分液器固定装置及旋转压缩机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分液器固定装置及旋转压缩机，分液器固定装置包括支架和压板，支架与压缩机外壳固定连接，压板与支架固定连接，分液器设置在压板与支架内；压板与支架限制分液器的轴向运动、切向运动和径向运动。采用本发明专利技术的技术方案，可以减少旋转压缩机分液器振动，降低旋转压缩机噪声；可以减少分液器振动对空调管路的影响，降低空调管路噪声；采用对称式组合支架、压板连结方式，利于自动化装配，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
分液器固定装置及旋转压缩机
本专利技术涉及到压缩机
，具体涉及到压缩机的分液器的固定装置。
技术介绍
为使分液器部件稳定地固定在压缩机壳体上，分液器与压缩机壳体间常通过分液器支架连接，而分液器固定则采用压板包裹分液器以打螺钉形式与分液器支架连接，由于此方式只固定了分液器的切向与径向，并未固定轴向，从而易存在压缩机在运行时其分液器部件轴向窜动，从而传递到压缩机本体，引起压缩机内曲轴轴窜，造成泵体零件磨损，压缩机噪声异常；且压板通常强度较小，对分液器的固定作用有限。现有技术中亟需解决控制分液器轴向窜动，以及加强分液器与壳体的连接，隔断因分液器轴窜对压塑机本体的影响和分液器更加稳固的与压缩机本体连接，从而减少泵体零件的磨损，减少分液器的振动噪音，更加稳固的固定分液器，达到消除压缩机异常噪音，降低压缩机噪声振动。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的分液器轴向窜动，泵体零件的磨损严重，降低压缩机噪声振动以及分液器的固定部稳固的技术问题，本专利技术提供了一种分液器固定装置及旋转压缩机。本专利技术的技术方案如下，分液器固定装置，包括支架和压板，支架与压缩机外壳固定连接，压板与支架固定连接，分液器设置在压板与支架内；所述压板与支架限制分液器的轴向运动、切向运动和径向运动。进一步地，支架包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，第三侧板与压缩机外壳焊接，所述第一侧板和第二侧板对称设置在第三侧板上。进一步地，第一侧板和第二侧板的侧边上分别设有设有第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘和第二凸缘上设有孔。进一步地，压板上设有第一压面、第二压面、第三压面和第四压面；第一压面与第二压面对称设置，第三压面和第四压面对称设置。进一步地，第一压面与第二压面的侧边上设有第三凸缘和第四凸缘，第三凸缘和第四凸缘上设有孔。进一步地，第一凸缘与第三凸缘上的孔相对应，第二凸缘与第四凸缘上的孔相对应；螺栓设置在上述凸缘的孔中，支架与压板通过螺栓紧固连接。进一步地，压板的第三压面与第四压面与分液器的外壳形状相匹配，第三压面与第四压面的末端呈弧形且与分液器外壳相扣合，第三压面与第四压面限制分液器的轴向运动。进一步地，支架与压板固定分液器的周向，所述第一侧板、第一压面、第二侧板与第二压面共同抱紧分液器，限制分液器的径向运动与切向运动。本专利技术还公开了一种旋转压缩机，采用上述的分液器固定装置，旋转压缩机包括压缩机和分液器，所述分液器通过分液器固定装置固定在压缩机外壳上。采用本专利技术的技术方案，可以减少旋转压缩机分液器振动，降低旋转压缩机噪声；可以减少分液器振动对空调管路的影响，降低空调管路噪声；采用对称式组合支架、压板连结方式，利于自动化装配，提高生产效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一实施例分液器紧固装置的装配图。图2为本专利技术一实施例分液器紧固装置的示意图。图3为本专利技术一实施例旋转压缩机的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：分液器1分液器固定装置2支架3压板4第一侧板3-1第二侧板3-2第三侧板3-3第一凸缘3-4第二凸缘3-5第一压面4-1第二压面4-2第三压面4-3第四压面4-4第三凸缘4-5第四凸缘4-6螺栓5压缩机外壳6具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。请参图3，本实施例中的径向方向，沿着分液器的直径的方向是径向。切向方向，是指垂直于分液器的径向方向，并与径向方向在同一个平面内的方向。轴向方向，是指垂直于分液器的直径的方向，或者是指沿着分液器上方直管的方向为轴向。径向方向、切向方向以及轴向方向分别对应空间坐标系的X轴、Z轴和Y轴。请参见图1，分液器固定装置2包括支架3和压板4，支架3包括第一侧板3-1、第二侧板3-2和第三侧板3-3，第三侧板3-3与压缩机外壳6焊接，第一侧板3-1和第二侧板3-2对称设置在第三侧板3-3上。第一侧板3-1和第二侧板3-2的侧边上分别设有设有第一凸缘3-4和第二凸缘3-5，第一凸缘3-4和第二凸缘3-5上设有孔(图中未示出)。压板4上设有第一压面4-1、第二压面4-2、第三压面4-3和第四压面4-4；第一压面4-1与第二压面4-2对称设置，第三压面4-3和第四压面4-4对称设置。第一压面4-1与第二压面4-2的侧边上设有第三凸缘4-5和第四凸缘4-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分液器固定装置，其特征在于，包括支架和压板，所述支架与压缩机外壳固定连接，所述压板与支架固定连接，分液器设置在压板与支架内；所述压板与支架限制分液器的轴向运动、切向运动和径向运动。

【技术特征摘要】
1.一种分液器固定装置，其特征在于，包括支架和压板，所述支架与压缩机外壳固定连接，所述压板与支架固定连接，分液器设置在压板与支架内；所述压板与支架限制分液器的轴向运动、切向运动和径向运动。2.根据权利要求1所述的一种分液器固定装置，其特征在于，所述支架包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第三侧板与压缩机外壳焊接，所述第一侧板和第二侧板对称设置在第三侧板上。3.根据权利要求2所述的一种分液器固定装置，其特征在于，所述第一侧板的侧边上设有第一凸缘，所述第二侧板的侧边上第二凸缘，第一凸缘和第二凸缘上设有孔。4.根据权利要求3所述的一种分液器固定装置，其特征在于，所述压板上设有第一压面、第二压面、第三压面和第四压面；第一压面与第二压面对称设置，第三压面和第四压面对称设置。5.根据权利要求4所述的一种分液器固定装置，其特征在于，所述第一压面的侧边上设有第三凸缘，所述第二压面的侧边上设有第四凸缘，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫婷，叶晓飞，赵旭敏，竺宁凯，陈行，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44