冷室压铸机及其长铰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷室压铸机的长铰，包括机身、分铰、装配台及两端分别与机身和分铰连接的第一连接筋，第一连接筋为三角形杆件结构，机身和分铰的两端均设有装配台。由于第一连接筋为三角形杆件结构，三角形杆件的两个边的非公共端点与第三条边连接，三角形稳定性较高，进而避免在频繁拉动长铰时，第一连接筋较快产生形变，导致机身与分铰相对位置产生形变的情况，因此，本申请提供的长铰的使用寿命延长。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述长铰的冷室压铸机。

【技术实现步骤摘要】
冷室压铸机及其长铰
本技术涉及部件压铸
，特别涉及一种冷室压铸机的长铰。本技术还涉及一种包括上述长铰的冷室压铸机。
技术介绍
冷室压铸机是将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机。传统的冷室压铸机包括头板、中板、拉杠哥林柱、曲肘机构、顶出机构、调模机构等组成，主要实现到合、开模动作和锁紧模具、顶出产品的动作。曲肘主要包括长铰、钩铰、小铰、十字头及小铰，在合模运动过程中，随着曲肘杆逐渐伸直至终止时合模速度为零，机构进入自锁的锁模状态。传统的长铰包括机身及设置在机身上的分铰，其中分铰和机身通过正六边形连接筋连接，在工作时，长铰频繁拉动中板，锁模过程中分铰相互制约。然而，由于分铰和机身通过正六边形连接筋连接，多边形较不稳定，由于长铰频繁拉动中板，导致长铰形变严重，长铰的使用寿命缩短。因此，如何延长长铰的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷室压铸机的长铰，该长铰的使用寿命延长。为实现上述目的，本技术提供一种冷室压铸机的长铰，包括机身、分铰、装配台及两端分别与所述机身和所述分铰连接的第一连接筋，所述第一连接筋为三角形杆件结构，所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷室压铸机的长铰，其特征在于，包括机身(2)、分铰(5)、装配台(7)及两端分别与所述机身(2)和所述分铰(5)连接的第一连接筋(4)，所述第一连接筋(4)为三角形杆件结构，所述机身(2)和所述分铰(5)的两端均设有所述装配台(7)。

【技术特征摘要】
1.一种冷室压铸机的长铰，其特征在于，包括机身(2)、分铰(5)、装配台(7)及两端分别与所述机身(2)和所述分铰(5)连接的第一连接筋(4)，所述第一连接筋(4)为三角形杆件结构，所述机身(2)和所述分铰(5)的两端均设有所述装配台(7)。2.根据权利要求1所述的长铰，其特征在于，所述第一连接筋(4)为正三角形杆件结构。3.根据权利要求1所述的长铰，其特征在于，所述分铰(5)为多个，各个所述分铰(5)依次等间距排布，且相邻两个所述分铰(5)之间通过第二连接筋(8)连接。4.根据权利要求3所述的长铰，其特征在于，所述第二连接筋(8)为三角形杆件结构。5.根据权利要求4所述的长铰，其特征在于，所述第一连接筋(4)的中心线和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沙，刁万红，白旭东，
申请(专利权)人：阜新力达钢铁铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21