一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置制造方法及图纸

一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置，涉及注塑技术领域，包括机架，机架上设有移动装置，移动装置与安装板连接，安装板上设有放置柱A和放置柱B，放置柱A和放置柱B均与同一个夹紧装置接触，夹紧装置包括弹性柱A、驱动装置、弹簧A、夹杆A、活动块、夹紧孔、夹杆B及弹性柱B，驱动装置与活动块连接，活动块上设有夹紧孔，夹紧孔内插有夹杆A和夹杆B，夹杆A、夹杆B和安装板铰接在一起且夹杆A和夹杆B之间的夹角为锐角，夹杆A通过弹簧A与夹杆B连接，夹杆B上设有弹性柱B，夹杆A上设有弹性柱A。该装置采用一个驱动装置可以同时实现对放置柱A和放置柱B上的产品进行夹紧，结构简单，降低了设备成本同时节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置
：本技术涉及注塑
，具体涉及一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置。
技术介绍
：随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。在一些小件日用品的注塑生产工艺中，例如压液洗锅刷，洗锅刷的本体为类似圆柱体，圆柱体中间带有凹槽，在压液洗锅刷注塑结束后需要将注塑完成的洗锅刷本体从注塑机模具中取出，传统的工艺采用人工取放或者采用机器自动化取放注塑产品的方式进行，人工生产的方式不但生产效率不高，而且容易发生烫伤等现象的发生，造成人身安全隐患，而现有技术中采用机器自动化完成取放料的方式存在的问题为：由于放置柱有两个，夹紧时需要使用两个夹紧气缸驱动两个刚性夹紧板进行夹紧，采用这种方式带来的问题时，因为需要使用两个驱动气缸，设备成本较高且造成气体能源的浪费、节能性不好，此外刚性夹紧板容易将刚取出的未完全定型的洗锅刷本体夹变形，从而给后期压液洗锅刷组装带来问题或者使压液洗锅刷中的液体泄漏，无形中增加了产品的废品率，从而导致不良品的增加。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置。本技术采用的技术方案为：一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置，包括机架，机架上设有移动装置，移动装置与安装板连接，安装板上设有放置柱A和放置柱B，放置柱A和放置柱B均与同一个夹紧装置接触，夹紧装置设在安装板上，夹紧装置包括弹性柱A、驱动装置、弹簧A、夹杆A、活动块、夹紧孔、夹杆B及弹性柱B，所述的驱动装置设在安装板上，驱动装置与活动块连接，活动块上设有夹紧孔，夹紧孔内插有夹杆A和夹杆B，夹杆A、夹杆B和安装板铰接在一起且夹杆A和夹杆B之间的夹角为锐角，夹杆A与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与夹杆B连接，夹杆B上设有弹性柱B，弹性柱B与弹性柱A的位置相对应，弹性柱A设在夹杆A上。所述的弹性柱A包括杆体、弹簧B、凹槽以及夹紧块，所述的杆体一端与夹杆A连接，杆体的另一端设有凹槽，凹槽内壁与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与夹紧块的一端连接，夹紧块的另一端伸出凹槽。所述的弹性柱B包括杆体、弹簧B、凹槽以及夹紧块，所述的杆体一端与夹杆B连接，杆体的另一端设有凹槽，凹槽内壁与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与夹紧块的一端连接，夹紧块的另一端伸出凹槽。所述的放置柱A上放置有产品，放置柱A上的产品与弹性柱A中的夹紧块接触，所述的放置柱B上放置有产品，放置柱B上的产品与弹性柱B中的夹紧块接触。所述的移动装置包括滑块A、滑轨A、气缸A、电动机A及气缸B，所述的气缸B设在机架上，气缸B的输出杆与滑块A连接且两者为滑动连接，滑块A与滑轨A连接且两者为滑动连接，滑轨A设在机架上，所述的滑块A底部与气缸A的顶部连接，气缸A的输出杆上设有电动机A，电动机A的输出轴与安装板固定连接。所述的活动块一侧设有弹簧B，活动块的另一侧设有夹杆A、夹杆B及安装板三者之间的铰接点。所述的驱动装置包括扇形齿轮、电动机B、圆盘、滑槽、驱动杆、滚子、齿条、滑轨B及滑块B，所述的电动机B设在安装板上，电动机B的输出轴与圆盘的输入轴连接，圆盘上偏心设有滚子，滚子与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在驱动杆上，驱动杆与扇形齿轮连接，扇形齿轮铰接在安装板上，扇形齿轮与齿条啮合，齿条与活动块连接，齿条底部与滑块B连接，滑块B与滑轨B连接且两者为滑动连接，滑轨B设在安装板上。本技术的有益效果是：(1)该装置通过驱动装置驱动活动块运动，活动块运动时改变夹杆A和夹杆B之间的夹角以及夹杆A上的弹性柱A和夹杆B上的弹性柱B之间的距离，从而实现夹紧，采用一个驱动装置可以同时实现对放置柱A和放置柱B上的产品进行夹紧，结构简单，降低了设备成本同时节约了能源。(2)该装置通过设置弹性柱A和弹性柱B进行夹紧，相对于采用刚性夹紧板，夹紧时对尚未定型的产品的冲击较小，可以缓冲，避免了对产品的破坏，提高了产品的质量并降低了废品率。附图说明：图1是本技术侧视图。图2是本技术结构示意图。图3是本技术图2中的局部放大图。图4是本技术弹性柱A或弹性柱B的结构示意图。具体实施方式：参照各图，一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置，包括机架5，机架5上设有移动装置，移动装置与安装板6连接，安装板6上设有放置柱A7和放置柱B8，放置柱A7和放置柱B8均与同一个夹紧装置接触，夹紧装置设在安装板6上，夹紧装置包括弹性柱A10、驱动装置、弹簧A12、夹杆A13、活动块14、夹紧孔15、夹杆B16及弹性柱B17，所述的驱动装置设在安装板6上，驱动装置与活动块14连接，活动块14上设有夹紧孔15，夹紧孔15内插有夹杆A13和夹杆B16，夹杆A13、夹杆B16和安装板6铰接在一起且夹杆A13和夹杆B16之间的夹角为锐角，夹杆A13与弹簧A12的一端连接，弹簧A12的另一端与夹杆B16连接，夹杆B16上设有弹性柱B17，弹性柱B17与弹性柱A10的位置相对应，弹性柱A10设在夹杆A13上。所述的弹性柱A10包括杆体18、弹簧B19、凹槽20以及夹紧块21，所述的杆体18一端与夹杆A13连接，杆体18的另一端设有凹槽20，凹槽20内壁与弹簧B19的一端连接，弹簧B19的另一端与夹紧块21的一端连接，夹紧块21的另一端伸出凹槽20。所述的弹性柱B17包括杆体18、弹簧B19、凹槽20以及夹紧块21，所述的杆体18一端与夹杆B16连接，杆体18的另一端设有凹槽20，凹槽20内壁与弹簧B19的一端连接，弹簧B19的另一端与夹紧块21的一端连接，夹紧块21的另一端伸出凹槽20。所述的放置柱A7上放置有产品，放置柱A7上的产品与弹性柱A10接触，所述的放置柱B8上放置有产品，放置柱B8上的产品与弹性柱B17接触。所述的移动装置包括滑块A1、滑轨A2、气缸A3、电动机A4及气缸B9，所述的气缸B9设在机架5上，气缸B9的输出杆与滑块A1连接且两者为滑动连接，滑块A1与滑轨A2连接且两者为滑动连接，滑轨A2设在机架5上，所述的滑块A1底部与气缸A3的顶部连接，气缸A3的输出杆上设有电动机A4，电动机A4的输出轴与安装板6固定连接。所述的活动块14一侧设有弹簧B19，活动块14的另一侧设有夹杆A13、夹杆B16及安装板6三者之间的铰接点。所述的驱动装置包括扇形齿轮110、电动机B111、圆盘112、滑槽113、驱动杆114、滚子115、齿条116、滑轨B117及滑块B118，所述的电动机B111设在安装板6上，电动机B111的输出轴与圆盘112的输入轴连接，圆盘112上偏心设有滚子115，滚子115与滑槽113连接且两者为滑动连接，滑槽113设在驱动杆114上，驱动杆114与扇形齿轮110连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置，包括机架(5)，其特征在于：机架(5)上设有移动装置，移动装置与安装板(6)连接，安装板(6)上设有放置柱A(7)和放置柱B(8)，放置柱A(7)和放置柱B(8)均与同一个夹紧装置接触，夹紧装置设在安装板(6)上，夹紧装置包括弹性柱A(10)、驱动装置、弹簧A(12)、夹杆A(13)、活动块(14)、夹紧孔(15)、夹杆B(16)及弹性柱B(17)，所述的驱动装置设在安装板(6)上，驱动装置与活动块(14)连接，活动块(14)上设有夹紧孔(15)，夹紧孔(15)内插有夹杆A(13)和夹杆B(16)，夹杆A(13)、夹杆B(16)和安装板(6)铰接在一起且夹杆A(13)和夹杆B(16)之间的夹角为锐角，夹杆A(13)与弹簧A(12)的一端连接，弹簧A(12)的另一端与夹杆B(16)连接，夹杆B(16)上设有弹性柱B(17)，弹性柱B(17)与弹性柱A(10)的位置相对应，弹性柱A(10)设在夹杆A(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种压液洗锅刷注塑自动取放料装置，包括机架(5)，其特征在于：机架(5)上设有移动装置，移动装置与安装板(6)连接，安装板(6)上设有放置柱A(7)和放置柱B(8)，放置柱A(7)和放置柱B(8)均与同一个夹紧装置接触，夹紧装置设在安装板(6)上，夹紧装置包括弹性柱A(10)、驱动装置、弹簧A(12)、夹杆A(13)、活动块(14)、夹紧孔(15)、夹杆B(16)及弹性柱B(17)，所述的驱动装置设在安装板(6)上，驱动装置与活动块(14)连接，活动块(14)上设有夹紧孔(15)，夹紧孔(15)内插有夹杆A(13)和夹杆B(16)，夹杆A(13)、夹杆B(16)和安装板(6)铰接在一起且夹杆A(13)和夹杆B(16)之间的夹角为锐角，夹杆A(13)与弹簧A(12)的一端连接，弹簧A(12)的另一端与夹杆B(16)连接，夹杆B(16)上设有弹性柱B(17)，弹性柱B(17)与弹性柱A(10)的位置相对应，弹性柱A(10)设在夹杆A(13)上。2.根据权利要求1所述的压液洗锅刷注塑自动取放料装置，其特征在于：所述的弹性柱A(10)包括杆体(18)、弹簧B(19)、凹槽(20)以及夹紧块(21)，所述的杆体(18)一端与夹杆A(13)连接，杆体(18)的另一端设有凹槽(20)，凹槽(20)内壁与弹簧B(19)的一端连接，弹簧B(19)的另一端与夹紧块(21)的一端连接，夹紧块(21)的另一端伸出凹槽(20)。3.根据权利要求1所述的压液洗锅刷注塑自动取放料装置，其特征在于：所述的弹性柱B(17)包括杆体(18)、弹簧B(19)、凹槽(20)以及夹紧块(21)，所述的杆体(18)一端与夹杆B(16)连接，杆体(18)的另一端设有凹槽(20)，凹槽(20)内壁与弹簧B(19)的一端连接，弹簧B(19)的另一端与夹紧块(21)的一端连接，夹紧块(21)的另一端伸出凹槽(20)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向阳，
申请(专利权)人：广州市振英塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44