消失模铸造用凹模制造技术

本实用新型专利技术公开了消失模铸造用凹模，所述凹模主体包括冲压模板和成型模块，所述冲压模板内部设有冲压区和限位体，所述限位体两端分别与冲压模板顶板和底板的内壁焊接固定，所述冲压区设有顶件器、限位板和凹孔，所述限位板的两端分别与限位体焊接固定，所述限位板上设有固定孔，所述固定孔由定位销固定，所述限位板与顶件器之间设有缓冲块，所述缓冲块分别与限位板和顶件器粘合固定，钛钢合金的限位板能有效的抵挡冲压机高强度的冲力，保证长期冲压铸造的稳定性，缓冲块能够降低顶件器与限位板静摩擦，避免了顶件器与限位板之间摩擦的无形消耗，产生冲压底座不稳的现象，定位销的定位，能够固定冲压凹孔的位置，避免了冲压造成的毛边现象。

【技术实现步骤摘要】
消失模铸造用凹模
本技术涉及铸造模具设备
，具体为消失模铸造用凹模。
技术介绍
凹模用以形成零件外部结构，可以叫做型腔。可在定模上安装也可以在动模上安装，凹模是成型产品外形的主要部件，其结构特点﹕随产品的结构和模具的加工方法而变化，目前的铸造凹模多为整体嵌入式凹模，由于嵌入式凹模不需要固定板的固定，在冲压方面减少了固定装置，使用简单。由于目前的整体式凹模，结构简单在冲压方面较为简便，将凹模放入冲压板上的凹孔即可限位，由于冲压机带动凸模冲压力度较大，长期的大力度冲压容易造成冲压凹孔内部结构的变形或出现波纹面，从而降低了消失模铸造冲压的精确性。为了解决上述问题，因此，我们提出了消失模铸造用凹模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供消失模铸造用凹模，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：消失模铸造用凹模，由凹模主体构成，所述凹模主体包括冲压模板和成型模块，所述冲压模板内部设有冲压区和限位体，所述限位体两端分别与冲压模板顶板和底板的内壁焊接固定，所述冲压区设有顶件器、限位板和凹孔，所述限位板的两端分别与限位体焊接固定，所述限位板上设有固定孔，所述固定孔内穿入定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.消失模铸造用凹模，由凹模主体(1)构成，其特征在于：所述凹模主体(1)包括冲压模板(2)和成型模块(3)；所述冲压模板(2)内部设有冲压区(5)和限位体(4)，所述限位体(4)两端分别与冲压模板(2)顶板和底板的内壁焊接固定，所述冲压区(5)设有顶件器(6)、限位板(7)和凹孔(8)；所述限位板(7)的两端分别与限位体(4)焊接固定，所述限位板(7)上设有固定孔，所述固定孔内穿入定位销(10)，所述限位板(7)与顶件器(6)之间设有缓冲块(9)；所述缓冲块(9)分别与限位板(7)和顶件器(6)粘合固定。

【技术特征摘要】
1.消失模铸造用凹模，由凹模主体(1)构成，其特征在于：所述凹模主体(1)包括冲压模板(2)和成型模块(3)；所述冲压模板(2)内部设有冲压区(5)和限位体(4)，所述限位体(4)两端分别与冲压模板(2)顶板和底板的内壁焊接固定，所述冲压区(5)设有顶件器(6)、限位板(7)和凹孔(8)；所述限位板(7)的两端分别与限位体(4)焊接固定，所述限位板(7)上设有固定孔，所述固定孔内穿入定位销(10)，所述限位板(7)与顶件器(6)之间设有缓冲块(9)；所述缓冲块(9)分别与限位板(7)和顶件器(6)粘合固定。2.根据权利要求1所述的消失模铸造用凹模,其特征在于:所述限位体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海，
申请(专利权)人：天津虹冈铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12