一种食品生产用油渣清洗装置制造方法及图纸

一种食品生产用油渣清洗装置，具体涉及一种多用途食品生产用油渣清洗装置。它包含主去污滚筒、副去污滚筒、连杆机构、去水滚筒、清洗槽、洁净槽、气动发生器、声波发生器、清洗台、驱动电机，主去污滚筒、副去污滚筒、去水滚筒与传动轴相连接固定于连杆机构，清洗槽、洁净槽安装于清洗台中部，气动发生器安装于清洗槽、洁净槽底部，声波发生器安装于清洗槽、洁净槽外壁，驱动电机固定于清洗台侧端。根据所需清洗器具的类型选择不同的滚筒，并调节滚筒之间夹紧力，可轻松的将不同程度的油污清洗干净，震动的清洗方式代替了传统的手洗且清洗效果更佳，大大减小了生产中的劳动强度，提高了生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用油渣清洗装置
本技术涉及一种食品生产用油渣清洗装置，具体涉及一种多用途食品生产用油渣清洗装置。
技术介绍
日常食品生产常用具都会与油性物质发生接触，许多油污具有强附着性不易清洗，通常对器具的洗涤都由人工进行，费时费力。目前日常生活中较为普遍的洗油装置多为洗碗机，但是对重油污还是需要靠人工进行清洗，而对其他生活用具的专用洗油装置很少或者价格过高无法普及应用于日常生产，没有一种多用途的洗油装置能对所有生产用具进行高效的清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多用途食品生产用油渣清洗装置，不仅能对餐具进行洗涤，还能对其他用具进行有效的清洗去油。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含主去污滚筒1、副去污滚筒2、连杆机构3、去水滚筒4、传动轴5、承污盘6、清洗槽7、洁净槽8、气动发生器9、声波发生器10、集成控制板11、集液盒12、导管13、进水管14、排水管15、清洗台16、驱动电机17、传动轴18、传动齿轮19、传动皮带20，主去污滚筒1与传动轴18相连接固定于连杆机构3，副去污滚筒2与传动轴18相连接固定于连杆机构3，去水滚筒4与传动轴相连接固定于连杆机构3，传动轴18与传动齿轮19相连接，传动齿轮19通过传动皮带20与驱动电机17相连接，承污盘6固定于清洗台16，清洗槽7安装于清洗台16中部，洁净槽8与清洗槽7相邻安装于清洗台16中部，气动发生器9安装于清洗槽7、洁净槽8底部，声波发生器10安装于清洗槽7、洁净槽8外壁，集成控制板11固定于清洗台16，驱动电机17固定于清洗台16侧端，集液盒12固定于清洗台16与清洗槽7相邻，导管13安装于清洗台16内与集液盒12相连接，进水管14安装于清洗台16内与导管13相邻，排水管15安装于清洗槽7、洁净槽8底部气动发生器9上。进一步的，所述的清洗台16二侧为去污台161、洁净台162。进一步的，所述的连杆机构3为组件结构，对称安装于滚筒二侧，它包含连动皮带31、固定轴32、传动轴连接套33、连接杆34、调节连杆35、调节柄36、连动杆37，传动轴连接套33固定于传动轴18，连动皮带31与传动轴连接套33相连接，固定轴32固定于传动轴连接套内套为静止机构，连接杆34连接固定轴32与调节连杆35，调节连杆35固定于连动杆37，调节柄36固定于调节连杆35与连动杆37连接处。通过转动调节柄36可调节连接杆34的角度，调整二个滚筒个夹紧力，可达到清洗不同形状大小器具的目的。进一步的，所述的气动发生器9上安装有导气管91，导气管91穿过密封圈内置于清洗槽7、洁净槽8。根据油污程度可在集成控制板11上设定出气量大小，通过气泡震动代替传统的手工清洗。进一步的，所述的声波发生器10优选安装于靠近清洗槽7、洁净槽8下部。结合气动发生器9产生的气泡共同对需清洗器具进行震动清洗，达到最优的清洗效果。进一步的，所述的主去污滚筒1、副去污滚筒2所用材料优选高分子孔径海绵材料。高分子孔径海绵材料吸污、去污能力强，能将器具表层重油污去除。本技术的工作原理：去污滚筒与净水滚筒为对称功能设计，分别安装于去污台161与净水台162，需洗油器具先在去污台161上的去污滚筒进行表层油污清洁，多余油污滴落于承污盘6，去油污后的器具放入已加入清洗剂的清洗槽7，通过气泡与声波的双震动将油污洗净，取出后再放入洁净槽8进行过水清洗，最后在净水滚筒上将水擦干。去污滚筒与净水滚筒为可更换结构，可根据需清洗器具将滚筒分类。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：根据所需清洗器具的类型选择不同的滚筒，并调节滚筒之间夹紧力，可轻松的将不同程度的油污清洗干净，震动的清洗方式代替了传统的手洗且清洗效果更佳，大大减小了日常生活中的劳动强度，提高了人们的生活品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正面结构示意图；图2是图1中连杆机构3的结构示意图；图3是图1的B向视图。附图标记说明：主去污滚筒1、副去污滚筒2、连杆机构3、连动皮带31、固定轴32、传动轴连接套33、连接杆34、调节连杆35、调节柄36、连动杆37、去水滚筒4、传动轴5、承污盘6、清洗槽7、洁净槽8、气动发生器9、导气管91、声波发生器10、集成控制板11、集液盒12、导管13、进水管14、排水管15、清洗台16、去污台161、洁净台162、驱动电机17、传动轴18、传动齿轮19、传动皮带20。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包由主去污滚筒1、副去污滚筒2、连杆机构3、去水滚筒4、传动轴5、承污盘6、清洗槽7、洁净槽8、气动发生器9、声波发生器10、集成控制板11、集液盒12、导管13、进水管14、排水管15、清洗台16、驱动电机17、传动轴18、传动齿轮19、传动皮带20组成，主去污滚筒1与传动轴18相连接固定于连杆机构3，副去污滚筒2与传动轴18相连接固定于连杆机构3，去水滚筒4与传动轴相连接固定于连杆机构3，传动轴18与传动齿轮19相连接，传动齿轮19通过传动皮带20与驱动电机17相连接，承污盘6固定于清洗台16，清洗槽7安装于清洗台16中部，洁净槽8与清洗槽7相邻安装于清洗台16中部，气动发生器9安装于清洗槽7、洁净槽8底部，声波发生器10安装于清洗槽7、洁净槽8外壁，集成控制板11固定于清洗台16，驱动电机17固定于清洗台16侧端，集液盒12固定于清洗台16与清洗槽7相邻，导管13安装于清洗台16内与集液盒12相连接，进水管14安装于清洗台16内与导管13相邻，排水管15安装于清洗槽7、洁净槽8底部气动发生器9上。进一步的，所述的清洗台16二侧为去污台161、洁净台162。进一步的，所述的连杆机构3为组件结构，对称安装于滚筒二侧，它包含连动皮带31、固定轴32、传动轴连接套33、连接杆34、调节连杆35、调节柄36、连动杆37，传动轴连接套33固定于传动轴18，连动皮带31与传动轴连接套33相连接，固定轴32固定于传动轴连接套内套为静止机构，连接杆34连接固定轴32与调节连杆35，调节连杆35固定于连动杆37，调节柄36固定于调节连杆35与连动杆37连接处。通过转动调节柄36可调节连接杆34的角度，调整二个滚筒个夹紧力，可达到清洗不同形状大小器具的目的。进一步的，所述的气动发生器9上安装有导气管91，导气管91穿过密封圈内置于清洗槽7、洁净槽8。根据油污程度可在集成控制板11上设定出气量大小，通过气泡震动代替传统的手工清洗。进一步的，所述的声波发生器10优选安装于靠近清洗槽7、洁净槽8下部。结合气动发生器9产生的气泡共同对需清洗器具进行震动清洗，达到最优的清洗效果。进一步的，所述的主去污滚筒1、副去污滚筒2所用材料优选高分子孔径海绵材料。高分子孔径海绵材料吸污、去污能力强，能将器具表层重油污去除。本技术的工作原理：去污滚筒与净水滚筒为对称功能设计，分别安装于去污台161与净水台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产用油渣清洗装置，其特征在于：它包含主去污滚筒(1)、副去污滚筒(2)、连杆机构(3)、去水滚筒(4)、传动轴(5)、承污盘(6)、清洗槽(7)、洁净槽(8)、气动发生器(9)、声波发生器(10)、集成控制板(11)、集液盒(12)、导管(13)、进水管(14)、排水管(15)、清洗台(16)、驱动电机(17)、传动轴(18)、传动齿轮(19)、传动皮带(20)，主去污滚筒(1)与传动轴(18)相连接固定于连杆机构(3)，副去污滚筒(2)与传动轴(18)相连接固定于连杆机构(3)，去水滚筒(4)与传动轴相连接固定于连杆机构(3)，传动轴(18)与传动齿轮(19)相连接，传动齿轮(19)通过传动皮带(20)与驱动电机(17)相连接，承污盘(6)固定于清洗台(16)，清洗槽(7)安装于清洗台(16)中部，洁净槽(8)与清洗槽(7)相邻安装于清洗台(16)中部，气动发生器(9)安装于清洗槽(7)、洁净槽(8)底部，声波发生器(10)安装于清洗槽(7)、洁净槽(8)外壁，集成控制板(11)固定于清洗台(16)，驱动电机(17)固定于清洗台(16)侧端，集液盒(12)固定于清洗台(16)与清洗槽(7)相邻，导管(13)安装于清洗台(16)内与集液盒(12)相连接，进水管(14)安装于清洗台(16)内与导管(13)相邻，排水管(15)安装于清洗槽(7)、洁净槽(8)底部气动发生器(9)上。...

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用油渣清洗装置，其特征在于：它包含主去污滚筒(1)、副去污滚筒(2)、连杆机构(3)、去水滚筒(4)、传动轴(5)、承污盘(6)、清洗槽(7)、洁净槽(8)、气动发生器(9)、声波发生器(10)、集成控制板(11)、集液盒(12)、导管(13)、进水管(14)、排水管(15)、清洗台(16)、驱动电机(17)、传动轴(18)、传动齿轮(19)、传动皮带(20)，主去污滚筒(1)与传动轴(18)相连接固定于连杆机构(3)，副去污滚筒(2)与传动轴(18)相连接固定于连杆机构(3)，去水滚筒(4)与传动轴相连接固定于连杆机构(3)，传动轴(18)与传动齿轮(19)相连接，传动齿轮(19)通过传动皮带(20)与驱动电机(17)相连接，承污盘(6)固定于清洗台(16)，清洗槽(7)安装于清洗台(16)中部，洁净槽(8)与清洗槽(7)相邻安装于清洗台(16)中部，气动发生器(9)安装于清洗槽(7)、洁净槽(8)底部，声波发生器(10)安装于清洗槽(7)、洁净槽(8)外壁，集成控制板(11)固定于清洗台(16)，驱动电机(17)固定于清洗台(16)侧端，集液盒(12)固定于清洗台(16)与清洗槽(7)相邻，导管(13)安装于清洗台(16)内与集液盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董安辉，
申请(专利权)人：河南天中亿龙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41