一种提高散热性能的UV灯水冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高散热性能的UV灯水冷器，属于液晶框胶固化技术领域，由上下两块金属板通过钎焊形成盒状，两块金属板之间钎焊形成盒状的冷却液流道，盒状的冷却液流道的内壁为粗糙内壁，在粗糙内壁上钎焊有导流鳍片，通过粗糙内壁和钎焊的导流鳍片来增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，用于提高UV灯水冷器的换热效率，导流鳍片的高度由冷却液流道的中部向两侧依次递减。本实用新型专利技术通过增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，提高了冷却液换热效率；增大换热面积，进一步提高换热效率；采用盒式流道而非通常的管式流道，从而可以先在金属板上钎焊鳍片再钎焊成盒。

【技术实现步骤摘要】
一种提高散热性能的UV灯水冷器
本技术涉及一种UV灯水冷器，特别是涉及一种提高散热性能的UV灯水冷器，属于液晶框胶固化

技术介绍
液晶面板框胶固化是指液晶面板制成中，在CF玻璃和TFT玻璃两片玻璃之间滴入液晶材料后需要两块玻璃边缘密封，形成密闭腔体存放液晶，所用密封材料为框胶，需要使用UV光照射，使其快速固化，起到密封、不污染液晶材料作用。目前，通常采用金卤灯作为UV光源，金卤灯有着寿命短、开机预热时间长、含汞、耗能大、需要光学系统配合实现均匀补光等诸多缺点，为此，使用UV-LED替代是很好的办法，但相对于可耐上千度高温的金卤灯和可耐125℃的白光LED，最高承受温度仅为75℃的UV-LED极为脆弱，目前，仅可小规模、小功率使用，必须解决散热器散热效率低的问题，才能适用于大面积的液晶面板快速固化，同时，为实现扫描时照度均匀，UV光源往往是长方形。湍流是流体的一种流动状态，当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，也称为稳流或片流；逐渐增加流速，流体的流线开始出现波浪状的摆动，摆动的频率及振幅随流速的增加而增加，此种流况称为过渡流；当流速增加到很大时，流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，层流被破坏，相邻流层间不但有滑动，还有混合，这时的流体作不规则运动，有垂直于流管轴线方向的分速度产生，这种运动称为湍流，又称为乱流、扰流或紊流。流体的流动出现湍流后既可以发生湍流传热，因流体的质点作不规则运动，流场中各种量随时间和空间坐标发生紊乱的变化，导致管中心处温度与管壁处的温度差较小，换热效率比层流传热得以提高，因此，在实际应用中湍流传热得到广泛应用，目前水冷散热器中螺旋板散热器湍流度较高，换热效率较好，但其生产工艺复杂且为圆形，不适用于UV光源的冷却。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种生产成本低、提高散热性能的UV灯水冷器，通过对水冷器内部流道的设计来提高散热性能，并改进热的均匀分布。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种提高散热性能的UV灯水冷器，由上下两块金属板通过钎焊形成盒状，两块所述金属板之间钎焊形成盒状的冷却液流道，盒状的所述冷却液流道的内壁为粗糙内壁，在所述粗糙内壁上钎焊有导流鳍片，通过粗糙内壁和钎焊的导流鳍片来增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，用于提高UV灯水冷器的换热效率，所述导流鳍片有至少四个，沿所述冷却液流道中心对称布置，其高度由所述冷却液流道的中部向两侧依次递减。优选的，所述导流鳍片包括若干个弯曲弧形导流鳍片和若干个竖直弧形导流鳍片，所述弯曲弧形导流鳍片向流道外侧弯曲，所述弯曲弧形导流鳍片和所述竖直弧形导流鳍片在增大散热面积的同时增大导热液体的湍动度。优选的，所述弯曲弧形导流鳍片与所述竖直弧形导流鳍片间隔设置。优选的，所述弯曲弧形导流鳍片的高度由所述冷却液流道的中部向两侧依次递减，用于使所述金属板上热的均匀分布。优选的，每个所述竖直弧形导流鳍片的高度相等。优选的，所述弯曲弧形导流鳍片与所述竖直弧形导流鳍片的外轮廓均为曲线构成，用于均衡UV灯水冷器的导流作用和散热作用。优选的，所述弯曲弧形导流鳍片的厚度与所述金属板的厚度比为1:3。优选的，所述UV灯水冷器上还设有至少一个进水口和至少一个出水口，所述进水口和所述出水口分列在所述冷却液流道的前端和后端，所述进水口与所述出水口之间的中心连线垂直于所述导流鳍片，所述进水口和所述出水口均为螺纹圆口。本技术的有益技术效果：1、按照本技术的提高散热性能的UV灯水冷器，本技术提供的提高散热性能的UV灯水冷器，通过增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，提高了冷却液换热效率，使水冷器可以用于高功率密度而低耐热的元器件。2、按照本技术的提高散热性能的UV灯水冷器，本技术提供的提高散热性能的UV灯水冷器，增大换热面积，进一步提高换热效率，而且金属板通过钎焊防水效果更好。3、按照本技术的提高散热性能的UV灯水冷器，本技术提供的提高散热性能的UV灯水冷器，采用盒式流道而非通常的管式流道，从而可以先在金属板上钎焊鳍片再钎焊成盒。常规的管式流道无法在内部钎焊鳍片，换热效率高于无法在内部钎焊鳍片的传统管式流道，生产成本低于平行钢板卷制的螺旋板式散热器。附图说明图1为按照本技术的提高散热性能的UV灯水冷器的一优选实施例的剖视图。图中：1-金属板，2-冷却液流道，3-弯曲弧形导流鳍片，4-竖直弧形导流鳍片。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，本实施例提供的一种提高散热性能的UV灯水冷器，由上下两块金属板1通过钎焊形成盒状，两块金属板1之间钎焊形成盒状的冷却液流道2，盒状的冷却液流道2的内壁为粗糙内壁，在粗糙内壁上钎焊有导流鳍片，通过粗糙内壁和钎焊的导流鳍片来增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，用于提高UV灯水冷器的换热效率，导流鳍片有至少四个，沿冷却液流道2中心对称布置，其高度由冷却液流道2的中部向两侧依次递减。在本实施例中，如图1所示，导流鳍片包括若干个弯曲弧形导流鳍片3和若干个竖直弧形导流鳍片4，弯曲弧形导流鳍片3向流道外侧弯曲，弯曲弧形导流鳍片3和竖直弧形导流鳍片4在增大散热面积的同时增大导热液体的湍动度。在本实施例中，如图1所示，弯曲弧形导流鳍片3与竖直弧形导流鳍片4间隔设置，弯曲弧形导流鳍片3的高度由冷却液流道2的中部向两侧依次递减，用于使金属板1上热的均匀分布，每个竖直弧形导流鳍片4的高度相等，弯曲弧形导流鳍片3与竖直弧形导流鳍片4的外轮廓均为曲线构成，用于均衡UV灯水冷器的导流作用和散热作用，弯曲弧形导流鳍片3的厚度与金属板1的厚度比为1:3。在本实施例中，如图1所示，该UV灯水冷器是上下两块金属板焊成盒而成，冷却液流道内壁为粗糙表面或钎焊有鳍片；导流鳍片由弯曲弧形和竖直弧形组合而成，在增大散热面积的同时增大导热液体的湍动度；导流的弯曲弧形鳍片高度向两侧逐渐降低，降低幅度符合黄金比例，有效实现整体导热板上热的均匀分布；鳍片轮廓设计全部由曲线构成，有效均衡导流和散热；弯曲弧形鳍片厚度与导热板厚度比例为1:3，导热板的热量有效传导至鳍片由导热液体带走。在本实施例中，如图1所示，通过流道内的粗糙表面或鳍片增大冷却液湍动度，从而提高其换热效率。在本实施例中，如图1所示，UV灯水冷器上还设有至少一个进水口和至少一个出水口，进水口和出水口分列在冷却液流道2的前端和后端，进水口与出水口之间的中心连线垂直于导流鳍片，进水口和出水口均为螺纹圆口，可以安装同样尺寸的螺纹水管接头。综上所述，在本实施例中，按照本实施例的提高散热性能的UV灯水冷器，本实施例提供的提高散热性能的UV灯水冷器，通过增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，提高了冷却液换热效率，使水冷器可以用于高功率密度而低耐热的元器件；增大换热面积，进一步提高换热效率；采用盒式流道而非通常的管式流道，从而可以先在金属板上钎焊鳍片再钎焊成盒，金属板通过钎焊防水效果更好；常规的管式流道无法在内部钎焊鳍片，换热效率高于无法在内部钎焊鳍片的传统管式流道，生产成本低于平行钢板卷制的螺旋板式散热器。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高散热性能的UV灯水冷器，由上下两块金属板(1)通过钎焊形成盒状，两块所述金属板(1)之间钎焊形成盒状的冷却液流道(2)，其特征在于，盒状的所述冷却液流道(2)的内壁为粗糙内壁，在所述粗糙内壁上钎焊有导流鳍片，通过粗糙内壁和钎焊的导流鳍片来增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，用于提高UV灯水冷器的换热效率，所述导流鳍片有至少四个，沿所述冷却液流道(2)中心对称布置，其高度由所述冷却液流道(2)的中部向两侧依次递减。

【技术特征摘要】
1.一种提高散热性能的UV灯水冷器，由上下两块金属板(1)通过钎焊形成盒状，两块所述金属板(1)之间钎焊形成盒状的冷却液流道(2)，其特征在于，盒状的所述冷却液流道(2)的内壁为粗糙内壁，在所述粗糙内壁上钎焊有导流鳍片，通过粗糙内壁和钎焊的导流鳍片来增大冷却液湍动度，将冷却液的层流变为湍流，用于提高UV灯水冷器的换热效率，所述导流鳍片有至少四个，沿所述冷却液流道(2)中心对称布置，其高度由所述冷却液流道(2)的中部向两侧依次递减。2.根据权利要求1所述的一种提高散热性能的UV灯水冷器，其特征在于，所述导流鳍片包括若干个弯曲弧形导流鳍片(3)和若干个竖直弧形导流鳍片(4)，所述弯曲弧形导流鳍片(3)向流道外侧弯曲，所述弯曲弧形导流鳍片(3)和所述竖直弧形导流鳍片(4)在增大散热面积的同时增大导热液体的湍动度。3.根据权利要求2所述的一种提高散热性能的UV灯水冷器，其特征在于，所述弯曲弧形导流鳍片(3)与所述竖直弧形导流鳍片(4)间隔设置。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺成明，夏廷，刘培栽，赵晟，吕敦连，
申请(专利权)人：南京华生皓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32