一种电机护线套及其应用于电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机护线套及其应用于电机，包括电机外壳，电机外壳上设有出线孔，出线孔上安装有电机护线套，蛇形管与电机护线套是螺纹连接，电机护线套包括筒体部，筒体部的底部外表面形成凸部，在距离凸部一端距离处设置卡扣部，卡扣部与凸部之间形成一卡槽，卡扣部包括通孔和设置在通孔里的若干卡扣，所述卡扣的一端连接在通孔的顶部上，卡扣的另一端悬空，通过按压卡扣的悬空的一端使卡槽套在安装物体上，在筒体部外表面凸出有一卡条，出线孔的边缘上设有凹槽，电机护线套的卡槽嵌套在出线孔边缘的电机外壳内，电机护线套的卡条嵌套在出线孔的凹槽里，可以有效防止护线套与电机外壳之间周向转动，紧固效果好，可以有效防止护线套松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种电机护线套及其应用于电机
：本技术涉及一种电机护线套及其应用于电机。
技术介绍
：如图1所示，现有的电机护线套包括包括套筒(A1)、从套筒(A1)尾部翻起的挡板(A2)，在套筒(A1)的侧壁上安装有弹性压板(A4)，弹性压板(A4)的顶部的挤压部(A41)从侧壁凸起，挡板(A2)与挤压部(A41)之间形成卡槽(A43)，套筒(A1)的侧壁上挖出凹槽(A3)，弹性压板(A4)的一端与凹槽(A3)的前侧壁连接，另一端的挤压部(A41)悬空，套筒(A1)套在电机机壳的出线孔里面，挡板(A2)顶在电机机壳的内壁，弹性压板(A4)顶部的挤压部(A41)顶在电机机壳的外壁，电机机壳的壁面卡在卡槽(A43)里面，这样的结构存在以下问题：1)套筒套在电机机壳的出线孔里面，挡板顶在电机机壳的内壁，弹性压板顶部的挤压部顶在电机机壳的外壁，电机机壳的壁面卡在卡槽里面，可以防止护线套径向移动，但是护线套与电机机壳之间容易周向转动，紧固效果差；2)另外由于挡板的端面是平面，电机机壳的内壁面是弧形面，导致护线套与电机机壳之间不能紧密贴合，锁紧效果差，紧固力不够。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种电机护线套及其应用于电机，解决现有技术中护线套与电机机壳之间容易周向转动，紧固效果差技术问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机护线套，包括筒体部，所述筒体部的底部外表面形成凸部，筒体部的中间设有圆孔，在距离凸部一端距离处设置卡扣部，所述卡扣部与凸部之间形成一卡槽，所述卡扣部包括通孔和设置在通孔里的若干卡扣，所述卡扣的一端连接在通孔的顶部上，卡扣的另一端悬空，通过按压卡扣的悬空的一端使卡槽套在安装物体上，在筒体部外表面凸出有一卡条。卡扣部设置两个，且在周向间隔分布。卡条位于两个卡扣部之间。卡条的一端与凸部连接。所述卡扣的外端面是一倾斜面，由卡扣的底部往头部倾斜。所述筒体部、凸部、卡扣部和卡条是用塑料一体注塑成型。所述凸部位于卡槽里面的端面是弧形面。圆孔内壁设置螺纹。一种电机，包括电机外壳，所述电机外壳内形成容腔，容腔里安装有定子组件、转子组件和转轴，电机外壳上设有出线孔，出线孔上安装有电机护线套，所述电机护线套上连接有蛇形管，所述蛇形管与电机护线套是螺纹连接，所述电机护线套是上述所述的任意一项电机护线套，所述出线孔的边缘上设有凹槽，所述电机护线套的卡槽嵌套在出线孔边缘的电机外壳内，所述电机护线套的卡条嵌套在出线孔的凹槽里。所述电机外壳是圆筒形外壳，所述电机外壳的内壁面是弧形面，所述凸部位于卡槽里面的端面是弧形面，当护线套安装在电机外壳上，凸部的端面与电机外壳的内壁面紧密贴合。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)本技术包括电机外壳，所述电机外壳内形成容腔，容腔里安装有定子组件、转子组件和转轴，电机外壳上设有出线孔，出线孔上安装有电机护线套，所述电机护线套上连接有蛇形管，所述蛇形管与电机护线套是螺纹连接，所述电机护线套包括筒体部，所述筒体部的底部外表面形成凸部，筒体部的中间设有圆孔，在距离凸部一端距离处设置卡扣部，所述卡扣部与凸部之间形成一卡槽，所述卡扣部包括通孔和设置在通孔里的若干卡扣，所述卡扣的一端连接在通孔的顶部上，卡扣的另一端悬空，通过按压卡扣的悬空的一端使卡槽套在安装物体上，在筒体部外表面凸出有一卡条，所述出线孔的边缘上设有凹槽，所述电机护线套的卡槽嵌套在出线孔边缘的电机外壳内，所述电机护线套的卡条嵌套在出线孔的凹槽里，可以有效防止护线套与电机外壳之间周向转动，紧固效果好，可以有效防止护线套松脱；2)电机外壳是圆筒形外壳，所述电机外壳的内壁面是弧形面，所述凸部位于卡槽里面的端面是弧形面，当护线套安装在电机外壳上，凸部的端面与电机外壳的内壁面紧密贴合，使护线套与电机外壳的固定更加牢固和稳定，有效防止护线套松脱。附图说明：图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的实施例一的立体图；图3是本技术的实施例一的正视图；图4是本技术的实施例一的另一角度立体图；图5是本技术的实施例一的左视图图6是图5中A－A的剖视图；图7是本技术的实施例一的俯视图；图8是图7中B－B的剖视图；图9是本技术的实施例二的立体图；图10是本技术的实施例二的立体图分解图；图11是本技术的实施例二的正视图；图12是图11中C－C的剖视图；图13是图12中E的局部放大图；图14是图11中D－D的剖视图；图15是图14中F的局部放大图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图2至图8所示，本实施例是一种电机护线套，包括筒体部1，所述筒体部1的底部外表面形成凸部2，筒体部1的中间设有圆孔11，在距离凸部2一端距离处设置卡扣部3，所述卡扣部3与凸部2之间形成一卡槽4，所述卡扣部3包括通孔31和设置在通孔31里的若干卡扣32，所述卡扣32的一端连接在通孔31的顶部311上，卡扣32的另一端悬空，通过按压卡扣32的悬空的一端使卡槽4套在安装物体上，在筒体部1外表面凸出有一卡条12。卡扣部3设置两个，且在周向间隔分布。卡条12位于两个卡扣部3之间。卡条12的一端与凸部2连接。所述卡扣32的外端面321是一倾斜面，由卡扣32的底部323往头部322倾斜。所述筒体部1、凸部2、卡扣部3和卡条12是用塑料一体注塑成型。所述凸部2位于卡槽4里面的端面21是弧形面。圆孔11内壁设置螺纹。实施例二：如图9至图15所示，一种电机，包括电机外壳5，所述电机外壳5内形成容腔51，容腔51里安装有定子组件、转子组件和转轴6，电机外壳5上设有出线孔52，出线孔52上安装有电机护线套10，所述电机护线套10上连接有蛇形管7，所述蛇形管7与电机护线套10是螺纹连接，其特征在于：所述电机护线套10是上述实施例一所述的任意一项电机护线套10，所述出线孔52的的边缘上设有凹槽521，所述电机护线套10的卡槽4嵌套在出线孔52里面，所述电机护线套10的卡条12嵌套在出线孔52的凹槽521里。所述电机外壳5是圆筒形外壳，所述电机外壳5的内壁面50是弧形面，所述凸部2位于卡槽4里面的端面21是弧形面，当护线套安装在电机外壳5上，凸部2的端面324与电机外壳5的内壁面50紧密贴合。所述电机外壳5包括上端盖53和下端盖54，所述上端盖53或下端盖54上设有出线孔52，所述上端盖53和下端盖54是拉伸端盖。本技术在筒体部1外表面凸出有一卡条12，所述出线孔52的边缘上设有凹槽521，所述电机护线套的卡槽4嵌套在出线孔52边缘的电机外壳内，所述电机护线套的卡条12嵌套在出线孔52的凹槽521里，可以有效防止护线套与电机外壳之间周向转动，紧固效果好，可以有效防止护线套松脱以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机护线套，包括筒体部(1)，所述筒体部(1)的底部外表面形成凸部(2)，筒体部(1)的中间设有圆孔(11)，其特征在于：在距离凸部(2)一端距离处设置卡扣部(3)，所述卡扣部(3)与凸部(2)之间形成一卡槽(4)，所述卡扣部(3)包括通孔(31)和设置在通孔(31)里的若干卡扣(32)，所述卡扣(32)的一端连接在通孔(31)的顶部(311)上，卡扣(32)的另一端悬空，通过按压卡扣(32)的悬空的一端使卡槽(4)套在安装物体上，在筒体部(1)外表面凸出有一卡条(12)。

【技术特征摘要】
1.一种电机护线套，包括筒体部(1)，所述筒体部(1)的底部外表面形成凸部(2)，筒体部(1)的中间设有圆孔(11)，其特征在于：在距离凸部(2)一端距离处设置卡扣部(3)，所述卡扣部(3)与凸部(2)之间形成一卡槽(4)，所述卡扣部(3)包括通孔(31)和设置在通孔(31)里的若干卡扣(32)，所述卡扣(32)的一端连接在通孔(31)的顶部(311)上，卡扣(32)的另一端悬空，通过按压卡扣(32)的悬空的一端使卡槽(4)套在安装物体上，在筒体部(1)外表面凸出有一卡条(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机护线套，其特征在于：所述卡扣部(3)设置两个，且在周向间隔分布。3.根据权利要求2所述的一种电机护线套，其特征在于：所述卡条(12)位于两个卡扣部(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种电机护线套，其特征在于：所述卡条(12)的一端与凸部(2)连接。5.根据权利要求4所述的一种电机护线套，其特征在于：所述卡扣(32)的外端面(321)是一倾斜面，由卡扣(32)的底部(323)往头部(322)倾斜。6.根据权利要求5所述的一种电机护线套，其特征在于：所述筒体部(1)、凸部(2)、卡扣部(3)和卡条(12)是用塑料一体注塑成型。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于跃强，王凤琪，糜勇军，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44