一种快速制冷U型管状冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种快速制冷U型管状冷凝器，包括主体以及设于所述主体内的“U”型冷凝器，所述“U”型冷凝器包括两侧对称设置的竖直冷凝段以及连通设于两个竖直冷凝段底端的横向冷凝段，所述竖直冷凝段包括环绕套设的两个螺旋冷凝管，所述横向冷凝段为“S”形设置，且横向冷凝段最低处均设有出液口，所述主体内底部设有与所述出液口相连通的出液腔，本实用新型专利技术冷凝器空间利用率高，有效提高了冷却效率和均匀性，且可根据需要调控冷却处理量，适用性好，综合实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种快速制冷U型管状冷凝器
本技术涉及制冷设备
，具体涉及一种快速制冷U型管状冷凝器。
技术介绍
我们知道，制冷系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，冷凝器主要的作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。现有的微通道冷凝器包括集气管和集液管，集气管上设有进气接头，集液管上设有出液接头，集气管和集液管间平行的均布有两端分别与集气管和集液管连接的冷却板，冷却板上均布有相互平行的、两端分别与集气管和集液管连通的冷却流道。现有的这种微通道冷凝器的冷却流道换热面积小、换热效率低，冷凝器质量大、耗材高。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种快速制冷U型管状冷凝器，采用“U”型三段式冷凝配合作用，空间利用率高，有效提高了冷却效率和均匀性，且可根据需要调控冷却处理量，适用性好，综合实用性强。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种快速制冷U型管状冷凝器，包括主体以及设于所述主体内的“U”型冷凝器，所述“U”型冷凝器包括两侧对称设置的竖直冷凝段以及连通设于两个竖直冷凝段底端的横向冷凝段，所述竖直冷凝段包括环绕套设的两个螺旋冷凝管，外侧所述螺旋冷凝管上、下端分别连通设有进管一、出管一，内侧所述螺旋冷凝管上、下端分别连通设有进管二、出管二，所述进管一、进管二间以及所述出管一、出管二间均通过旋转接头可转动相连通，所述横向冷凝段为“S”形设置，且横向冷凝段最低处均设有出液口，所述主体内底部设有与所述出液口相连通的出液腔。优选的，内侧所述螺旋冷凝管截面外径为外侧所述螺旋冷凝管截面内径的二分之一，内侧所述螺旋冷凝管长度小于外侧所述螺旋冷凝管长度。优选的，所述进管一、出管一为“T”形设置，所述进管二、出管二为“L”形设置，所述进管一上端与所述主体顶部内壁相连。优选的，所述主体上端对应于其中一个所述进管一连通设有进气管，所述主体底部对应于所述出液腔连通设有排液管，所述主体上、下侧壁分别连通设有冷源出口、冷源进口。优选的，所述进管二、出管二上均设有电磁阀。优选的，所述进管一上转动设有轴套环一，所述进管二上设有轴套环二，所述轴套环一、轴套环二外壁上均设有齿牙，所述轴套环一、轴套环二间设有通过齿牙啮合相连的传动齿盘，所述传动齿盘通过连接杆转动连于所述主体内壁上，所述主体外上端中部设有电机，所述电机输出轴转动延伸至所述主体内并设有齿条带，所述齿条带与两侧所述轴套环一啮合套接。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术冷凝器采用“U”型三段式冷凝配合作用，空间利用率高，有效提高了冷却效率和均匀性，且可根据需要调控冷却处理量，适用性好，综合实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术进管一、进管二处部分侧视图；图3为本技术两个套设的螺纹冷凝管俯视图；图中：1主体、101进气管、102排液管、103冷源出口、104冷源进口、2“U”型冷凝器、3竖直冷凝段、301螺旋冷凝管、302进管一、303出管一、304进管二、305出管二、306轴套环一、307轴套环二、308传动齿盘、309连接杆、310电机、311齿条带、4横向冷凝段、401出液口、5旋转接头、6液腔、7电磁阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种快速制冷U型管状冷凝器，如图1至3所示，包括主体1以及设于所述主体1内的“U”型冷凝器2，所述“U”型冷凝器2包括两侧对称设置的竖直冷凝段3以及连通设于两个竖直冷凝段3底端的横向冷凝段4，所述竖直冷凝段3包括环绕套设的两个螺旋冷凝管301，外侧所述螺旋冷凝管301上、下端分别连通设有进管一302、出管一303，进管一上端与进气管相连通，出管一下端与横向冷凝端相连通(进管一、出管一为倒“T”形设置，即进管一、出管一为三通管设置)，内侧所述螺旋冷凝管301上、下端分别连通设有进管二304、出管二305，所述进管一302、进管二304间以及所述出管一303、出管二305间均通过旋转接头5可转动相连通(即内侧螺旋冷凝管相对于外侧螺旋冷凝管可转动活动，两者接头处通过旋转接头可转动密封连接)，所述横向冷凝段4为“S”形设置，延长冷凝路径，且横向冷凝段4最低处均设有出液口401，用于冷凝液的下流，所述主体1内底部设有与所述出液口401相连通的出液腔6，收集冷凝后得到的高压制冷液体。使用时，高温高压蒸汽可从一侧竖直冷凝段的两个螺旋冷凝管中同时进入，然后通过横向冷凝段，再进入另一侧的两侧螺旋冷凝管中，综合冷凝路径长，且空间利用率高，有效提高了冷凝效率。设置两个连通套设的螺旋冷凝管，可根据需要启用，处理不同流量的高温高压蒸汽，适用性强。优选的，内侧所述螺旋冷凝管301截面外径为外侧所述螺旋冷凝管301截面内径的二分之一(或三分之一，保证内侧螺旋冷凝管可在外侧螺旋冷凝管内转动活动)，内侧所述螺旋冷凝管301长度小于外侧所述螺旋冷凝管301长度，图中内侧螺旋冷凝管相较于外侧螺旋冷凝管上下端均少一个螺圈。优选的，所述进管一302、出管一303为“T”形设置，所述进管二304、出管二305为“L”形设置，所述进管一302上端与所述主体1顶部内壁相连(即若不设置与进气管相连通，则进气管上端被主体上端内壁封口)。优选的，所述主体1上端对应于其中一个所述进管一302连通设有进气管101，所述主体1底部对应于所述出液腔6连通设有排液管102，所述主体1上、下侧壁分别连通设有冷源出口103、冷源进口104。优选的，所述进管二304、出管二305上均设有电磁阀7，电磁阀闭合时，内侧的螺旋冷凝管中不会进入高温高压蒸汽，反之，则与外侧螺旋冷凝管一起对蒸汽进行传输冷凝，提高冷凝效率。优选的，所述进管一302上转动设有轴套环一306(轴套环一相对于进管一转动连接)，所述进管二304上设有轴套环二307(轴套环二固定套设于进管二上，两者同步转动活动)，所述轴套环一306、轴套环二307外壁上均设有齿牙，所述轴套环一306、轴套环二307间设有通过齿牙啮合相连的传动齿盘308，所述传动齿盘308通过连接杆309转动连于所述主体1内壁上，所述主体1外上端中部设有电机310，所述电机310输出轴转动延伸至所述主体1内并设有齿条带311，所述齿条带311与两侧所述轴套环一306啮合套接。即电机工作时，齿条带带动轴套环一转动，使得传动齿盘、轴套环二传动转动，从而实现内侧螺旋冷凝管的转动，有效加快了冷凝传热，且提高了冷源吸热的均匀性，综合冷凝效果好。本技术冷凝器采用“U”型三段式冷凝配合作用，空间利用率高，有效提高了冷却效率和均匀性，且可根据需要调控冷却处理量，适用性好，综合实用性强。本技术可设置多组“U”型冷凝器，首位相连，提高冷凝效果。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速制冷U型管状冷凝器，其特征在于：包括主体(1)以及设于所述主体(1)内的“U”型冷凝器(2)，所述“U”型冷凝器(2)包括两侧对称设置的竖直冷凝段(3)以及连通设于两个竖直冷凝段(3)底端的横向冷凝段(4)，所述竖直冷凝段(3)包括环绕套设的两个螺旋冷凝管(301)，外侧所述螺旋冷凝管(301)上、下端分别连通设有进管一(302)、出管一(303)，内侧所述螺旋冷凝管(301)上、下端分别连通设有进管二(304)、出管二(305)，所述进管一(302)、进管二(304)间以及所述出管一(303)、出管二(305)间均通过旋转接头(5)可转动相连通，所述横向冷凝段(4)为“S”形设置，且横向冷凝段(4)最低处均设有出液口(401)，所述主体(1)内底部设有与所述出液口(401)相连通的出液腔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种快速制冷U型管状冷凝器，其特征在于：包括主体(1)以及设于所述主体(1)内的“U”型冷凝器(2)，所述“U”型冷凝器(2)包括两侧对称设置的竖直冷凝段(3)以及连通设于两个竖直冷凝段(3)底端的横向冷凝段(4)，所述竖直冷凝段(3)包括环绕套设的两个螺旋冷凝管(301)，外侧所述螺旋冷凝管(301)上、下端分别连通设有进管一(302)、出管一(303)，内侧所述螺旋冷凝管(301)上、下端分别连通设有进管二(304)、出管二(305)，所述进管一(302)、进管二(304)间以及所述出管一(303)、出管二(305)间均通过旋转接头(5)可转动相连通，所述横向冷凝段(4)为“S”形设置，且横向冷凝段(4)最低处均设有出液口(401)，所述主体(1)内底部设有与所述出液口(401)相连通的出液腔(6)。2.根据权利要求1所述的快速制冷U型管状冷凝器，其特征在于：内侧所述螺旋冷凝管(301)截面外径为外侧所述螺旋冷凝管(301)截面内径的二分之一，内侧所述螺旋冷凝管(301)长度小于外侧所述螺旋冷凝管(301)长度。3.根据权利要求1所述的快速制冷U型管状冷凝器，其特征在于：所述进管一(302)、出管一(303)为“T”形设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健行，郭园园，张高峰，王丽莎，陈佳，袁静，
申请(专利权)人：浙江帝亚制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33