一种桑葚膏及其生产工艺制造技术

本发明专利技术属于食品生产加工技术领域，提供了一种桑葚膏及其生产工艺。该生产工艺包括：将桑葚在溶剂中进行逆流提取，得到提取液；将提取液进行卧螺离心后，第一次过滤得到第一过滤液；接着将第一过滤液进行蝶式离心后，第二次过滤得到第二过滤液；接着将第二过滤液进行膜浓缩得到第一浓缩液；再将第一浓缩液进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。该工艺具有效率高，能耗低；提取浓缩时间短，提取浓缩温度低等优点；能够有效地保护桑葚的固有成分，保证桑葚原有的口感风味；同时能够保证膏体纯度，杜绝杂质。该桑葚膏由上述桑葚膏生产工艺之制备得到。该桑葚膏具有纯度高，有效成分保持率高，口感佳等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种桑葚膏及其生产工艺
本专利技术属于食品生产加工
，具体地说，涉及一种桑葚膏及其生产工艺。
技术介绍
随着居民收入的提高和健康知识的普及，民众越来越重视食品的营养和健康特性，以往那种单纯靠色、香、味等外观来吸引消费者的食品，其销售份额越来越小。桑葚是一种营养丰富、健康价值高的食品原料，以桑葚加工的食品正好可以满足消费者对营养健康食品的需求，市场前景十分美好。目前，桑葚饼干、桑葚茶、桑葚汁、桑葚酒、桑葚膏等桑葚加工食品已经面市。尤其是桑葚膏，由于其具有携带方便、实用方便以及口感好等优点，投放市场以来，深受消费者喜爱。现有技术多采用加热浸泡-过滤-浓缩的步骤来制备桑葚膏。然而现有技术存在着：1、效率低，能耗高；2、浸泡、提取、浓缩温度高、时间长，易损坏桑果有效成分；3、过滤装置简单，杂质去除不彻底等缺点。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本专利技术的第一目的在于提供了一种桑葚膏生产工艺；该工艺具有效率高，能耗低；提取浓缩时间短，提取浓缩温度低等优点；能够有效地保护桑葚的固有成分，保证桑葚原有的口感风味；同时能够保证膏体纯度，杜绝1um以上杂质。针对现有技术中上述的不足，本专利技术的第一目的在于提供了一种桑葚膏；该桑葚膏具有纯度高，有效成分保持率高，口感佳等优点。为了达到上述目的，本专利技术采用的解决方案是：一种桑葚膏生产工艺，包括以下步骤：将桑葚在溶剂中进行逆流提取，得到提取液；将提取液进行卧螺离心后，第一次过滤得到第一过滤液；接着将第一过滤液进行碟式离心后，第二次过滤得到第二过滤液；接着将第二过滤液进行膜浓缩得到第一浓缩液；再将第一浓缩液进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。一种桑葚膏，采用上述桑葚膏生产工艺之制备得到。本专利技术提供的一种桑葚膏及其生产工艺的有益效果是：本专利技术提供的该种桑葚膏生产工艺包括：采用逆流提取-卧螺离心-碟式离心-膜浓缩-单效浓缩-无菌灌装的提取浓缩路线，具有效率高，能耗低；提取浓缩时间短，提取浓缩温度低等优点；能够有效地保护桑葚的固有成分，保证桑葚原有的口感风味；同时能够保证膏体纯度，杜绝1um以上杂质。制备得到的桑葚膏具有纯度高，有效成分保持率高，口感佳等优点。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例提供的一种桑葚膏及其生产工艺进行具体说明。一种桑葚膏生产工艺，包括以下步骤：逆流提取：将桑葚在溶剂中于55-60℃进行逆流提取，得到提取液。需要说明的是，由于在逆流提取过程中，桑葚物料和溶剂会同时作连续相向的逆流运动，桑葚物料在运动过程中不断改变与溶剂的接触情况，能够有效改善提取状态，显著提高提取收率。同时在设备内部不断更新溶剂，溶剂在流动过程中不断获得桑葚物料的有效成份，浓度不断提高。在连续进液和连续出液的过程中，溶剂中存在连续的浓度梯度，从而使提取液可以获得比较快的浸出速度，也可以获得比较高的提取液浓度。专利技术人创造性地发现，当逆流提取的温度低于55℃时，桑葚物料的提取不充分，浪费大；而当逆流提取的温度高于60℃时，又会造成桑葚中的生物活性成分遭到破坏。卧螺离心：将提取液进行卧螺离心后，第一次过滤得到第一过滤液。需要说明的是，卧螺离心能够利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。需要说明的是，专利技术人创造性地发现当第一次过滤的滤布的透过粒径为4.8-5.2um，进一步地为5um时，能够清除液体中的杂质，保证第一过滤液的澄清。碟式离心：将第一过滤液进行碟式离心后，第二次过滤得到第二过滤液。碟式离心能够进一步起到澄清和提纯的作用。专利技术人创造性地发现，需要说明的是，在本实施例中，当第二次过滤的滤布的透过粒径为0.8-1.2um，进一步地为1um时能够确保过滤得到的第二过滤液中无杂质。膜浓缩：将第二过滤液于35-40℃进行膜浓缩得到第一浓缩液。单效浓缩：将第一浓缩液于负压、60-65℃进行单效浓缩得到第二浓缩液。需要说明的是，在本实施例中，采用真空负压蒸发的单效浓缩方式，具有蒸发速度快，蒸发温度低等优点，能够充分保证浓缩液的口感。无菌灌装：接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。一种桑葚膏，采用上述桑葚膏生产工艺之制备得到。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例提供了一种桑葚膏生产工艺，包括以下步骤：将桑葚在溶剂中于55℃进行逆流提取，得到提取液；将提取液进行卧螺离心后，在滤布的透过粒径为4.8um进行第一次过滤得到第一过滤液；将第一过滤液进行碟式离心后，在滤布的透过粒径为0.8um进行第二次过滤得到第二过滤液；将第二过滤液于35℃进行膜浓缩得到第一浓缩液；将第一浓缩液于负压、60℃进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。实施例2本实施例提供了一种桑葚膏生产工艺，包括以下步骤：将桑葚在溶剂中于60℃进行逆流提取，得到提取液；将提取液进行卧螺离心后，在滤布的透过粒径为5.2um进行第一次过滤得到第一过滤液；将第一过滤液进行碟式离心后，在滤布的透过粒径为1.2um进行第二次过滤得到第二过滤液；将第二过滤液于40℃进行膜浓缩得到第一浓缩液；将第一浓缩液于负压、65℃进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。实施例3本实施例提供了一种桑葚膏生产工艺，包括以下步骤：将桑葚在溶剂中于58℃进行逆流提取，得到提取液；将提取液进行卧螺离心后，在滤布的透过粒径为5um进行第一次过滤得到第一过滤液；将第一过滤液进行碟式离心后，在滤布的透过粒径为1um进行第二次过滤得到第二过滤液；将第二过滤液于38℃进行膜浓缩得到第一浓缩液；将第一浓缩液于负压、63℃进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。对比例1本对比例提供了一种桑葚膏生产工艺，包括以下步骤：将桑葚在溶剂中于54℃进行逆流提取，得到提取液；将提取液进行卧螺离心后，在滤布的透过粒径为4.7um进行第一次过滤得到第一过滤液；将第一过滤液进行碟式离心后，在滤布的透过粒径为0.7um进行第二次过滤得到第二过滤液；将第二过滤液于34℃进行膜浓缩得到第一浓缩液；将第一浓缩液于负压、59℃进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。对比例2本对比例提供了一种桑葚膏生产工艺，包括以下步骤：将桑葚在溶剂中于61℃进行逆流提取，得到提取液；将提取液进行卧螺离心后，在滤布的透过粒径为5.3um进行第一次过滤得到第一过滤液；将第一过滤液进行碟式离心后，在滤布的透过粒径为1.3um进行第二次过滤得到第二过滤液；将第二过滤液于41℃进行膜浓缩得到第一浓缩液；将第一浓缩液于负压、66℃进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将第二浓缩液进行真空无菌灌装。实验例1实验方法：将采用实施例1-3和对比例1-2提供的桑葚膏生产工艺制备得到的桑葚膏设置为实验组1-5，将采用浸泡(90℃)-过滤-浓缩(90℃)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑葚膏生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将桑葚在溶剂中进行逆流提取，得到提取液；将所述提取液进行卧螺离心后，第一次过滤得到第一过滤液；接着将所述第一过滤液进行蝶式离心后，第二次过滤得到第二过滤液；接着将所述第二过滤液进行膜浓缩得到第一浓缩液；再将所述第一浓缩液进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将所述第二浓缩液进行真空无菌灌装。

【技术特征摘要】
1.一种桑葚膏生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将桑葚在溶剂中进行逆流提取，得到提取液；将所述提取液进行卧螺离心后，第一次过滤得到第一过滤液；接着将所述第一过滤液进行蝶式离心后，第二次过滤得到第二过滤液；接着将所述第二过滤液进行膜浓缩得到第一浓缩液；再将所述第一浓缩液进行单效浓缩得到第二浓缩液；接着将所述第二浓缩液进行真空无菌灌装。2.根据权利要求1所述的桑葚膏生产工艺，其特征在于：所述提取液进行第一次过滤的滤布的透过粒径为4.8-5.2um。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗传海，陈刚，周宏，陈杰，姜维，
申请(专利权)人：四川省金桑庄园农业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51