is made, the core device should be used. The lifting device with the connecting rod mechanism has a stable action, which can ensure the unanimous action of the top rod, and the quality of the core is reliable.

【技术实现步骤摘要】
具有连杆机构的起芯装置
本技术涉及小型铸造行业的采用树脂砂小件制芯的起芯工序,具体来说涉及一种具有正弦结构升降盘的三顶点起芯装置。
技术介绍
在铸铁生产过程中,采用铁水倒满在制好的砂模中,待铁水凝固并冷却后,消除掉用作砂模的砂子,铸件就形成了。机床中的床身、水泵的泵壳、叶轮都是铸铁件。如果铸件中间是空的,在砂模中还要放入按中空形状制成的砂芯,这样铁水进入砂模后包在砂芯上,铁水凝固冷却后,清除掉包在中心的芯砂,就形成了铸件的内腔。形成铸件外表面的砂模叫外型,用造型机来做;用来形成中空的砂芯则用射芯机制作。制作砂芯需要先按砂芯的形状做出中间可以分开的芯盒,制芯时把两半芯盒合在一起、夹紧,再用射芯机把用树脂混制的芯砂射满芯盒,待芯砂固化后,打开芯盒把芯子从芯盒中顶出,砂芯就制成了。本技术就是用在把砂芯从芯盒中顶出这一工序。上述用射芯机把芯砂射入芯盒,在盒中固化。一般固化方法有两种:一种是用加热固化的方法,称为热芯盒;另一种是在常温状态下用向芯盒中吹催化气体使芯砂固化的办法,称为冷芯盒。本技术是用在冷芯盒制芯的起芯工序中。起芯过程中一般是用气缸推动设在芯盒中的一组顶芯杆把芯子顶出来完成的。制芯过程一般是在射芯机上完成的,上面是向芯盒中射砂的射头,中间是芯盒,下面是设在射芯机工作台上的起芯装置。芯盒固定在起芯装置上,从工作台面到射头之间的空间是固定的,从起芯装置到射头的空间是制芯的有效空间,这个空间越大,制芯的尺寸范围越大,设备利用率越高。目前作为起芯动力的气缸,安装在芯盒和起芯装置的下面,直接向上垂直推动顶芯杆,这样气缸就占用了一定的空间,使得起芯装置的总高在200mm以上,而制芯可用空间仅300-350mm左右,稍大的芯子不能制作。另外该设备中的气缸直接顶芯,支点在中间一点,动作不平稳,易造成起模时芯断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制芯可用空间大、制芯稳定性高且起芯过程无冲击的具有正弦结构升降盘的三顶点起芯装置。为解决上述技术问题,本技术的目的是通过以下技术方案实现的:具有连杆机构的起芯装置,由气缸、活塞杆、壳体、托盘、连杆机构、砂芯和顶杆组成;所述所述气缸设在壳体的外侧,水平运动的活塞杆与连杆机构相连接,所述活塞杆驱动连杆机构,顶起随机设置的顶杆,完成起芯动作;所述连杆机构由壳体固定铰链、活塞铰链、托盘铰链、下连杆、上连杆和水平连杆构成;所述壳体固定铰链安装固定于壳体上,所述活塞铰链安装在水平连杆上,所述托盘铰链固定安装于托盘上,所述下连杆一端固定于壳体固定铰链上,另一端与水平连杆通过活塞铰链相连接,所述上连杆一端固定于托盘铰链上,另一端与水平连杆通过活塞铰链相连接。本技术的有益效果在于:具有连杆机构的起芯装置顶芯气缸设在一侧,改垂直动作为水平动作,气缸水平放置,活塞杆可沿水平方向移动,通过连杆机构使得托盘上下移动。使起芯装置的高度大大降低,制芯可用空间大大增加,在进行较大的砂芯制作时,宜采用此起芯装置。具有连杆机构的起芯装置动作平稳,可以保障顶杆动作一致,起芯质量可靠。附图说明图1为具有连杆机构的起芯装置的结构示意图;其中,1-气缸;2-活塞杆;3-壳体固定铰链;4-活塞铰链;5-托盘铰链;6-壳体;7-下连杆;8-上连杆;9-水平连杆;10-托盘;11-连杆机构;12-砂芯;13-顶杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明:本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本技术的保护范围不限于下述实施例。如图1所示,具有连杆机构的起芯装置,由气缸1、活塞杆2、壳体6、托盘10、连杆机构11、砂芯12和顶杆13组成;所述所述气缸1设在壳体6的外侧,水平运动的活塞杆2与连杆机构11相连接,所述活塞杆2驱动连杆机构11,顶起随机设置的顶杆13,完成起芯动作;所述连杆机构11由壳体固定铰链3、活塞铰链4、托盘铰链5、下连杆7、上连杆8和水平连杆9构成;所述壳体固定铰链3安装固定于壳体6上,所述活塞铰链4安装在水平连杆9上,所述托盘铰链5固定安装于托盘10上,所述下连杆7一端固定于壳体固定铰链3上,另一端与水平连杆9通过活塞铰链4相连接,所述上连杆8一端固定于托盘铰链5上,另一端与水平连杆9通过活塞铰链4相连接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式,而且本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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具有连杆机构的起芯装置

【技术保护点】
具有连杆机构的起芯装置,其特征在于:由气缸(1)、活塞杆(2)、壳体(6)、托盘(10)、连杆机构(11)、砂芯(12)和顶杆(13)组成;所述气缸(1)设在壳体(6)的外侧,水平运动的活塞杆(2)与连杆机构(11)相连接,所述活塞杆(2)驱动连杆机构(11),顶起随机设置的顶杆(13),完成起芯动作;所述连杆机构(11)由壳体固定铰链(3)、活塞铰链(4)、托盘铰链(5)、下连杆(7)、上连杆(8)和水平连杆(9)构成;所述壳体固定铰链(3)安装固定于壳体(6)上,所述活塞铰链(4)安装在水平连杆(9)上,所述托盘铰链(5)固定安装于托盘(10)上,所述下连杆(7)一端固定于壳体固定铰链(3)上,另一端与水平连杆(9)通过活塞铰链(4)相连接,所述上连杆(8)一端固定于托盘铰链(5)上,另一端与水平连杆(9)通过活塞铰链(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.具有连杆机构的起芯装置,其特征在于:由气缸(1)、活塞杆(2)、壳体(6)、托盘(10)、连杆机构(11)、砂芯(12)和顶杆(13)组成;所述气缸(1)设在壳体(6)的外侧,水平运动的活塞杆(2)与连杆机构(11)相连接,所述活塞杆(2)驱动连杆机构(11),顶起随机设置的顶杆(13),完成起芯动作;所述连杆机构(11)由壳体固定铰链(3)、活塞铰链(4)、托盘铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉伟
申请(专利权)人:大连远景铸造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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