一种可定位产品的传输设备制造技术

一种可定位产品的传输设备，涉及一种传输设备，包括机架，机架上设有输送装置及定位装置，定位装置包括动力装置、定位装置A及定位装置B，动力装置一端与定位装置A连接，动力装置的另一端与定位装置B连接，定位装置A包括升降装置A、定位杆A、定位杆B、连杆A及连杆B，定位装置B包括升降装置B、定位杆A、定位杆B、连杆A及连杆B。该装置通过在机架上设置定位装置，可以实现对输送装置上输送的产品进行固定以便对产品进行包装或组装等操作，提高了产品组装和包装的效率和质量。该装置通过驱动装置分别带动定位装置A和定位装置B运动实现对产品定位，定位更加准确和牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位产品的传输设备
：本技术涉及输送设备，具体涉及一种可定位产品的传输设备。
技术介绍
：防滑凳、米箱等产品注塑生产出来后需要进行组装、包装才能销往各个销售门店，在产品组装或包装过程中需要使用输送设备将产品进行输送并在输送过程中进行组装或包装，此时需要在输送设备上设置定位装置，现有的用于组装和包装的输送设备中尚无定位装置，通过人工拿起输送到面前的产品进行包装或组装，工作效率低，所存在的问题是由于无法定位，给组装和包装带来很大的问题，无法准确的将产品配件组装在一起，或者包装出来的产品不整齐，甚至产品表面某一部分尚未包装好，影响美观的同时也会导致产品在后期运输过程中的磨损现象的发生。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可定位产品的传输设备。本技术采用的技术方案为：一种可定位产品的传输设备，包括机架，机架上设有输送装置及定位装置，定位装置位于输送装置的上方，定位装置包括动力装置、定位装置A及定位装置B，所述的动力装置一端与定位装置A连接，动力装置的另一端与定位装置B连接，定位装置B和定位装置A的位置相对应且定位装置B和定位装置A分别位于机架的两侧，所述的定位装置A包括升降装置A、定位杆A、定位杆B、连杆A及连杆B，所述的升降装置A一端与驱动装置连接，升降装置A的另一端与定位杆B连接，定位杆B与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与定位杆A铰接，定位杆A与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与定位杆B铰接，连杆B的几何中心和连杆A的几何中心均铰接在机架19上，所述的定位装置B包括升降装置B、定位杆A、定位杆B、连杆A及连杆B，所述的升降装置B一端与驱动装置连接，升降装置B另一端与定位杆B连接，定位杆B与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与定位杆A铰接，定位杆A与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与定位杆B铰接，连杆B的几何中心和连杆A的几何中心均铰接在机架上。所述的定位装置A中的定位杆A和定位杆B相互平行设置，所述的定位装置A中的连杆A和连杆B相互平行设置，所述的定位装置B中的定位杆A和定位杆B相互平行设置，所述的定位装置B中的连杆A和连杆B相互平行设置。所述的输送装置包括电动机B、带轮A、皮带、带轮B、转轴A、输送带及转轴B，所述的电动机B设在机架上，电动机B的输出轴与带轮A的输入轴连接，带轮A的输出轴穿过机架与转轴A的一端连接，转轴A的另一端与机架通过轴承连接，所述的带轮A与皮带的一端连接，皮带的另一端与带轮B连接，带轮B的输出轴穿过机架与转轴B的一端连接，转轴B的另一端通过轴承与机架连接，转轴B与输送带的一端连接，输送带的另一端与转轴A连接。所述的动力装置包括电动机A、安装板、圆锥齿轮A、圆锥齿轮B、圆锥齿轮C、圆锥齿轮D及驱动杆，所述的安装板设在机架上，安装板上设有电动机A，电动机A的输出轴与圆锥齿轮A的输入轴连接，圆锥齿轮A的输出轴与升降装置A连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B以90°轴交角啮合，圆锥齿轮B的输出轴与驱动杆的一端连接，驱动杆的另一端与圆锥齿轮C的输入轴连接，圆锥齿轮C与圆锥齿轮D以90°轴交角啮合，圆锥齿轮D的输出轴与升降装置B连接。所述的升降装置A包括转盘、固定柱A、活动块A、固定柱B、拉杆及活动块B，所述的转盘的输入轴与圆锥齿轮A的输出轴连接，转盘上偏心设有固定柱A，固定柱A与活动块A连接且两者为滑动连接，活动块A与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与活动块B连接，活动块B与固定柱B连接且两者为滑动连接，固定柱B设在定位装置A中的定位杆B上。所述的升降装置B包括转盘、固定柱A、活动块A、固定柱B、拉杆及活动块B，所述的转盘的输入轴与圆锥齿轮D的输出轴连接，转盘上偏心设有固定柱A，固定柱A与活动块A连接且两者为滑动连接，活动块A与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与活动块B连接，活动块B与固定柱B连接且两者为滑动连接，固定柱B设在定位装置B中的定位杆B上。本技术的有益效果是：(1)该装置通过在机架上设置定位装置，可以实现对输送装置上输送的产品进行固定以便对产品进行包装或组装，提高了产品组装和包装的效率和质量。(2)该装置通过驱动装置分别带动定位装置A和定位装置B运动实现对产品定位，定位更加准确和牢固。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术图1中A-A方向的剖视图。图3是本技术图2中的局部放大图。图4是本技术俯视图。具体实施方式：参照各图，一种可定位产品的传输设备，包括机架19，机架19上设有输送装置及定位装置，定位装置位于输送装置的正上方，定位装置包括动力装置、定位装置A及定位装置B，所述的动力装置一端与定位装置A连接，动力装置的另一端与定位装置B连接，定位装置B和定位装置A的位置相对应且定位装置B和定位装置A分别位于机架19的两侧，所述的定位装置A包括升降装置A、定位杆A17、定位杆B18、连杆A8及连杆B20，所述的升降装置A一端与驱动装置连接，升降装置A的另一端与定位杆B18连接，定位杆B18与连杆A8的一端铰接，连杆A8的另一端与定位杆A17铰接，定位杆A17与连杆B20的一端铰接，连杆B20的另一端与定位杆B18铰接，连杆B20的几何中心和连杆A8的几何中心均铰接在机架19上，所述的定位装置B包括升降装置B、定位杆A17、定位杆B18、连杆A8及连杆B20，所述的升降装置B一端与驱动装置连接，升降装置B另一端与定位杆B18连接，定位杆B18与连杆A8的一端铰接，连杆A8的另一端与定位杆A17铰接，定位杆A17与连杆B20的一端铰接，连杆B20的另一端与定位杆B18铰接，连杆B20的几何中心和连杆A8的几何中心均铰接在机架19上。所述的定位装置A中的定位杆A17和定位杆B18相互平行设置，所述的定位装置A中的连杆A8和连杆B20相互平行设置，所述的定位装置B中的定位杆A17和定位杆B18相互平行设置，所述的定位装置B中的连杆A8和连杆B20相互平行设置。所述的输送装置包括电动机B13、带轮A12、皮带14、带轮B16、转轴A11、输送带10及转轴B1，所述的机架19上设有电动机B13，电动机B13的输出轴与带轮A12的输入轴连接，带轮A12的输出轴穿过机架19与转轴A11的一端连接，转轴A11的另一端与机架19通过轴承连接，所述的带轮A12与皮带14的一端连接，皮带14的另一端与带轮B16连接，带轮B16的输出轴穿过机架19与转轴B1的一端连接，转轴B1的另一端通过轴承与机架19连接，转轴B1与输送带10的一端连接，输送带10的另一端与转轴A11连接。所述的动力装置包括电动机A2、安装板4、圆锥齿轮A15、圆锥齿轮B3、圆锥齿轮C5、圆锥齿轮D6及驱动杆9，所述的安装板4设在机架19上，安装板4上设有电动机A2，电动机A2的输出轴与圆锥齿轮A15的输入轴连接，圆锥齿轮A15的输出轴与升降装置A连接，圆锥齿轮A15与圆锥齿轮B3以90°轴交角啮合，圆锥齿轮B3的输出轴与驱动杆9的一端连接，驱动杆9的另一端与圆锥齿轮C5的输入轴连接，圆锥齿轮C5与圆锥齿轮D6以90°轴交角啮合，圆锥齿轮D6的输出轴与升降装置B连接。所述的升降装置A包括转盘7、固定柱A22、活动块A23、固定柱B24、拉杆21及活动块B25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可定位产品的传输设备，包括机架(19)，其特征在于：机架(19)上设有输送装置及定位装置，定位装置位于输送装置的上方，定位装置包括动力装置、定位装置A及定位装置B，所述的动力装置一端与定位装置A连接，动力装置的另一端与定位装置B连接，定位装置B和定位装置A的位置相对应且定位装置B和定位装置A分别位于机架(19)的两侧，所述的定位装置A包括升降装置A、定位杆A(17)、定位杆B(18)、连杆A(8)及连杆B(20)，所述的升降装置A一端与驱动装置连接，升降装置A的另一端与定位杆B(18)连接，定位杆B(18)与连杆A(8)的一端铰接，连杆A(8)的另一端与定位杆A(17)铰接，定位杆A(17)与连杆B(20)的一端铰接，连杆B(20)的另一端与定位杆B(18)铰接，连杆B(20)的几何中心和连杆A(8)的几何中心均铰接在机架(19)上，所述的定位装置B包括升降装置B、定位杆A(17)、定位杆B(18)、连杆A(8)及连杆B(20)，所述的升降装置B一端与驱动装置连接，升降装置B另一端与定位杆B(18)连接，定位杆B(18)与连杆A(8)的一端铰接，连杆A(8)的另一端与定位杆A(17)铰接，定位杆A(17)与连杆B(20)的一端铰接，连杆B(20)的另一端与定位杆B(18)铰接，连杆B(20)的几何中心和连杆A(8)的几何中心均铰接在机架(19)上。...

【技术特征摘要】
1.一种可定位产品的传输设备，包括机架(19)，其特征在于：机架(19)上设有输送装置及定位装置，定位装置位于输送装置的上方，定位装置包括动力装置、定位装置A及定位装置B，所述的动力装置一端与定位装置A连接，动力装置的另一端与定位装置B连接，定位装置B和定位装置A的位置相对应且定位装置B和定位装置A分别位于机架(19)的两侧，所述的定位装置A包括升降装置A、定位杆A(17)、定位杆B(18)、连杆A(8)及连杆B(20)，所述的升降装置A一端与驱动装置连接，升降装置A的另一端与定位杆B(18)连接，定位杆B(18)与连杆A(8)的一端铰接，连杆A(8)的另一端与定位杆A(17)铰接，定位杆A(17)与连杆B(20)的一端铰接，连杆B(20)的另一端与定位杆B(18)铰接，连杆B(20)的几何中心和连杆A(8)的几何中心均铰接在机架(19)上，所述的定位装置B包括升降装置B、定位杆A(17)、定位杆B(18)、连杆A(8)及连杆B(20)，所述的升降装置B一端与驱动装置连接，升降装置B另一端与定位杆B(18)连接，定位杆B(18)与连杆A(8)的一端铰接，连杆A(8)的另一端与定位杆A(17)铰接，定位杆A(17)与连杆B(20)的一端铰接，连杆B(20)的另一端与定位杆B(18)铰接，连杆B(20)的几何中心和连杆A(8)的几何中心均铰接在机架(19)上。2.根据权利要求1所述的可定位产品的传输设备，其特征在于：所述的定位装置A中的定位杆A(17)和定位杆B(18)相互平行设置，所述的定位装置A中的连杆A(8)和连杆B(20)相互平行设置，所述的定位装置B中的定位杆A(17)和定位杆B(18)相互平行设置，所述的定位装置B中的连杆A(8)和连杆B(20)相互平行设置。3.根据权利要求1所述的可定位产品的传输设备，其特征在于：所述的输送装置包括电动机B(13)、带轮A(12)、皮带(14)、带轮B(16)、转轴A(11)、输送带(10)及转轴B(1)，所述的电动机B(13)设在机架(19)上，电动机B(13)的输出轴与带轮A(12)的输入轴连接，带轮A(12)的输出轴穿过机架(19)与转轴A(11)的一端连接，转轴A(11)的另一端与机架(19)通过轴承连接，所述的带轮A(12)与皮带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向阳，
申请(专利权)人：广州市振英塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44