静压桩接桩方法技术

本发明专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为静压桩接桩方法，包括：接桩与焊接：当下节桩的桩头距地面预设距离时，停止压桩，进行焊接接桩，且焊接接桩过程控制在预设时间内；其中焊接接桩，包括：焊接接桩前，对两节管桩的焊面进行清洁；接桩时使上节桩与下节桩的轴线一致，错位偏差小于预设错位偏差值；在接桩时在下节桩的桩头上安装导向箍，引导上节桩就位，且上下节桩焊面紧密贴合；对接桩进行检查，若检查合格，则进行定位点焊；拆除导向箍，进行对称分层施焊；焊接时进行防风处理；焊接完成后，对焊接进行质量检查，若检查合格，焊接冷却预设时间后进行施打。本方案在焊接过程中对影响焊接质量的风险进行管控，能提高焊接质量。能提高焊接质量。能提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
静压桩接桩方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体为一种静压桩接桩方法。

技术介绍

[0002]静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。
[0003]静压桩法施工过程中包含若干步骤，如：测放桩位、桩机就位、吊桩和插桩、压桩、接桩与焊接、送桩、桩终压控制等等；其中接桩与焊接是将两节管桩进行焊接，上节桩和下节桩的焊接质量影响着整个静压桩法施工的质量，因此至关重要，而现有的接桩与焊接，只是将上节桩和下节桩进行焊接，在焊接过程中对影响焊接质量的风险未进行管控，焊接质量较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种静压桩接桩方法，在焊接过程中对影响焊接质量的风险进行管控，能提高焊接质量。
[0005]本专利技术提供如下基础方案：静压桩接桩方法，包括如下内容：
[0006]接桩与焊接：当下节桩的桩头距地面预设距离时，停止压桩，进行焊接接桩，且焊接接桩过程控制在预设时间内；
[0007]其中焊接接桩，包括：
[0008]焊接接桩前，对两节管桩的焊面进行清洁；
[0009]接桩时使上节桩与下节桩的轴线一致，错位偏差小于预设错位偏差值；
[0010]在接桩时可在下节桩的桩头上安装导向箍，引导上节桩就位，且上节桩和下节桩焊面紧密贴合；
[0011]对接桩进行检查，若检查合格，则进行定位点焊；
[0012]拆除导向箍，进行对称分层施焊；
[0013]焊接时进行防风处理；
[0014]焊接完成后，对焊接进行质量检查，若检查合格，焊接冷却预设时间后进行施打；其中质量检查，检查是否合格是根据当前焊接情况是否满足预设焊接要求进行判断，若满足，则检查合格，若不满足，则检查不合格；所述预设焊接要求为：每个接头焊缝不少于两层，每层焊缝接头错开，焊缝厚度8mm，焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离不小于12mm，端板厚度不小于16mm。
[0015]进一步，所述防风处理，包括：搭建防风挡板和使用风罩中的一种或多种。
[0016]进一步，所述接桩与焊接前，还包括：
[0017]测放桩位：采用全站仪，根据预设的测量控制点以及桩位坐标放出桩位，并对桩位进行标记；
[0018]桩机就位：根据标记的桩位，桩机进行移动就位并复核桩位；
[0019]吊桩和插桩：根据每个桩位的设置桩长，选择每节桩长和压桩顺序并进行编号，且最后一节管桩的桩长不小于预设有效桩长；桩机根据编号，按顺序吊装就位，对准测量定位点插桩入孔内，且插桩入土预设插桩深度后停止压桩，进行垂直度调校；
[0020]压桩：桩机将管桩垂直压入土中，且压桩过程中采用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度，并监测压桩的压力和深度，桩机根据管桩的下沉量和沉桩速度，控制压力逐渐增加；若满足任一预设停止压桩条件，则进行停止压桩，其中预设停止压桩条件，包括：桩长达到最短有效桩长和桩终压达到预设设置要求。
[0021]进一步，还包括：送桩：根据设计图纸及现场实际情况，送桩预设深度；
[0022]桩终压控制：根据设计图纸和预设要求，桩终压压力值大于等于预设桩终压压力值，终压次数为预设终压次数，且每次稳压时间不小于预设稳压时间；若桩长达到最短有效桩长，且桩终压达到预设设置要求，其中桩终压达到预设设置要求为：桩终压压力值大于等于预设桩终压压力值，终压次数为预设终压次数，且每次稳压时间不小于预设稳压时间，则完成桩终压控制；
[0023]记录及检测：沉桩过程中，记录桩长桩型、各步骤作业时间及过程，生成沉桩记录；根据沉桩记录，判断是否存在施工异常，若是，则进行上报。
[0024]进一步，还包括：桩机探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿越表层土。
[0025]进一步，插桩和压桩中插桩管桩的垂直度要求为小于等于0.5％。
[0026]进一步，还包括：截桩；
[0027]截桩：确定桩头高度：根据预设试验要求，对管桩预留出预设长度，并用进行高度标记，再进行截桩处理；
[0028]根据高度标记，以无齿锯切割桩边一周；
[0029]校验高度标记，若校验合格，则对管桩进行一次性切割；
[0030]清理桩头，且桩头的平整度高差小于等于预设平整度高差。
[0031]进一步，所述截桩，还包括：确定桩头高度后，将不需截除的桩身端部用抱箍抱紧，并沿抱箍上缘四周凿出沟槽。
[0032]进一步，所述截桩，还包括：确定桩头高度后，判断桩头高度，是否大于预设桩头高度，若是，则将进行分段截桩处理，且分段截桩前，将桩头用钢丝绳固定牢固，吊车吊牢后再进行分段截桩。
[0033]进一步，还包括：桩头加固；
[0034]桩头加固：截桩后的桩头套上同规格端板，将外露主筋逐条焊牢致端板螺孔位上，使端板底面高出桩头砼面1
‑
2cm并水平，将配套特制下托盘置于管桩内腔，其吊腿焊牢致端板内周边上，托盘吊装高度根据桩头破损情况确定；
[0035]桩帽套箍下口与桩身接触圈进行止漏处理。
[0036]本方案的有益效果：本方案在接桩与焊接过程中，将焊接接桩过程控制在预设时间内，以防停滞时间过长导致压桩困难；在进行焊接接桩前对两节管桩的焊面进行清洁，防止由于焊面脏污影响焊接质量；接桩时使上节桩(新接桩节)与下节桩(原桩节)的轴线一致，错位偏差小于预设错位偏差值，一般预设错位偏差值为2mm，保障上节桩和下节桩对齐；在接桩时可在下节桩的桩头上安装导向箍，引导上节桩就位，且上下节桩焊面紧密贴合，不
得在接头处出现间隙，防止在接头间隙中填塞铁片、铁丝等杂物；对接桩进行检查，若检查合格，则进行定位点焊，从而对上节桩和下节桩进行初步固定，防止后续焊接时，上下节管桩相对移动；定位点焊后，拆除导向箍，进行对称分层施焊；焊接时进行防风处理，减少焊接变形，使得焊缝连续饱满，并确保规定的焊缝长度；焊接完成后，对焊接进行质量检查，若检查合格，焊接冷却预设时间后进行施打，防止造成焊接未冷却时就进行施打，破坏焊接；其中质量检查，检查是否合格是根据当前焊接情况是否满足预设焊接要求进行判断，若满足，则检查合格，若不满足，则检查不合格；预设焊接要求为：每个接头焊缝不少于两层，每层焊缝接头错开，焊缝厚度8mm，焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离不小于12mm，端板厚度不小于16mm。
[0037]整个接桩与焊接过程中，对影响焊接质量的风险进行了全面的管控，降低了各类风险对焊接质量的影响，提高了焊接质量。
[0038]此外，本方案进行静压桩法施工能有效防止压桩后的反弹上行，提高桩的承载能力，减少桩的实际用量，继而降低布桩系数；且工期短噪音低。
附图说明
[0039]图1为本专利技术静态桩接桩方法实施例的流程示意图；
[0040]图2为本专利技术静态桩接桩方法实施例中图像的示意图一；
[0041]图3为本专利技术静态桩接桩方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静压桩接桩方法，其特征在于，包括如下内容：接桩与焊接：当下节桩的桩头距地面预设距离时，停止压桩，进行焊接接桩，且焊接接桩过程控制在预设时间内；其中焊接接桩，包括：焊接接桩前，对两节管桩的焊面进行清洁；接桩时使上节桩与下节桩的轴线一致，错位偏差小于预设错位偏差值；在接桩时在下节桩的桩头上安装导向箍，引导上节桩就位，且上节桩和下节桩焊面紧密贴合；对接桩进行检查，若检查合格，则进行定位点焊；拆除导向箍，进行对称分层施焊；焊接时进行防风处理；焊接完成后，对焊接进行质量检查，若检查合格，焊接冷却预设冷却时间后进行施打；其中质量检查，检查是否合格是根据当前焊接情况是否满足预设焊接要求进行判断，若满足，则检查合格，若不满足，则检查不合格；所述预设焊接要求为：每个接头焊缝不少于两层，每层焊缝接头错开，焊缝厚度8mm，焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离不小于12mm，端板厚度不小于16mm。2.根据权利要求1所述的静压桩接桩方法，其特征在于，所述防风处理，包括：搭建防风挡板和使用风罩中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的静压桩接桩方法，其特征在于，所述接桩与焊接前，还包括：测放桩位：采用全站仪，根据预设的测量控制点以及桩位坐标放出桩位，并对桩位进行标记；桩机就位：根据标记的桩位，桩机进行移动就位并复核桩位；吊桩和插桩：根据每个桩位的设置桩长，选择每节桩长和压桩顺序并进行编号，且最后一节管桩的桩长不小于预设有效桩长；桩机根据编号，按顺序吊装就位，对准测量定位点插桩入孔内，且插桩入土预设插桩深度后停止压桩，进行垂直度调校；压桩：桩机将管桩垂直压入土中，且压桩过程中采用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度，并监测压桩的压力和深度，桩机根据管桩的下沉量和沉桩速度，控制压力逐渐增加；若满足预设停止压桩条件，则进行停止压桩，其中预设停止压桩条件，包括：桩长达到最短有效桩长和桩终压达到预设设置要求。4.根据权利要求1所述的静压桩接桩方法，其特征在于，还包括：送桩：根据设计图纸及现场实际情况，送桩预设深度；桩终...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴少强，蔡东波，金川，董丰博，闫东杰，汤伟，
申请(专利权)人：中交一公局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：