一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣，特别涉及电机制造技术领域。这种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣包括线扣主体与卡扣，所述线扣主体包括上盖、底座、连接块，所述线扣主体中部开设有卡扣凹槽，所述上盖上端设有第一卡扣缺口，所述底座设有第二卡扣缺口，所述第一卡扣缺口与所述第二卡扣缺口均与所述卡扣凹槽连通，所述卡扣凹槽内侧前后两端面设有卡块凹槽，所述卡扣右端设有安装缺口，所述卡扣上部左端设有半圆缺口，所述卡扣内设有凹槽，所述凹槽内设有固定块，所述固定块左端设有第一固线齿，所述卡扣前后两端设有卡块，通过这样简单的结构设计，达到了防止电机电缆被提拉损坏并提高固定电机电缆效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣
本技术涉及电机制造
，尤其涉及一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣。
技术介绍
从电机问世至今，人们的生产与生活很大程度上实现了自动化生产，电机在自动化生产中充当着重要的角色，大多数自动化设备几乎都应用了电机作为动力来源，而且随着电机行业的发展，各式各样的电机也随之产生，电机主要利用电能作为能量来源，将电能转化为机械能，在电机制造中都要从电机内部引出电缆与外部进行连接，所以需要在电机壳体上冲孔，然后将电缆引出，然而在电机制造过程中，作业员为了作业方便搬运电机时经常通过提拉电缆来进行，这样就导致电机电缆容易损坏，导致内部线路接触不良甚至需要返工。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术的目的是针对防止电机电缆被提拉损坏并提高固定电机电缆效率的问题，提供的一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣。（2）技术方案为了解决现有技术中的不足，本技术提供了这样一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣，本技术采用的技术方案是：一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣，包括线扣主体与卡扣，所述线扣主体包括上盖、设于所述上盖下方的底座，所述上盖与所述底座通过连接块相连接，所述上盖、所述底座与所述连接块之间围成环形安装缺口，所述线扣主体中部开设有卡扣凹槽，所述卡扣凹槽设于所述底座上方，所述上盖上端设有第一卡扣缺口，所述底座设有第二卡扣缺口，所述第一卡扣缺口与所述第二卡扣缺口均与所述卡扣凹槽连通，所述卡扣凹槽内侧前后两端面设有卡块凹槽，所述卡块凹槽设于所述连接块内，所述卡扣右端设有安装缺口，所述卡扣上部左端设有半圆缺口，所述卡扣内设有凹槽，所述凹槽内设有固定块，所述固定块左端设有第一固线齿，所述卡扣前后两端设有卡块。优选地，所述线扣主体与所述卡扣为一体成型塑料制品。优选地，所述第一卡扣缺口与所述第二卡扣缺口左端均为半圆弧形状，所述第一卡扣缺口与所述第二卡扣缺口形状大小一致，所述第一卡扣缺口与所述第二卡扣缺口左端分别设有第二固线齿。优选地，所述卡扣凹槽左端与所述线扣主体中心线之间的距离大于所述第一卡扣缺口与所述线扣主体中心线之间的距离。优选地，所述底座四周为圆弧倒角，所述底座前端与后端设有缺角。（3）有益效果本技术通过在连接块内设置卡块凹槽，在卡扣前后两端设置卡块，通过卡块与卡块凹槽的配合，将卡扣与线扣主体组合，然后通过设置第一固线齿和第二固线齿，对电机电缆进行固定，通过在底座四周设置圆弧倒角，使线扣能够很快安装到电机壳体上，然后设置环形安装缺口和安装缺口，使线扣能够固定在电机壳体上，又通过将卡扣凹槽向内部延伸，设置缺角和凹槽，使制作线扣使用的材料大大减少，最后通过这样简单的结构设计，达到了防止电机电缆被提拉损坏并提高固定电机电缆效率的目的。附图说明图1是本技术一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣的结构示意图。图2是本技术A-A方向的结构剖视图。图3是本技术所述线扣主体的结构仰视图。附图中标记为：1-线扣主体，2-卡扣，11-上盖，12-底座，13-连接块，14-卡扣凹槽，15-第二固线齿，111-第一卡扣缺口，121-第二卡扣缺口，122-缺角，131-卡块凹槽，21-半圆缺口，22-凹槽，23-固定块，24-第一固线齿，25-卡块，3-环形安装缺口，4-安装缺口。具体实施方式请参阅图1~3，本技术所述的一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣，包括线扣主体1与卡扣2，所述线扣主体1包括上盖11、设于所述上盖11下方的底座12，所述上盖11与所述底座12通过连接块13相连接，所述上盖11、所述底座12与所述连接块13之间围成环形安装缺口3，所述线扣主体1中部开设有卡扣凹槽14，所述卡扣凹槽14设于所述底座12上方，所述上盖11上端设有第一卡扣缺口111，所述底座12设有第二卡扣缺口121，所述第一卡扣缺口111与所述第二卡扣缺口121均与所述卡扣凹槽14连通，所述卡扣凹槽14内侧前后两端面设有卡块凹槽131，所述卡块凹槽131设于所述连接块13内，所述卡扣2右端设有安装缺口4，所述卡扣2上部左端设有半圆缺口21，所述卡扣2内设有凹槽22，所述凹槽22内设有固定块23，所述固定块23左端设有第一固线齿24，所述卡扣2前后两端设有卡块25。为了能够更好地优化这种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣的构造，达到防止电机电缆被提拉损坏并提高固定电机电缆效率的目的，本技术中所述线扣主体1与所述卡扣2为一体成型塑料制品，所述第一卡扣缺口111与所述第二卡扣缺口121左端均为半圆弧形状，所述第一卡扣缺口111与所述第二卡扣缺口121形状大小一致，所述第一卡扣缺口111与所述第二卡扣缺口121左端分别设有第二固线齿15，所述卡扣凹槽14左端与所述线扣主体1中心线之间的距离大于所述第一卡扣缺口111与所述线扣主体1中心线之间的距离，所述底座12四周为圆弧倒角，所述底座12前端与后端设有缺角122。工作原理：将电机电缆放入所述线扣主体1上的所述第一卡扣缺口111、所述第二卡扣缺口121和所述卡扣凹槽14内，然后将所述卡块25卡入所述卡块凹槽131内，同时，将所述线扣主体1与所述卡扣2按入电机壳体线孔内，所述第一固线齿24与所述第二固线齿15配合固定住电机电缆，电机壳体线孔卡入所述环形安装缺口3与所述安装缺口4内，即可完成对电机电缆的固定。此外，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非是本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本技术构成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣，其特征在于：包括线扣主体（1）与卡扣（2），所述线扣主体（1）包括上盖（11）、设于所述上盖（11）下方的底座（12），所述上盖（11）与所述底座（12）通过连接块（13）相连接，所述上盖（11）、所述底座（12）与所述连接块（13）之间围成环形安装缺口（3），所述线扣主体（1）中部开设有卡扣凹槽（14），所述卡扣凹槽（14）设于所述底座（12）上方，所述上盖（11）上端设有第一卡扣缺口（111），所述底座（12）设有第二卡扣缺口（121），所述第一卡扣缺口（111）与所述第二卡扣缺口（121）均与所述卡扣凹槽（14）连通，所述卡扣凹槽（14）内侧前后两端面设有卡块凹槽（131），所述卡块凹槽（131）设于所述连接块（13）内，所述卡扣（2）右端设有安装缺口（4），所述卡扣（2）上部左端设有半圆缺口（21），所述卡扣（2）内设有凹槽（22），所述凹槽（22）内设有固定块（23），所述固定块（23）左端设有第一固线齿（24），所述卡扣（2）前后两端设有卡块（25）。

【技术特征摘要】
1.一种电机电缆用防提拉损坏快速固定线扣，其特征在于：包括线扣主体（1）与卡扣（2），所述线扣主体（1）包括上盖（11）、设于所述上盖（11）下方的底座（12），所述上盖（11）与所述底座（12）通过连接块（13）相连接，所述上盖（11）、所述底座（12）与所述连接块（13）之间围成环形安装缺口（3），所述线扣主体（1）中部开设有卡扣凹槽（14），所述卡扣凹槽（14）设于所述底座（12）上方，所述上盖（11）上端设有第一卡扣缺口（111），所述底座（12）设有第二卡扣缺口（121），所述第一卡扣缺口（111）与所述第二卡扣缺口（121）均与所述卡扣凹槽（14）连通，所述卡扣凹槽（14）内侧前后两端面设有卡块凹槽（131），所述卡块凹槽（131）设于所述连接块（13）内，所述卡扣（2）右端设有安装缺口（4），所述卡扣（2）上部左端设有半圆缺口（21），所述卡扣（2）内设有凹槽（22），所述凹槽（22）内设有固定块（23），所述固定块（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继辉，
申请(专利权)人：漳州市振辉电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35