一种用于生产铝型材的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产铝型材的挤压模具，包括上模具、第一电热管和第二固定螺栓，所述上模具底部安装有下模具，所述上模具顶部和下模具底部分别安装有第一加热壳体和第二加热壳体，所述第一加热壳体和第二加热壳体内部分别安装有第一电热管和第二电热管，所述上模具和下模具左右两侧分别安装有第一固定块和第二固定块。本实用新型专利技术通过设有第一加热壳体和第二加热壳体以及第一加热壳体和第二加热壳体上的第一固定螺栓和第二固定螺栓，不仅可以让电热管对挤压模具进行加热，使预热不够的铝型材在模具内持续升温，而且第一加热壳体和第二加热壳体可以便捷的拆装于挤压模具上，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产铝型材的挤压模具
本技术涉及铝型材生产领域，特别涉及一种用于生产铝型材的挤压模具。
技术介绍
目前中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，在生产铝型材的过程中，会使用到挤压模具对铝型材进行挤压，但是现有的挤压模具功能比较单一，而且在挤压铝型材时，经常会出现铝型材预热温度不够的情况，因此，我们提出一种用于生产铝型材的挤压模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于生产铝型材的挤压模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生产铝型材的挤压模具，包括上模具、第一电热管和第二固定螺栓，所述上模具底部安装有下模具，所述上模具顶部和下模具底部分别安装有第一加热壳体和第二加热壳体，所述第一加热壳体和第二加热壳体内部分别安装有第一电热管和第二电热管，所述上模具和下模具左右两侧分别安装有第一固定块和第二固定块。进一步的，所述第一加热壳体和第二加热壳体左右两侧底部分别安装有第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓顶部分别通过第一加热壳体和第二加热壳体连接有上模具和下模具。进一步的，所述第一固定块和第二固定块表面分别开设有第一螺纹和第二螺纹。进一步的，所述第一螺纹和第二螺纹外侧均安装有螺母。进一步的，所述上模具和下模具内侧分别开设有第一圆孔和第二圆孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设有第一加热壳体和第二加热壳体内的第一电热管和第二电热管以及第一加热壳体和第二加热壳体上的第一固定螺栓和第二固定螺栓，不仅可以让电热管对挤压模具进行加热，使预热不够的铝型材在模具内持续升温，避免了铝型材预热不够的情况出现，而且第一加热壳体和第二加热壳体可以便捷的拆装于挤压模具上，便于对电热管的维修和更换，有利于更为实用的使用用于生产铝型材的挤压模具，通过设有上模具和下模具上的第一圆孔和第二圆孔，不仅降低了模具整体的重量，而且当需要对挤压模具降温时，可以连接外部的水管，降低挤压模具的整体温度，有利于更为实用的使用用于生产铝型材的挤压模具。附图说明图1为本技术用于生产铝型材的挤压模具的整体结构示意图；图2为本技术用于生产铝型材的挤压模具的正面结构示意图。图中：1、上模具；2、第一加热壳体；3、第一电热管；4、第一固定螺栓；5、第一固定块；6、第一螺纹；7、下模具；8、第二加热壳体；9、第二电热管；10、第二固定螺栓；11、第二固定块；12、第二螺纹；13、螺母；14、第一圆孔；15、第二圆孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于生产铝型材的挤压模具，包括上模具1、第一电热管3和第二固定块11，所述上模具1底部安装有下模具7，所述上模具1顶部和下模具7底部分别安装有第一加热壳体2和第二加热壳体8，所述第一加热壳体2和第二加热壳体8内部分别安装有第一电热管3和第二电热管9，所述上模具1和下模具7左右两侧分别安装有第一固定块5和第二固定块11。其中，所述第一加热壳体2和第二加热壳体8左右两侧底部分别安装有第一固定螺栓4和第二固定螺栓10，所述第一固定螺栓4和第二固定螺栓10顶部分别通过第一加热壳体2和第二加热壳体8连接有上模具1和下模具7。其中，所述第一固定块5和第二固定块11表面分别开设有第一螺纹6和第二螺纹12。其中，所述第一螺纹6和第二螺纹12外侧均安装有螺母13。其中，所述上模具1和下模具7内侧分别开设有第一圆孔14和第二圆孔15。工作原理：通过设有上模具1、第一电热管3和第二固定块11，在使用一种用于生产铝型材的挤压模具，先将第一加热壳体2和第二加热壳体8经过第一固定螺栓4和第二固定螺栓10固定在第一固定块5和第二固定块11上，接着将第一电热管3和第二电热管9与挤压机器的电源连接，将外部控制开关与第一电热管3和第二电热管9信号连接，在连接完成后用螺母13分别连接第一固定块5和第二固定块11上的第一螺纹6和第二螺纹12，在进行铝型材的挤压时，可以打开外部控制开关开启第一电热管3和第二电热管9，对上模具1和下模具7进行加热，如果需要自由控制第一电热管3和第二电热管9的温度，也可以利用外部温控器与第一电热管3和第二电热管9连接，由于在上模具1和下模具7上开设有第一圆孔14和第二圆孔15，不仅降低了模具整体的重量，而且当需要对挤压模具降温时，可以连接外部的水管，降低挤压模具的整体温度，要注意的是在使用挤压模具之前，需在第一固定块5和第二固定块11上开设螺栓孔。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产铝型材的挤压模具，包括上模具(1)、第一电热管(3)和第二固定块(11)，其特征在于：所述上模具(1)底部安装有下模具(7)，所述上模具(1)顶部和下模具(7)底部分别安装有第一加热壳体(2)和第二加热壳体(8)，所述第一加热壳体(2)和第二加热壳体(8)内部分别安装有第一电热管(3)和第二电热管(9)，所述上模具(1)和下模具(7)左右两侧分别安装有第一固定块(5)和第二固定块(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铝型材的挤压模具，包括上模具(1)、第一电热管(3)和第二固定块(11)，其特征在于：所述上模具(1)底部安装有下模具(7)，所述上模具(1)顶部和下模具(7)底部分别安装有第一加热壳体(2)和第二加热壳体(8)，所述第一加热壳体(2)和第二加热壳体(8)内部分别安装有第一电热管(3)和第二电热管(9)，所述上模具(1)和下模具(7)左右两侧分别安装有第一固定块(5)和第二固定块(11)。2.根据权利要求1所述的用于生产铝型材的挤压模具，其特征在于：所述第一加热壳体(2)和第二加热壳体(8)左右两侧底部分别安装有第一固定螺栓(4)和第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓细华，
申请(专利权)人：江西东胜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36