本实用新型专利技术提供了一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机，属于焊接技术领域。它解决了现有等离子切割机的使用容易受到限制的问题。本非高频控制的转移弧逆变等离子切割机，包括由电源输入、一次整流滤波电路、逆变电路、主变压器降压隔离和二次整流滤波电路组成的主回路，电流经过主变压器降压隔离和二次整流滤波电路后分别将电流反馈给控制系统，通过控制系统将信号传输给PWM控制，PWM控制根据控制系统传输的信号以驱动电路来调节主回路中的逆变电路，该切割机还包括与主回路连接的喷嘴和切割枪，喷嘴与主回路的负电极连接，切割枪在正电极的基础上引出一个维弧端的电极与切割枪连接，维弧端和主回路之间连接有主弧维弧识别电路并通过控制系统控制。
【技术实现步骤摘要】
一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机
本技术属于焊接
，涉及一种切割机，特别涉及一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机。
技术介绍
等离子切割是采用压缩空气或者是压缩氮气等作为介质，通过直流高压电源电离成等离子体，从切割枪嘴高速喷出，形成等离子焰，用于切割金属。目前的逆变式等离子切割机通常采用接触引弧和非接触引弧两种方式建立电弧：接触引弧方式引弧时喷嘴必须和工件短路，这种方式在有污渍和锈迹的工件上引弧困难，在表面覆有绝缘保护膜的金属板几乎不能切割，而且喷嘴很容易损。现有一般等离子切割机均须依靠高频高压来引燃切割等离子弧。由于主变压器存在漏感及引弧时有高频，所以切割机的电磁辐射很严重，严重影响电网的质量及相关工作人员的身心健康。另外，采用高频高压引弧，对周边其他电子元器件也会产生严重的电磁干扰。因此，使采用高频高压引弧的等离子切割机的使用受到很大的限制，不可用于对电磁干扰敏感的环境及自动化切割领域。而利用非高频来引燃切割等离子弧控制方法，能有效解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种采用非高频的前导弧控制技术利用电极与喷嘴分离的瞬间电弧转移至工件实现的逆变等离子切割机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机，包括由电源输入、一次整流滤波电路、逆变电路、主变压器降压隔离和二次整流滤波电路组成的主回路，电流经过主变压器降压隔离和二次整流滤波电路后分别将电流反馈给控制系统，通过控制系统将信号传输给PWM控制，所述的PWM控制根据控制系统传输的信号以驱动电路来调节主回路中的逆变电路，该切割机还包括与所述主回路连接的喷嘴和切割枪，其特征在于，所述的喷嘴与主回路的负电极连接，所述的切割枪在正电极的基础上引出一个维弧端的电极与切割枪连接，所述的维弧端和主回路之间连接有主弧维弧识别电路并通过控制系统控制。本非高频控制的转移弧逆变等离子切割机的原理为：通过控制系统控制气流和电流将正电极和喷嘴由短路状态转变到非短路状态，维弧端与喷嘴之间形成小弧即前导弧，当喷嘴接近工件时再形成切割主弧。非接触引弧方式无需喷嘴和工件接触，喷嘴的电极接主回路的负电极，工件接正电极，再在正电极的基础上引出一个叫维弧端的电极接到切割枪上。这样的电连接就可以在切割枪不接触工件的情况下，在电极和喷嘴间通过气流控制先建立一个稳定的电弧，此时切割机输出较小电流，保证不会烧损喷嘴和电极，等到切割枪和工件距离很近时，电弧从电极和切割枪间转移到电极和工件间，这时切割机才输出设定的切割大电流，完成电弧的引弧稳弧和电弧转移的目。在上述的一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机中，所述的切割枪上通过气体减压阀设置有一个大电磁阀和一个小电磁阀，并通过控制系统控制。采用一个小电磁阀控制气流的导通，采用另一个大电磁阀通过电磁控制气体的流量和压力，用电子开关实现主弧和前导弧状态的切换。前导弧状态时，小电磁阀工作，电磁阀放出一定量的气体，输入切割枪的是小气流；主弧状态时，小电磁阀关闭，大电磁阀工作，输入切割枪的是大气流。在切割结束时，电极和喷嘴仍处于高温状态，小电磁阀工作，快速冷却喷嘴，延长了电极和喷嘴的寿命。在上述的一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机中，所述的控制系统通过控制面板来控制给定电流和维弧电流。与现有技术相比，本转移弧逆变等离子切割机具有产生的电磁干扰和辐射较小，并且喷嘴的使用寿命更长的优点。附图说明图1是本切割机的电路原理框图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本非高频控制的转移弧逆变等离子切割机包括由电源输入、一次整流滤波电路、逆变电路、主变压器降压隔离和二次整流滤波电路组成的主回路，电流经过主变压器降压隔离和二次整流滤波电路后分别将电流反馈给控制系统，通过控制系统将信号传输给PWM控制，PWM控制根据控制系统传输的信号以驱动电路来调节主回路中的逆变电路，该切割机还包括与主回路连接的喷嘴和切割枪，喷嘴与主回路的负电极连接，切割枪在正电极的基础上引出一个维弧端的电极与切割枪连接，维弧端和主回路之间连接有主弧维弧识别电路并通过控制系统控制，切割枪上通过气体减压阀设置有一个大电磁阀和一个小电磁阀，并通过控制系统控制，控制系统通过控制面板来控制给定电流和维弧电流。本非高频维弧电路的工作过程如下：逆变式等离子切割机前导弧控制技术主要由气压控制、电流检测和PWM控制组成。气压控制通过电磁阀控制气流的导通，由电流检测将所需的电流信号反馈到PWM控制，PWM控制通过调节占空比实现调节输出电流大小。引弧所需的小电流，是在喷嘴和主回路的正电极之间串联一个绕线电阻，当接通电源时，由于非高频切割枪的正电极和喷嘴之间处于短路状态，喷嘴通过绕线电阻和电流检测装置构成回路。按下等离子切割机开关后，主回路工作，同时小电磁阀立即关闭1秒左右然后开通，直到松开开关并完成后吹时间。在小电磁阀关闭的时候，正电极与喷嘴接触并有12A左右的电流通过，当小电磁阀开通后由于气压的作用使正电极与喷嘴分开，因为正电极与喷嘴之间有12A的电流所以分开时会拉弧，高压气体将电弧从喷嘴的小孔中吹出就形成维弧，而较高的电压和电路的恒流特性能保证维弧的稳定，当切割枪接近工件后电流分成两回路，第一路负电极、喷嘴、维弧端，第二路由负电极、工件到正电极。只要第二回路出现电流，立即将第一回路关断，并将电流给定由固定12A切换到面板电流给定电位器，从而完成引弧。采用此引弧方式的等离子切割机，其引弧过程是依靠气流将电极和喷嘴之间由短路状态推开到非短路状态，而它们之间通过引导电路电流形成电弧，从而形成前导弧；当喷嘴接近工件时，形成与工件之间的切割主弧，引弧过程对气流和引弧电流都有精确的控制，当切割结束、切割枪离开工件时，能够实现迅速减小输出电流和气流，并且保证前导弧不熄灭(下次切割能顺利起弧)，从而避免主电流通过喷嘴和限流电阻形成回路，而烧损喷嘴和限流电阻。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机，包括由电源输入、一次整流滤波电路、逆变电路、主变压器降压隔离和二次整流滤波电路组成的主回路，电流经过主变压器降压隔离和二次整流滤波电路后分别将电流反馈给控制系统，通过控制系统将信号传输给PWM控制，所述的PWM控制根据控制系统传输的信号以驱动电路来调节主回路中的逆变电路，该切割机还包括与所述主回路连接的喷嘴和切割枪，其特征在于，所述的喷嘴与主回路的负电极连接，所述的切割枪在正电极的基础上引出一个维弧端的电极与切割枪连接，所述的维弧端和主回路之间连接有主弧维弧识别电路并通过控制系统控制。
【技术特征摘要】
1.一种非高频控制的转移弧逆变等离子切割机，包括由电源输入、一次整流滤波电路、逆变电路、主变压器降压隔离和二次整流滤波电路组成的主回路，电流经过主变压器降压隔离和二次整流滤波电路后分别将电流反馈给控制系统，通过控制系统将信号传输给PWM控制，所述的PWM控制根据控制系统传输的信号以驱动电路来调节主回路中的逆变电路，该切割机还包括与所述主回路连接的喷嘴和切割枪，其特征在于，所述的喷嘴与主回路的负电极连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林仙根，李海钟，
申请(专利权)人：浙江颐顿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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