浓香椰子粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种浓香椰子粉，由以下重量份数的原料制备而成：精细椰浆50～65份、椰肉渣粉末30～40份、罗汉果甜苷0.2～1份、植脂末8～15份、麦芽糊精5～10份、酪蛋白1～5份、工艺软水20～30份。本发明专利技术通过高渗透压的方式不仅获得了高浓度的椰奶(椰浆和糖度均高)，而且有效地抑制了微生物的生长繁殖，确保了在未经高温灭菌的情况下保留了椰子的生鲜味，达到鲜榨指标要求，将浓香椰子粉冷藏后保质期至少一个月，冷冻长达一年。

【技术实现步骤摘要】
浓香椰子粉及其制备方法
本专利技术属于食品领域，涉及一种椰子粉的制备方法，具体涉及一种浓香椰子粉及其制备方法。
技术介绍
椰子作为海南本土特色的热带水果，深受广大消费者的喜爱。椰子的可食部分是果腔内的椰子水和椰肉，营养价值高。椰子含有大量蛋白质、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、维生素B1、维生素E、维生素C、钾、钙、镁等，是老少皆宜的美味佳果。长期食用椰子，可补充人体细胞内液，增强新陈代谢，并能扩充血容量，可提高人体的抗病能力及滋润、增白皮肤。椰子一经采摘，在常温下的整个椰子保质期约为21天，由新鲜椰肉榨取的椰奶风味是最佳的，但由于椰肉中的脂肪、蛋白含量较高(脂肪约20％，蛋白质约3％)，在常温下几个小时微生物衍生就会发生腐败变质，保质时间短。另一方面由于椰子的体积、重量较大，运输成本高等，因此市面上延伸出了各种各样的椰子深加工食品，比如椰子风味的各种饼干、糖果和糕点、高温灭菌包装椰奶、椰子粉等。目前，椰子粉的产品也有不少，口味基本差不多，工艺也大致相同。但经过高温灭菌或经高温喷雾干燥后，椰子粉的味道已经失去了原来鲜榨椰汁的生鲜味。虽然成品的质地均匀，稳定性好、分散性优，溶解度高，但风味不如鲜榨椰奶。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种口感纯正、椰香浓厚、富含营养、提取率高、保持鲜榨椰浆生鲜味的浓香椰子粉。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供一种浓香椰子粉，由以下重量份数的原料制备而成：精细椰浆50～65份、椰肉渣粉末30～40份、罗汉果甜苷0.2～1份、植脂末8～15份、麦芽糊精5～10份、酪蛋白1～5份、工艺软水20～30份。所述的浓香椰子粉的制备方法，包括以下步骤：(1)对椰肉进行挑拣，剔除霉烂、酸败及带黑皮的椰肉，清洗干净；(2)将清洗干净的椰肉放入清水槽中泡洗，捞出沥干，用温度为70～90℃热水均匀烫漂椰肉外表面1～2分钟，冷却后进行刨蓉压榨，重复压榨2～3次，首次压榨不添加水，最后压榨时添加温度为70～85℃热水，椰肉和热水的重量比为1:1，压榨后合并滤液，得到压榨椰浆，椰肉渣备用；(3)将压榨椰浆过60～120目筛，得到精细椰浆；(4)将椰肉渣于40～60℃低温干燥至含水率为5～8％，干燥后进行超微粉碎，得到10～25微米粒径的椰肉渣粉末；(5)按配比，精细椰浆中添加酪蛋白和温度为70～85℃的工艺软水，高速搅拌均匀后乳化8～15分钟，乳化温度为70～85℃，得到椰奶；(6)将椰奶进行胶体磨，过100～200目筛过滤后定容85％，得到料液；(7)将椰肉渣粉末添加至料液中，混合均匀后进行二次均质，第一道均质压力15～22MPa；第二道均质压力为23～28MPa，得到混合料液；(8)将混合料液进行巴氏杀菌，温度控制在75～85℃；(9)将巴氏杀菌后的混合料液进行真空脱水，温度控制在50～80℃，得到流体状物料；(10)按配比，流体状物料加入麦芽糊精、罗汉果甜苷和植脂末，搅拌均匀后进行40～60℃的低温干燥至含水率为3～5％，干燥后进行超微粉碎，得到10～20微米粒径的浓香椰子粉。(11)用称量包装机对成品进行称量、包装。进一步地，所述椰肉取自响水老椰子。进一步地，步骤(2)中，首次压榨采用螺旋式干压榨，最后压榨采用液压式加水压榨。本专利技术浓香椰子粉及其制备方法具有以下的有益效果：1、本专利技术将响水老椰子的椰肉进行刨蓉压榨，重复压榨2～3次，首次压榨采用螺旋式不添加水干压榨，最后压榨时添加温度为70～85℃热水，提高了萃取率，总的椰浆出汁率可高达70％。2、本专利技术将椰肉渣于40～60℃低温干燥后进行超微粉碎，获得的椰肉渣粉末添加入椰奶中，完全使用了全部椰子肉，有效完整地保留了椰子肉中的所有成分和营养物质，使其椰奶口感纯正，获得的椰子粉椰香味更浓。3、本专利技术通过高渗透压的方式不仅获得了高浓度的椰奶(椰浆和糖度均高)，而且有效地抑制了微生物的生长繁殖，确保了在未经高温灭菌的情况下保留了椰子的生鲜味，达到鲜榨指标要求，将浓香椰子粉冷藏后保质期至少一个月，冷冻长达一年。4、本专利技术的制备方法操作简单，可行性高，生产出的浓香椰子粉卫生安全，口感纯正，椰香浓厚，富含营养，用罗汉果甜苷代替蔗糖调味，其热量为零，具有清热润肺镇咳、润肠通便之功效，对肥胖、便秘、糖尿病等具有防治作用。具体实施方式实施例1本专利技术浓香椰子粉，由以下重量份数的原料制备而成：精细椰浆50份、椰肉渣粉末30份、罗汉果甜苷0.2份、植脂末8份、麦芽糊精5份、酪蛋白1份、工艺软水20份。所述的浓香椰子粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将响水老椰子去壳取椰肉后进行挑拣，剔除霉烂、酸败及带黑皮的椰肉，清洗干净；(2)将清洗干净的椰肉放入清水槽中泡洗，捞出沥干，用温度为70℃热水均匀烫漂椰肉外表面1分钟，冷却后进行刨蓉压榨，重复压榨3次，第1次压榨不添加水，采用螺旋式干压榨，第2次将第一次压榨过滤后的渣继续螺旋式干压榨，第3次将第2次压榨过滤后的渣添加温度为70℃热水，采用液压式压榨，其中椰肉渣和热水的重量比为1:1；合并3次滤液，得到压榨椰浆，椰肉渣备用；(3)将压榨椰浆过60目筛网，得到精细椰浆；(4)将椰肉渣于40℃低温干燥至含水率为5％，干燥后进行超微粉碎，得到10微米粒径的椰肉渣粉末；(5)按配比，精细椰浆中添加酪蛋白和温度为70℃的工艺软水，高速搅拌均匀后乳化8分钟，乳化温度为70℃，得到椰奶；(6)将椰奶进行胶体磨，过100目筛过滤后定容85％，得到料液；(7)将椰肉渣粉末添加至料液中，混合均匀后进行二次均质，第一道均质压力15MPa；第二道均质压力为23MPa，得到混合料液；(8)将混合料液进行巴氏杀菌，温度控制在75℃；(9)将巴氏杀菌后的混合料液进行真空脱水，温度控制在70℃，得到流体状物料；(10)按配比，流体状物料加入麦芽糊精、罗汉果甜苷和植脂末，搅拌均匀后进行40℃的低温干燥至含水率为3％，干燥后进行超微粉碎，得到15微米粒径的浓香椰子粉。(11)用称量包装机对成品进行称量、包装。实施例2本专利技术浓香椰子粉，由以下重量份数的原料制备而成：精细椰浆55份、椰肉渣粉末35份、罗汉果甜苷0.5份、植脂末10份、麦芽糊精8份、酪蛋白2份、工艺软水25份。所述的浓香椰子粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将响水老椰子去壳后取椰肉后进行挑拣，剔除霉烂、酸败及带黑皮的椰肉，清洗干净；(2)将清洗干净的椰肉放入清水槽中泡洗，捞出沥干，用温度为85℃热水均匀烫漂椰肉外表面1分钟，冷却后进行刨蓉压榨，重复压榨3次，第1次压榨不添加水，采用螺旋式干压榨，第2次将第一次压榨过滤后的渣继续螺旋式干压榨，第3次将第2次压榨过滤后的渣添加温度为80℃热水，采用液压式压榨，其中椰肉渣和热水的重量比为1:1；合并3次滤液，得到压榨椰浆，椰肉渣备用；(3)将压榨椰浆过100目筛网，得到精细椰浆；(4)将椰肉渣于50℃低温干燥至含水率为6％，干燥后进行超微粉碎，得到15微米粒径的椰肉渣粉末；(5)按配比，精细椰浆中添加酪蛋白和温度为80℃的工艺软水，高速搅拌均匀后乳化10分钟，乳化温度为80℃，得到椰奶；(6)将椰奶进行胶体磨，过150目筛过滤后定容85％，调得到料液；(7)将椰肉渣粉末添加至料液中，混合均匀后进行二次均质，第一道均质压力20MPa；第二道均质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓香椰子粉，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成：精细椰浆50～65份、椰肉渣粉末30～40份、罗汉果甜苷0.2～1份、植脂末8～15份、麦芽糊精5～10份、酪蛋白1～5份、工艺软水20～30份。

【技术特征摘要】
1.一种浓香椰子粉，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成：精细椰浆50～65份、椰肉渣粉末30～40份、罗汉果甜苷0.2～1份、植脂末8～15份、麦芽糊精5～10份、酪蛋白1～5份、工艺软水20～30份。2.如权利要求1所述的浓香椰子粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对椰肉进行挑拣，剔除霉烂、酸败及带黑皮的椰肉，清洗干净；(2)将清洗干净的椰肉放入清水槽中泡洗，捞出沥干，用温度为70～90℃热水均匀烫漂椰肉外表面1～2分钟，冷却后进行刨蓉压榨，重复压榨2～3次，首次压榨不添加水，最后压榨时添加温度为70～85℃热水，椰肉和热水的重量比为1:1，压榨后合并滤液，得到压榨椰浆，椰肉渣备用；(3)将压榨椰浆过60～120目筛，得到精细椰浆；(4)将椰肉渣于40～60℃低温干燥至含水率为5～8％，干燥后进行超微粉碎，得到10～25微米粒径的椰肉渣粉末；(5)按配比，精细椰浆中添加酪蛋白和温度为70～85℃的工艺软...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉明，商清，谭演清，
申请(专利权)人：海南椰语堂食品有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46