一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀，包括热氧化室、陶瓷蓄放热室、RTO气分腔和旋转阀，所述热氧化室和陶瓷蓄放热室通过螺栓实现彼此固定，所述陶瓷蓄放热室的下方设有堵塞延缓陶瓷层和RTO气分腔，堵塞延缓陶瓷层和RTO气分腔彼此流体连通，所述堵塞延缓陶瓷层和RTO气分腔分别设有十二个，十二个堵塞延缓陶瓷层和十二个RTO气分腔彼此一一对应；所述RTO气分腔的下方设有旋转阀，旋转阀的内部通过分隔板分设有气分腔，气分腔共设有十二个，所述RTO气分腔位于每个气分腔处螺栓安装有螺栓接头。本实用新型专利技术对旋转阀采用可拆卸设计，减少人工清理的难度与耗时，同时也方便维护人员对旋转阀分气腔做常规的检修。

【技术实现步骤摘要】
一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀
本技术涉及蓄热式热氧化炉
，具体为一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀。
技术介绍
目前国内有些行业接入RTO的废气成分相当复杂，最典型的是氯气的穿入，原则上不允许接入RTO装置的。特别是化工行业与医药，农药行业，废气中均含有氯气成分，氯气收到高温到低温（匹配RTO的吸热与放热的过程）就会在旋转阀12组分气腔内部产出结晶体比如氯化铵一类的高腐蚀成分，当然还有些N氯N烷一类的的颗粒物的存在，不断的积聚。如此一来，对旋转阀12组分气腔内部构件，或者阀体内壁都会产生腐蚀，分气腔漏气降低处理效率，只能人工清理，耗时耗力内部空间狭窄，作业顺序非常麻烦，安全防护也非常重要，安全防护占用了使用单位很大部分的时间耗用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀，解决了
技术介绍
提出的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀，包括热氧化室、陶瓷蓄放热室、RTO气分腔和旋转阀，所述热氧化室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀，包括热氧化室（1）、陶瓷蓄放热室（2）、RTO气分腔（8）和旋转阀（10），所述热氧化室（1）和陶瓷蓄放热室（2）通过螺栓实现彼此固定，其特征在于：所述陶瓷蓄放热室（2）的下方设有堵塞延缓陶瓷层（9）和RTO气分腔（8），RTO气分腔（8）位于堵塞延缓陶瓷层（9）的正下方，堵塞延缓陶瓷层（9）和RTO气分腔（8）彼此流体连通，所述堵塞延缓陶瓷层（9）和RTO气分腔（8）分别设有十二个，十二个堵塞延缓陶瓷层（9）和十二个RTO气分腔（8）彼此一一对应；/n所述RTO气分腔（8）的下方设有旋转阀（10），旋转阀（10）的内部通过分隔板（13）分设有气...

【技术特征摘要】
1.一种热氧化炉设备用可实现拆卸的分气腔旋转阀，包括热氧化室（1）、陶瓷蓄放热室（2）、RTO气分腔（8）和旋转阀（10），所述热氧化室（1）和陶瓷蓄放热室（2）通过螺栓实现彼此固定，其特征在于：所述陶瓷蓄放热室（2）的下方设有堵塞延缓陶瓷层（9）和RTO气分腔（8），RTO气分腔（8）位于堵塞延缓陶瓷层（9）的正下方，堵塞延缓陶瓷层（9）和RTO气分腔（8）彼此流体连通，所述堵塞延缓陶瓷层（9）和RTO气分腔（8）分别设有十二个，十二个堵塞延缓陶瓷层（9）和十二个RTO气分腔（8）彼此一一对应；
所述RTO气分腔（8）的下方设有旋转阀（10），旋转阀（10）的内部通过分隔板（13）分设有气分腔（12），气分腔（12）共设有十二个，十二个气分腔（12）圆周分布，所述RTO气分腔（8）位于每个气分腔（12）处螺栓安装有螺栓接头（11）；
十二个所述RTO气分腔（8）通过连接管（7）分别与每个螺栓接头（11）螺栓固定；且在螺栓接头（11）固定处通过耐腐蚀耐高温填料实现密封。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃峰，
申请(专利权)人：苏州成元环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32