一种气密防卡的氧化炉用旋转阀制造技术

本发明专利技术公开了一种气密防卡的氧化炉用旋转阀，包括：阀体、转子和定子，所述转子底部设置有向下延伸的芯筒，所述减速器安装座下方设置有弹性支撑装置，所述减速器安装座上设置有减速器，所述减速器的输出轴向上延伸且与芯筒底部之间设置有驱动连接装置，所述转子中设置有相互隔离的排气道和进气道，所述转子底部设置有与芯筒同心的导流罩，所述排气道底部与导流罩相连通，所述排气室与导流罩之间设置有旋转气密封结构，所述转子上设置有气帘发生装置。通过上述方式，本发明专利技术所述的气密防卡的氧化炉用旋转阀，提升了结构稳定性和废气处理效果，避免了陶瓷碎片卡顿在转子与定子之间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气密防卡的氧化炉用旋转阀
本专利技术涉及蓄热式氧化炉
，特别是涉及一种气密防卡的氧化炉用旋转阀。
技术介绍
现有的回转式（一罐式）蓄热式热氧化炉的核心部件为分气旋转阀，分气旋转阀的结构直接决定热氧化炉的处理效率与使用安全性。目前分气旋转阀的减速机与转子之间的连接，均采用的是套筒加固定销的连接方式，套筒一端连接着减速机的轴端，另一端连接着旋转阀转子的轴端，利用十字交叉的上下两个通孔销进行硬性固定。然而分气旋转阀采用的是间隙式运行，每一次启动时，减速电机得电后都需要一个很大的力矩，使静止的转子转动起来，从以往的实践中发现，这样的工作状态经常会使套筒的十字交叉通孔销出现磨损并扭曲，甚至断裂。现有分气旋转阀的定子与转子之间的间隙在运转时应该是固定不变的，而且定子与转子的平面之间的间隙越小时处理效果越高，设备运行能耗也会随之降低，这就意味着定子与转子的平行度非常高，表面的平整性也非常高，但是定子与转子的平面加工难度高，又容易变形，设计的要求与制作的难度形成了旋转阀生产中的矛盾冲突，而且间隙越小时，蓄热陶瓷的陶瓷碎片就越容易卡在定子与转子之间而无法转动，导致设备报警，甚至是管路着火问题。另外，普通转子的转动轴与排气腔的密封结构采用的是上下法兰配合橡胶材料，设备运行过程中橡胶材料会不断的磨损，造成后期密封性能降低，从而导致有机废气的泄露，降低设备的处理效率，增加环保设备周边弥漫的有机废气，需要改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种气密防卡的氧化炉用旋转阀，进行转子和定子间隙的浮动调节和气密封，避免陶瓷碎片的卡顿，提升废气处理效率和结构稳定性。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种气密防卡的氧化炉用旋转阀，包括：阀体、转子和定子，所述转子设置在阀体内，所述定子位于转子的上方，所述转子底部设置有向下延伸的芯筒，所述阀体底部设置有固定座，所述固定座中设置有减速器安装座，所述减速器安装座下方设置有弹性支撑装置，所述减速器安装座上设置有减速器，所述减速器的输出轴向上延伸且与芯筒底部之间设置有驱动连接装置，所述转子中设置有相互隔离的排气道和进气道，所述转子底部设置有与芯筒同心的导流罩，所述排气道底部与导流罩相连通，所述阀体内设置有与导流罩底部连通的排气室，所述排气室与导流罩之间设置有旋转气密封结构，所述阀体内设置有被芯筒贯穿的压缩空气存储室，所述芯筒上设置有位于压缩空气存储室内的进气口，所述转子上设置有气帘发生装置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述弹性支撑装置包括气囊和供气管路，所述供气管路上设置有阀门。在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定座中设置有向上贯穿减速器安装座的限位导向螺杆，所述限位导向螺杆上设置有位于减速器安装座上方的螺母。在本专利技术一个较佳实施例中，所述驱动连接装置包括弹性缓冲套、第一法兰套和第二法兰套，所述芯筒底部设置有封堵板，所述封堵板下方设置有连接轴，所述第一法兰套设置在连接轴上，所述第二法兰套设置在减速器的输出轴上且与第一法兰套相同心，所述第一法兰套上环形阵列设置有数个第一安装孔，所述弹性缓冲套设置在第一安装孔中，所述第二法兰套上设置有数个与第一安装孔同心的第二安装孔，所述弹性缓冲套上设置有贯穿第二安装孔进行连接的螺栓。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一法兰套和第二法兰套之间设置有与螺栓同心的垫片，所述弹性缓冲套为圆柱形空心橡胶套。在本专利技术一个较佳实施例中，所述连接轴上设置有延伸至第一法兰套内的第一定位键，所述减速器的输出轴上设置有延伸至第二法兰套内的第二定位键。在本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转气密封结构包括密封环、限位环和固定座，所述固定座设置在排气室上并位于导流罩外侧，两个限位环间隔设置在导流罩的外圆上，所述限位环外圆上内凹设置有与密封环对应的卡槽，两个密封环分别设置在固定座上并卡入对应的卡槽内，所述密封环、限位环、固定座和导流罩围成环形的压缩空气存储腔体，所述芯筒上设置有延伸至导流罩并与压缩空气存储腔体连通的送气管。在本专利技术一个较佳实施例中，所述阀体中设置有与进气道连通的进气室，所述阀体外侧设置有与进气室连通的进气管接头，所述阀体外侧设置有与排气室连通的排气管接头，所述阀体外侧设置有与压缩空气存储室连通的压缩空气供应管接头。在本专利技术一个较佳实施例中，所述气帘发生装置包括围绕在排气道顶部的气帘管路，所述气帘管路上间隔设置有指向上方的喷气孔。在本专利技术一个较佳实施例中，所述芯筒上设置有与气帘管路相连通的排气口。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种气密防卡的氧化炉用旋转阀，特别设计了驱动连接装置，进行启动的缓冲和扭力分配，提升结构稳定性，通过旋转气密封结构和气帘发生装置进行气密封，避免废气未经处理而泄漏排出问题，提升废气处理效果，通过弹性支撑装置进行转子的弹性支撑，实现与定子间隙的调节，避免陶瓷碎片卡顿在转子与定子之间的问题，提升了运行稳定性和安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种气密防卡的氧化炉用旋转阀一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1中转子和定子的结构示意图；图4是本专利技术一种气密防卡的氧化炉用旋转阀中驱动连接装置的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~图4，本专利技术实施例包括：一种气密防卡的氧化炉用旋转阀，包括：阀体1、转子3和定子2，所述转子3设置在阀体1内，所述定子2位于转子3的上方，转子3上下浮动，调节与定子2之间的间隙。所述转子3底部设置有向下延伸的芯筒13，所述阀体1底部设置有固定座9，所述固定座9中设置有减速器安装座26，所述减速器安装座26下方设置有弹性支撑装置。所述弹性支撑装置包括气囊27和供气管路，所述供气管路上设置有阀门，安装时，可以打开阀门，气囊27充气而膨胀，对减速器安装座26进行顶升，调节转子3的高度，然后关闭阀门。使用时，气囊27具有一定的弹性，当陶瓷碎片位于转子3与定子2之间时，转子3受力而与减速器安装座26同步向下沉降，使得陶瓷碎片落入排气道17，避免卡顿问题。所述固定座9中设置有向上贯穿减速器安装座26的限位导向螺杆，提升了减速器安装座26的升降稳定性，所述限位导向螺杆上设置有位于减速器安装座26上方的螺母，进行减速器安装座26的上升限位，避免转子3和定子2的撞击问题。所述减速器安装座26上设置有减速器10，所述减速器10的输出轴向上延伸且与芯筒13底部之间设置有驱动连接装置。所述驱动连接装置包括弹性缓冲套33、第一法兰套30和第二法兰套31，所述芯筒13底部设置有封堵板，避免漏气问题。所述封堵板下方设置有连接轴28，所述第一法兰套30设置在连接轴28上，第一法兰套30采用螺钉与连接轴28紧固，所述第二法兰套31设置在减速器的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密防卡的氧化炉用旋转阀，包括：阀体、转子和定子，所述转子设置在阀体内，所述定子位于转子的上方，其特征在于，所述转子底部设置有向下延伸的芯筒，所述阀体底部设置有固定座，所述固定座中设置有减速器安装座，所述减速器安装座下方设置有弹性支撑装置，所述减速器安装座上设置有减速器，所述减速器的输出轴向上延伸且与芯筒底部之间设置有驱动连接装置，所述转子中设置有相互隔离的排气道和进气道，所述转子底部设置有与芯筒同心的导流罩，所述排气道底部与导流罩相连通，所述阀体内设置有与导流罩底部连通的排气室，所述排气室与导流罩之间设置有旋转气密封结构，所述阀体内设置有被芯筒贯穿的压缩空气存储室，所述芯筒上设置有位于压缩空气存储室内的进气口，所述转子上设置有气帘发生装置。

【技术特征摘要】
1.一种气密防卡的氧化炉用旋转阀，包括：阀体、转子和定子，所述转子设置在阀体内，所述定子位于转子的上方，其特征在于，所述转子底部设置有向下延伸的芯筒，所述阀体底部设置有固定座，所述固定座中设置有减速器安装座，所述减速器安装座下方设置有弹性支撑装置，所述减速器安装座上设置有减速器，所述减速器的输出轴向上延伸且与芯筒底部之间设置有驱动连接装置，所述转子中设置有相互隔离的排气道和进气道，所述转子底部设置有与芯筒同心的导流罩，所述排气道底部与导流罩相连通，所述阀体内设置有与导流罩底部连通的排气室，所述排气室与导流罩之间设置有旋转气密封结构，所述阀体内设置有被芯筒贯穿的压缩空气存储室，所述芯筒上设置有位于压缩空气存储室内的进气口，所述转子上设置有气帘发生装置。2.根据权利要求1所述的气密防卡的氧化炉用旋转阀，其特征在于，所述弹性支撑装置包括气囊和供气管路，所述供气管路上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的气密防卡的氧化炉用旋转阀，其特征在于，所述固定座中设置有向上贯穿减速器安装座的限位导向螺杆，所述限位导向螺杆上设置有位于减速器安装座上方的螺母。4.根据权利要求1所述的气密防卡的氧化炉用旋转阀，其特征在于，所述驱动连接装置包括弹性缓冲套、第一法兰套和第二法兰套，所述芯筒底部设置有封堵板，所述封堵板下方设置有连接轴，所述第一法兰套设置在连接轴上，所述第二法兰套设置在减速器的输出轴上且与第一法兰套相同心，所述第一法兰套上环形阵列设置有数个第一安装孔，所述弹性缓冲套设置在第一安装孔中，所述第二法兰套上设置有数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃峰，田宙汉，韩虎，谈志祥，
申请(专利权)人：苏州成元环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32