轻锤测试设备中的轻锤操作组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轻锤测试设备中的轻锤操作组件，属于机械技术领域。本实用新型专利技术中，轻锤包括主体以及设于主体上的启动开关和档位旋钮，本组件包括具备工作平台的机架，工作平台上设有工装，工装顶部设有供主体放置的凹腔，工装一侧设有使主体限定在凹腔内的定位机构，凹腔底壁上竖直贯穿有操作孔，档位旋钮处于操作孔中；工作平台下侧竖直设有用于抓紧档位旋钮的气动手指以及用于驱动气动手指绕档位旋钮的旋转中心摆动的摆动组件，工作平台上贯穿设有供气动手指上端穿过并伸入操作孔的让位孔；还包括用于按压启动开关的压杆以及用于驱动压杆靠近或远离启动开关的平移机构。本轻锤综合测试设备自动化程度高。本轻锤综合测试设备自动化程度高。本轻锤综合测试设备自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
轻锤测试设备中的轻锤操作组件


[0001]本技术属于机械
，涉及一种轻锤测试设备，特别是一种轻锤测试设备中的轻锤操作组件。

技术介绍

[0002]轻型电锤，简称轻锤，是一种应用广泛的电动工具。它是在电钻的基础上，增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，相当于用锤子敲击钻头。
[0003]轻锤在出厂时需要对其性能进行检测，且该检测一般通过相应检测设备进行，该检测设备如中国专利库公开的一种电锤专用性能测试全自动试验机（申请号：201821359409 .2），包括呈底座，底座上设置有向上突出的支撑架，所述的支撑架上端铰接有试验台，所述的试验台连接有固定安装在支撑架上的旋转驱动组件，所述试验台上固定安装有电锤安装座，所述的试验台上还设置有冲击座，所述的冲击座上设置有压力传感器和计数器。
[0004]目前市面上出售的轻锤在通电后，还需要通过按压启动开关使轻锤启动，并通过转动档位旋钮来调节轻锤锤击力度。但在上述的试验机中，上述两个开关还需要通过人工手动操作，自动化程度不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轻锤测试设备中的轻锤操作组件，解决的技术问题是如何提高自动化程度。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：轻锤测试设备中的轻锤操作组件，轻锤包括主体以及设于主体上的启动开关和档位旋钮，本组件包括具备工作平台的机架，工作平台上设有工装，工装顶部设有供主体水平放置的凹腔，且工装一侧设有使主体限定在凹腔内的定位机构，其特征在于，凹腔底壁上竖直贯穿有操作孔，且档位旋钮处于操作孔中；工作平台下侧竖直设有用于抓紧档位旋钮的气动手指以及用于驱动气动手指绕档位旋钮的旋转中心摆动的摆动组件，且工作平台上贯穿设有供气动手指上端穿过并伸入操作孔的让位孔；本组件还包括用于按压启动开关的压杆以及用于驱动压杆靠近或远离启动开关的平移机构。
[0007]在平移机构以及由摆动组件和气动手指组成的操作组件配合下，可实现启动开关自动按压和档位开关自动旋转，这样只需将轻锤主体放入凹腔这一步骤便可实现后续自动测试，有效减少人工干预，使整个设备自动化程度大大提高。
[0008]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，上述的凹腔一侧设有供主体具备手柄这一侧伸出的开口，启动开关处于凹腔外，压杆呈竖直设置，且压杆和启动开关沿压杆滑动方向布置，平移机构处于主体和工作平台之间，以有效利用主体下部空间，缩减各零部件
之间的距离，使整个结构更为紧凑，减少空间占用。
[0009]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，摆动组件包括固定在机架上的电机以及竖直设置在电机和气动手指之间的连接轴，连接轴中部通过轴承转动支撑在机架上，气动手指固定在连接轴上端，且连接轴下端与电机连接，以使气动手指稳定摆动带动档位旋钮转动，工作稳定性较好。
[0010]自然，摆动组件也可为固定在机架上的电机和水平设置的支撑板，气动手指固定在支撑板上，电机驱动支撑板转动。
[0011]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，平移机构包括连接块和气缸，连接块呈竖直设置并处于压杆和气缸之间，且连接块两侧分别与压杆和气缸活塞杆固连，具有结构简单、工作稳定的优点。
[0012]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，主体还包括设置在主体上侧的正转开关和设置在主体下侧的反转开关；正转开关的正上方设有用于按压该正转开关的上压块，凹腔底壁上竖直贯穿有正对反转开关设置的避让孔，避让孔内设有用于按压反转开关的下压块，工作平台上设有用于驱动上压块升降的上驱动件，机架上设有用于驱动下压块升降的下驱动件。轻锤的正转和反转通过压块和驱动件配合自动切换，可进一步加强设备的自动化程度，进一步方便使用。
[0013]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，定位机构包括压在主体上的定位块和用于驱动定位块靠近或远离主体的动力部件；定位块至少有两个并沿主体长度方向分布，动力部件和定位块数量相同且位置一一对应。
[0014]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，定位块由橡胶材料制成；动力部件包括水平设置的连杆和设置在工装一侧的摆动气缸，连杆一端与摆动气缸主轴固连，上述的定位块固定在连杆另一端下侧。定位块通过摆动方式定位主体，使动力部件整体呈水平布局，以降低测试设备高度，减少空间占用。
[0015]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，上驱动件设置在其中一个连杆上，即这根连杆同时安装定位块和上驱动件，以简化结构，方便组装。
[0016]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，轻锤的类型为锂电轻锤，主体伸出凹腔的一侧设有用于安装电池包的电池槽，工作平台上还设有用于驱动电池包滑入或滑出电池槽的推动组件。一个电池包可匹配多个轻锤，这样操作者只需将不带电池包的轻锤放入工装便可，以省略手动安装电池包步骤，进一步方便使用。
[0017]在上述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件中，推动组件包括沿电池槽长度方向滑动设置在工作平台上的支架和用于驱动支架往复平移的气缸，上述的电池包固定在支架上。
[0018]与现有技术相比，本轻锤测试设备中的轻锤操作组件具有以下优点：
[0019]1、在平移机构以及由摆动组件和气动手指组成的操作组件配合下，可实现启动开关自动按压和档位开关自动旋转，这样只需将轻锤主体放入凹腔这一步骤便可实现后续自动测试，有效减少人工干预，使整个设备自动化程度大大提高。
[0020]2、轻锤的正转和反转通过压块和驱动件配合自动切换，可进一步加强设备的自动化程度，进一步方便使用。
[0021]3、一个电池包可匹配多个轻锤，这样操作者只需将不带电池包的轻锤放入工装便
可，以省略手动安装电池包步骤，进一步方便使用。
附图说明
[0022]图1是本操作组件的定位结构示意图。
[0023]图2是压杆和启动开关的位置结构示意图。
[0024]图3是摆动组件的结构示意图。
[0025]图4是上压块和下压块的位置结构示意图。
[0026]图中，1、主体；1a、启动开关；1b、档位旋钮；1c、正转开关；1d、反转开关；2、机架；2a、工作平台；3、工装；3a、操作孔；4、气动手指；5、上压块；6、下压块；7、上驱动件；8、下驱动件；9、压杆；10、电机；11、连接轴；12、连接块；13、定位块；14、连杆；15、摆动气缸；16、电池包；17、支架。
实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例一
[0028]如图1和图4所示，轻锤包括主体1以及设于主体1上的启动开关1a、档位旋钮1b、正转开关1c和反转开关1d，其中，当主体1呈水平设置时，正转开关1c和反转开关1d呈上下布置，且实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻锤测试设备中的轻锤操作组件，轻锤包括主体（1）以及设于主体（1）上的启动开关（1a）和档位旋钮（1b），本组件包括具备工作平台（2a）的机架（2），工作平台（2a）上设有工装（3），工装（3）顶部设有供主体（1）水平放置的凹腔，且工装（3）一侧设有使主体（1）限定在凹腔内的定位机构，其特征在于，凹腔底壁上竖直贯穿有操作孔（3a），且档位旋钮（1b）处于操作孔（3a）中；工作平台（2a）下侧竖直设有用于抓紧档位旋钮（1b）的气动手指（4）以及用于驱动气动手指（4）绕档位旋钮（1b）的旋转中心摆动的摆动组件，且工作平台（2a）上贯穿设有供气动手指（4）上端穿过并伸入操作孔（3a）的让位孔；本组件还包括用于按压启动开关（1a）的压杆（9）以及用于驱动压杆（9）靠近或远离启动开关（1a）的平移机构。2.根据权利要求1所述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件，其特征在于，上述的凹腔一侧设有供主体（1）具备手柄这一侧伸出的开口，启动开关（1a）处于凹腔外，压杆（9）呈竖直设置，且压杆（9）和启动开关（1a）沿压杆（9）滑动方向布置，平移机构处于主体（1）和工作平台（2a）之间。3.根据权利要求1或2所述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件，其特征在于，摆动组件包括固定在机架（2）上的电机（10）以及竖直设置在电机（10）和气动手指（4）之间的连接轴（11），连接轴（11）中部通过轴承转动支撑在机架（2）上，气动手指（4）固定在连接轴（11）上端，且连接轴（11）下端与电机（10）连接。4.根据权利要求2所述的轻锤测试设备中的轻锤操作组件，其特征在于，平移机构包括连接块（12）和气缸，连接块（12）呈竖直设置并处于压杆（9）和气缸之间，且连接块（12）两侧分别与压杆（9）和气缸活塞杆固连。5.根据权利要求1所述的轻锤测试设备中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仙根，林胜利，林杉，王军兵，
申请(专利权)人：浙江颐顿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：