注塑机用防腐功能的直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用防腐功能的直线导轨，包括导轨底板和直线导轨，且直线导轨位于导轨底板顶部，所述直线导轨外侧套移动卡板，且移动卡板顶端内腔镶嵌有注油槽，所述注油槽内底端设置有滴油孔，且注油槽内侧壁内腔贯穿有导油管，所述移动卡板侧面壁内腔设置有插槽，且导油管穿过移动卡板内腔与插槽相连通。本实用新型专利技术通过结构简单，便于对直线导轨起到一定的润滑作用，增加移动卡板的运动速率，有效保护直线导轨免受损坏，延长直线导轨的使用寿命，且能够及时收集多余的油液并进行过滤，方便再次使用，进而减少油液的浪费，降低加工成本，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
注塑机用防腐功能的直线导轨
本技术涉及一种注塑机相关
，特别涉及一种注塑机用防腐功能的直线导轨。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。而注塑机在注射过程中，很多部件需要进行往复运动，进而需要配合导轨使用，目前使用的导轨由于在杂质和污水共同存在的环境下工作，很容易导致导轨表面受到腐蚀，进而影响导轨滑动效率，降低工作效率。为此，我们提出一种注塑机用防腐功能的直线导轨。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种注塑机用防腐功能的直线导轨，结构简单，便于对直线导轨起到一定的润滑作用，增加移动卡板的运动速率，有效保护直线导轨免受腐蚀，延长直线导轨的使用寿命，且能够及时收集多余的油液并进行过滤，方便再次使用，进而减少油液的浪费，降低加工成本，操作方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种注塑机用防腐功能的直线导轨，包括导轨底板和直线导轨，且直线导轨位于导轨底板顶部，所述直线导轨外侧套移动卡板，且移动卡板顶端内腔镶嵌有注油槽，所述注油槽内底端设置有滴油孔，且注油槽内侧壁内腔贯穿有导油管，所述移动卡板侧面壁内腔设置有插槽，且导油管穿过移动卡板内腔与插槽相连通。进一步地，所述导轨底板与直线导轨之间水平安装有卡槽，且卡槽顶端端面设置有漏孔，所述卡槽与导轨底板内底端设置有集油斗，且集油斗内侧壁安装有滤网，所述漏孔通过滤网与集油斗相连通。进一步地，所述集油斗底端连通有排油管，且排油管另一端安装有油泵。进一步地，所述移动卡板内腔设置有通孔，所述直线导轨穿过通孔设置在移动卡板内腔。进一步地，所述直线导轨表面涂有防腐漆层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过利用导油管配合注油槽和滴油孔使用，便于将油液滴落在直线导轨表面，从而便于对直线导轨起到一定的润滑作用，增加移动卡板的运动速率，由于在直线导轨涂有防腐漆层，能够有效保护直线导轨免受腐蚀，延长直线导轨的使用寿命。2、通过利用卡槽顶端端面设置漏孔，便于收集卡槽表面的油液，能够有效防止浪费，而通过集油斗进行储存，且利用滤网，能够有效滤除油液中夹杂的杂质，进而保证油质，通过利用油泵配合集油斗底端的排油管使用，便于将油液通过排油管排出，便于再次使用，降低加工成本，操作方便。附图说明图1为本技术注塑机用防腐功能的直线导轨的整体结构示意图。图2为本技术注塑机用防腐功能的直线导轨的导轨底板和卡槽结构示意图。图3为本技术注塑机用防腐功能的直线导轨的移动卡板结构示意图。图中：1、导轨底板；2、卡槽；3、直线导轨；4、防腐漆层；5、移动卡板；6、通孔；7、漏孔；8、集油斗；9、滤网；10、排油管；11、油泵；12、注油槽；13、滴油孔；14、导油管；15、插槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种注塑机用防腐功能的直线导轨，包括导轨底板1和直线导轨3，且直线导轨3位于导轨底板1顶部，所述直线导轨3外侧套移动卡板5，且移动卡板5顶端内腔镶嵌有注油槽12，所述注油槽12内底端设置有滴油孔13，且注油槽12内侧壁内腔贯穿有导油管14，所述移动卡板5侧面壁内腔设置有插槽15，且导油管14穿过移动卡板5内腔与插槽15相连通。其中，所述导轨底板1与直线导轨3之间水平安装有卡槽2，且卡槽2顶端端面设置有漏孔7，所述卡槽2与导轨底板1内底端设置有集油斗8，且集油斗8内侧壁安装有滤网9，所述漏孔7通过滤网9与集油斗8相连通。其中，所述集油斗8底端连通有排油管10，且排油管10另一端安装有油泵11。其中，所述移动卡板5内腔设置有通孔6，所述直线导轨3穿过通孔6设置在移动卡板5内腔。其中，所述直线导轨3表面涂有防腐漆层4。需要说明的是，本技术为一种注塑机用防腐功能的直线导轨，工作时，通过利用移动卡板5侧面壁设置的插槽15内部的导油管14外接管道，进而便于将润滑油通过导油管14注入注油槽12内部，并通过注油槽12内底端设置的滴油孔13滴落在移动卡板5内腔的直线导轨3表面，从而便于对直线导轨3起到一定的润滑作用，增加移动卡板5的运动速率，而滴落在直线导轨3表面的油液通过直线导轨3底端的卡槽2顶端端面设置漏孔7，便于收集卡槽2表面的油液，能够有效防止浪费，而通过漏孔7的油液导流入集油斗8内部进行储存，且利用集油斗8内侧壁安装的滤网9采用纳米滤网，能够有效滤除油液中夹杂的杂质，进而保证油质，而过滤后的油液通过导轨底板1底端端面内腔的油泵11外界电源并将集油斗8内部的油液通过排油管10排出，便于再次使用，降低加工成本，操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用防腐功能的直线导轨，包括导轨底板（1）和直线导轨（3），且直线导轨（3）位于导轨底板（1）顶部，其特征在于：所述直线导轨（3）外侧套移动卡板（5），且移动卡板（5）顶端内腔镶嵌有注油槽（12），所述注油槽（12）内底端设置有滴油孔（13），且注油槽（12）内侧壁内腔贯穿有导油管（14），所述移动卡板（5）侧面壁内腔设置有插槽（15），且导油管（14）穿过移动卡板（5）内腔与插槽（15）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用防腐功能的直线导轨，包括导轨底板（1）和直线导轨（3），且直线导轨（3）位于导轨底板（1）顶部，其特征在于：所述直线导轨（3）外侧套移动卡板（5），且移动卡板（5）顶端内腔镶嵌有注油槽（12），所述注油槽（12）内底端设置有滴油孔（13），且注油槽（12）内侧壁内腔贯穿有导油管（14），所述移动卡板（5）侧面壁内腔设置有插槽（15），且导油管（14）穿过移动卡板（5）内腔与插槽（15）相连通。2.根据权利要求1所述的注塑机用防腐功能的直线导轨，其特征在于：所述导轨底板（1）与直线导轨（3）之间水平安装有卡槽（2），且卡槽（2）顶端端面设置有漏孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊兵，尤劲松，刘宏健，张帆，
申请(专利权)人：宁波力维机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33