一种超声波清洗烘干机的过渡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗烘干机的过渡装置，属于磁性材料生产技术领域。它包括：支架，其固定在超声波清洗烘干机的尾部框架上，且距离尾部端面的下方60‑70mm；下料转轮，其固定在所述框架上，通过传动链条与超声波清洗烘干机的第一链轮连接，下料转轮承接由超声波清洗烘干机的尾部输出的磁瓦产品。该装置采用支架和下料转轮的结合，由超声波清洗烘干机尾部出来的磁瓦产品落入下料转轮上，然后由下料转轮将磁瓦产品放入到塑料箱中，可以有效地缓冲磁瓦产品下落的速度，减少磁瓦之间的碰撞，保证磁瓦产品的质量，产品清洗烘干后，减少产品外观的缺边掉角的比例约5～7百分点。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗烘干机的过渡装置
本技术属于磁性材料生产
，更具体地说，涉及一种超声波清洗烘干机的过渡装置。
技术介绍
永磁铁氧体磁瓦是电机的重要组成部分，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，因此永磁铁氧体磁瓦代替电励磁具有可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等优点，永磁铁氧体磁瓦被广泛应用到小汽车上。随着人们生活水平的提高，用于小汽车上的启动电机磁瓦用量也随之大幅增加。目前，永磁铁氧体磁瓦生产线包括超声波清洗烘干机的过渡装置，其中超声波清洗烘干机的过渡装置是广泛应用于永磁铁氧体行业的一种专用设备，用于清洗后产品的烘干，清洗产品直接从烘干机网带出口落入塑料箱内，由于高度落差至少有20cm，很容易会产生产品之间的相互撞击，造成产品的掉块缺损的外观缺陷，进而影响磁瓦产品的质量。为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN201520035242.4公开了一种软磁铁氧体超声波清洗烘干机的过渡机构，过渡机构包括第三传送带、固设于机架上的磁性件，磁性件位于第三传送带的上方，第三传送带的两端分别位于第一传送带和第二传送带的上方，磁性件的两端也分别位于第一传送带和第二传送带的上方，磁性件的长度短于第三传送带的长度。相对于超声波清洗烘干机与塑料箱之间距离只有20-30cm，若是采用传送带，在这么短的距离内，根本无法进行设置，因此该过渡机构不能用于超声波清洗烘干机与塑料箱之间。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有磁瓦生产线会造成磁瓦产品的掉块缺损的外观缺陷，进而影响磁瓦产品的质量的问题，本技术提供一种超声波清洗烘干机的过渡装置，缓冲磁瓦产品下落的速度，减少磁瓦之间的碰撞，保证磁瓦产品的质量。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。本技术的一种超声波清洗烘干机的过渡装置，包括：支架，其固定在超声波清洗烘干机的尾部框架上，且距离尾部端面的下方60-70mm；下料转轮，其固定在所述尾部框架上，通过传动链条与超声波清洗烘干机的第一链轮连接，下料转轮承接由超声波清洗烘干机的尾部输出的磁瓦产品。于本技术一种可能的实施方式中，所述支架、下料转轮和超声波清洗烘干机的中心轴线在同一垂直面上。于本技术一种可能的实施方式中，所述下料转轮的截面为三角形，其中心设有通孔，通孔中设有转轴，转轴的一端配合有第二链轮，在下料转轮的外端面形成有凹槽。于本技术一种可能的实施方式中，所述下料转轮的外端面粘接有挡料侧板。于本技术一种可能的实施方式中，所述下料转轮的截面为正三角形，正三角下料转轮通过链条与超声波清洗烘干机的第一链轮相连，正三角下料转轮的转速为超声波清洗烘干机的第一链轮转速的0.5-2.0倍。于本技术一种可能的实施方式中，所述下料转轮由橡胶或塑料件制作而成。于本技术一种可能的实施方式中，所述挡料侧板由橡胶或塑料件制作而成。于本技术一种可能的实施方式中，所述挡料侧板的高度为20-30mm。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的超声波清洗烘干机的过渡装置，其采用支架和下料转轮的结合，由超声波清洗烘干机尾部出来的磁瓦产品落入下料转轮上，然后由下料转轮将磁瓦产品放入到塑料箱中，可以有效地缓冲磁瓦产品下落的速度，减少磁瓦之间的碰撞，保证磁瓦产品的质量，产品清洗烘干后，减少产品外观的缺边掉角的比例约5～7百分点；(2)本技术的超声波清洗烘干机的过渡装置，其支架、下料转轮和超声波清洗烘干机的中心轴线在同一垂直面上，由清洗机网带过来的磁瓦可以沿中心轴线移动，避免磁瓦在移动中的跑偏，减少磁瓦不会落入下料转轮中；(3)本技术的超声波清洗烘干机的过渡装置，结构简单，设计合理，易于制造。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本技术超声波清洗烘干机的过渡装置的结构示意图；图2为本技术超声波清洗烘干机的过渡装置下料转轮的结构示意图。图中标记说明：11、尾部框架；12、支架；13、下料转轮；14、传动链条；15、第一链轮；16、转轴；17、第二链轮；18、挡料侧板；19、磁瓦产品；20、塑料箱。具体实施方式下文对本技术的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本技术可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本技术，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术作各种改变。下文对本技术的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本技术的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本技术的特点和特征的描述，以提出执行本技术的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本技术。因此，本技术的范围仅由所附权利要求来限定。下文对本技术的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本技术的元件和特征由附图标记标识。实施例1如图1、图2所示，本实施例的一种超声波清洗烘干机的过渡装置，包括：支架12，其固定在超声波清洗烘干机的尾部框架11上，且距离尾部端面的下方60-70mm；下料转轮13，其固定在尾部框架11上，通过传动链条14与超声波清洗烘干机的第一链轮15连接，下料转轮13承接由超声波清洗烘干机的尾部输出的磁瓦产品19。在本实施例中，由清洗机网带过来的磁瓦在移动中的会跑偏，导致磁瓦不会落入下料转轮13中，支架12、下料转轮13和超声波清洗烘干机的中心轴线在同一垂直面上，磁瓦可以沿中心轴线移动，避免磁瓦掉落。在本实施例中，下料转轮13的截面为正三角形，其中心设有通孔，通孔中设有转轴16，转轴16的一端配合有第二链轮17，在下料转轮13的外端面形成有凹槽；正三角下料转轮13通过链条与超声波清洗烘干机的第一链轮15相连，正三角下料转轮13的转速为超声波清洗烘干机的第一链轮15转速的0.5-2.0倍，如图中所示，第一链轮15的转速为v，则正三角下料转轮13的角速度为w满足：2wr＝v，r为半径，下料转轮13由橡胶或塑料件制作而成。此外，下料转轮13的外端面粘接有挡料侧板18，挡料侧板18由橡胶或塑料件制作而成，挡料侧板18的高度为20-30mm。当超声波清洗烘干机工作时，磁瓦产品19通过超声波清洗烘干机至出口处下落，掉落在下料转轮13上，下料转轮13的旋转，将产品带入塑料箱20内。这样，由于降低产品掉落的落差，减低了产品的下落速度；通过下料转轮13的旋转，产品落入塑料箱20时，基本上处于滑落的状态，从而，大幅减少产品之间的碰撞，有效降低产品的外观缺损。通过本装置的使用，磁瓦产品19清洗烘干后，减少磁瓦产品19外观的缺边掉角的比例约5～7百分点。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗烘干机的过渡装置，其特征在于，包括：支架(12)，其固定在超声波清洗烘干机的尾部框架(11)上，且距离尾部端面的下方60‑70mm；下料转轮(13)，其固定在所述尾部框架(11)上，通过传动链条(14)与超声波清洗烘干机的第一链轮(15)连接，下料转轮(13)承接由超声波清洗烘干机的尾部输出的磁瓦产品(19)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗烘干机的过渡装置，其特征在于，包括：支架(12)，其固定在超声波清洗烘干机的尾部框架(11)上，且距离尾部端面的下方60-70mm；下料转轮(13)，其固定在所述尾部框架(11)上，通过传动链条(14)与超声波清洗烘干机的第一链轮(15)连接，下料转轮(13)承接由超声波清洗烘干机的尾部输出的磁瓦产品(19)。2.根据权利要求1所述超声波清洗烘干机的过渡装置，其特征在于，所述支架(12)、下料转轮(13)和超声波清洗烘干机的中心轴线在同一垂直面上。3.根据权利要求2所述超声波清洗烘干机的过渡装置，其特征在于，所述下料转轮(13)的截面为三角形，其中心设有通孔，通孔中设有转轴(16)，转轴(16)的一端配合有第二链轮(17)，在下料转轮(13)的外端面形成有凹槽。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，邵峰，
申请(专利权)人：马鞍山高科磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34