一种快速制冷U型管状冷凝器制造技术

本发明专利技术公开了一种快速制冷U型管状冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体内设置有管板，且管板将冷凝器主体分隔成冷凝区和出液区，所述冷凝区包括U形管、淋水管冷凝液进口、冷凝液出口和PVC散热板，所述管板的一侧连接有U形管，且U形管上靠近开口处的一端分别穿过管板，并插入出液区，所述冷凝器主体的上端设置有冷凝液进口，且冷凝液进口连通冷凝器主体内部，所述冷凝器主体内设置有淋水管，且淋水管设置在U形管的正上方。本发明专利技术中，在冷凝器内设置有PVC散热板，加快内部用于冷凝的液体的冷却，降低冷凝液体的消耗，增加了冷凝器的使用寿命，更加节能、环保。

【技术实现步骤摘要】
一种快速制冷U型管状冷凝器
本专利技术涉及冷凝器的
，尤其涉及一种快速制冷U型管状冷凝器。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气；石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝；在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转。目前的冷凝器虽然可以做到快速冷却化工或者其他行业内需要冷却的蒸汽或者液体，但是，在现有的冷凝器中，大多数的冷凝器都是通过水冷降温或者其他方式进行冷凝，这一方式虽然快捷，但是却需要不断地将热传导后的冷凝液取出，再加入新的冷凝液，这样就导致了生产成本的增加，为此，我们急需提出一种快速制冷U型管状冷凝器，来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种快速制冷U型管状冷凝器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种快速制冷U型管状冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体内设置有管板，且管板将冷凝器主体分隔成冷凝区和出液区，所述冷凝区包括U形管、淋水管冷凝液进口、冷凝液出口和PVC散热板，所述管板的一侧连接有U形管，且U形管上靠近开口处的一端分别穿过管板，并插入出液区，所述冷凝器主体的上端设置有冷凝液进口，且冷凝液进口连通冷凝器主体内部，所述冷凝器主体内设置有淋水管，且淋水管设置在U形管的正上方，所述冷凝器主体的底部固定连接有两组支架，所述冷凝器主体上远离冷凝液进口的一端连接有冷凝液出口，且冷凝液出口设置在冷凝器主体的底部。优选的，所述冷凝器主体内固定设置有PVC散热板，且PVC散热板的一端固定连接在冷凝器主体的底部，所述PVC散热板等距离设置在冷凝器主体的底壁上。优选的，所述出液区包括冷凝管进口、冷凝管出口和分隔板，所述管板和冷凝器主体的一端通过分隔板连接，且分隔板的两端分别垂直连接在冷凝器主体和分隔板上。优选的，所述出液区分别设置有冷凝管进口和冷凝管出口，且冷凝管进口和冷凝管出口分别连接在冷凝器主体的两下两侧，并连通冷凝管主体内部。优选的，所述淋水管通过支撑块固定连接在冷凝器主体的顶部，且淋水管上靠近U形管的一侧等距离开设有喷头，所述冷凝液进口的一端连通淋水管。优选的，所述管板上靠近U形管的一侧面上安装有温度传感器，且温度传感器型号为CWDZ11。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置U形管，可使需要冷凝的液体再冷凝管内形成循环，增加了冷凝的速度，保证冷凝器内部空间最大程度上的被利用。2、本专利技术中，在冷凝器内设置有PVC散热板，加快内部用于冷凝的液体的冷却，降低冷凝液体的消耗，增加了冷凝器的使用寿命，更加节能、环保。综上所述，本装置使用方便，有效的降低能耗，结构简单，冷却效果好，市场前景广阔，适合推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种快速制冷U型管状冷凝器的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种快速制冷U型管状冷凝器的管板结构示意图；图3为图1中A处放大图。图中：1冷凝器主体、2冷凝管进口、3分隔板、4冷凝管出口、5管板、6支架、7冷凝液进口、8淋水管、9U形管、10冷凝液出口、11PVC散热板、12喷头、13支撑块、14温度传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种快速制冷U型管状冷凝器，包括冷凝器主体1，冷凝器主体1内设置有管板5，且管板5将冷凝器主体1分隔成冷凝区和出液区，出液区包括冷凝管进口2、冷凝管出口4和分隔板3，管板5和冷凝器主体1的一端通过分隔板3连接，且分隔板3的两端分别垂直连接在冷凝器主体1和分隔板3上，出液区分别设置有冷凝管进口2和冷凝管出口4，且冷凝管进口2和冷凝管出口4分别连接在冷凝器主体1的两下两侧，并连通冷凝管主体1内部，冷凝区包括U形管9、淋水管8冷凝液进口7、冷凝液出口10和PVC散热板11，冷凝器主体1内固定设置有PVC散热板11，且PVC散热板11的一端固定连接在冷凝器主体1的底部，PVC散热板11等距离设置在冷凝器主体1的底壁上，管板5的一侧连接有U形管9，且U形管9上靠近开口处的一端分别穿过管板5，并插入出液区，管板5上靠近U形管9的一侧面上安装有温度传感器14，且温度传感器14型号为CWDZ11，冷凝器主体1的上端设置有冷凝液进口7，且冷凝液进口7连通冷凝器主体1内部，冷凝器主体1内设置有淋水管8，且淋水管8设置在U形管9的正上方，淋水管8通过支撑块13固定连接在冷凝器主体1的顶部，且淋水管8上靠近U形管9的一侧等距离开设有喷头12，冷凝液进口7的一端连通淋水管8，冷凝器主体1的底部固定连接有两组支架6，冷凝器主体1上远离冷凝液进口7的一端连接有冷凝液出口10，且冷凝液出口10设置在冷凝器主体1的底部。工作原理：使用本装置时，先将需要冷凝的液体从冷凝管进口2通入冷凝器主体1内，然后通入U形管9内，通过冷凝液进口7通入冷凝液，使冷凝液传输至淋水管8内，从而从淋水管8上的喷头12喷出，喷洒在U形管9的表面，对U形管9表面进行冷却，冷凝器主体1内的冷凝液通过PVC散热板11进行散热，加快U形管9内的冷凝速度，需要冷凝的液体通入U形管9内后，从U形管9的另一端排出，然后经过冷凝管出口4排出冷凝器主体1的外侧，冷凝液经过对U形管9表面进行冷却后，从冷凝液出口10排出，通过温度传感器14检测冷凝器主体1内冷凝液的温度，如果冷凝液吸收U形管9表面的温度后，冷凝液的温度过高，应该要加大冷凝液的输入率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速制冷U型管状冷凝器，包括冷凝器主体(1)，其特征在于，所述冷凝器主体(1)内设置有管板(5)，且管板(5)将冷凝器主体(1)分隔成冷凝区和出液区，所述冷凝区包括U形管(9)、淋水管(8)冷凝液进口(7)、冷凝液出口(10)和PVC散热板(11)，所述管板(5)的一侧连接有U形管(9)，且U形管(9)上靠近开口处的一端分别穿过管板(5)，并插入出液区，所述冷凝器主体(1)的上端设置有冷凝液进口(7)，且冷凝液进口(7)连通冷凝器主体(1)内部，所述冷凝器主体(1)内设置有淋水管(8)，且淋水管(8)设置在U形管(9)的正上方，所述冷凝器主体(1)的底部固定连接有两组支架(6)，所述冷凝器主体(1)上远离冷凝液进口(7)的一端连接有冷凝液出口(10)，且冷凝液出口(10)设置在冷凝器主体(1)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种快速制冷U型管状冷凝器，包括冷凝器主体(1)，其特征在于，所述冷凝器主体(1)内设置有管板(5)，且管板(5)将冷凝器主体(1)分隔成冷凝区和出液区，所述冷凝区包括U形管(9)、淋水管(8)冷凝液进口(7)、冷凝液出口(10)和PVC散热板(11)，所述管板(5)的一侧连接有U形管(9)，且U形管(9)上靠近开口处的一端分别穿过管板(5)，并插入出液区，所述冷凝器主体(1)的上端设置有冷凝液进口(7)，且冷凝液进口(7)连通冷凝器主体(1)内部，所述冷凝器主体(1)内设置有淋水管(8)，且淋水管(8)设置在U形管(9)的正上方，所述冷凝器主体(1)的底部固定连接有两组支架(6)，所述冷凝器主体(1)上远离冷凝液进口(7)的一端连接有冷凝液出口(10)，且冷凝液出口(10)设置在冷凝器主体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种快速制冷U型管状冷凝器，其特征在于，所述冷凝器主体(1)内固定设置有PVC散热板(11)，且PVC散热板(11)的一端固定连接在冷凝器主体(1)的底部，所述PVC散热板(11)等...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健行，郭园园，张高峰，王丽莎，陈佳，袁静，
申请(专利权)人：长兴海普机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33